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1、4 脚手架与模板工程 1、落地式扣件式钢管脚手架 2、悬挑式扣件式钢管脚手架 3、卸料平台 4、模板工程4.1 落地式扣件式钢管脚手架4.1.1 材质说明 一、脚手架钢管应采用现行国家标准直 缝电焊钢管（GB/T13793）或低压流体 输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的3 号普通钢管，每根钢管的最大质量不应大 于25kg，宜采用483.5钢管。二、应采用可锻铸铁制作的扣件，在螺栓 拧紧力矩达到65Nm时，不得发生破 坏。 4.1.2 专项施工方案 搭设高度24m及以上的脚手架专项施工方案应 当由施工单位技术部门组织本单位施工技术、安 全、质量等部门的专业技术人员进行编制审核。 经审核合
2、格的，由施工单位企业技术负责人审批 签字。实行施工总承包的，专项施工方案应当由 总承包单位技术负责人及相关专业承包单位技术 负责人签字。 搭设高度50m及以上的落地式钢管脚手架工程 专项施工方案必须经专家论证通过方可实施。 不 需专家论证的专项施工方案，经施工单位审批后 报监理单位，由项目总监理工程师审查签字盖注 册章及企业公章后实施。 4.1.3 立杆基础一、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地 杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm 处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定 在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不 在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低 处延长两跨与立
3、杆固定，高低差不应大于1m。靠 边坡上方的立杆轴线到边坡起点的距离不应小于 500mm。二、脚手架基础应平整夯实后进行硬化，应具备 排水措施。当脚手架基础下有设备基础、管沟时 ，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取 加固措施。三、每根立杆底部应设置底座或垫板。四、底座底面标高宜高于自然地坪50mm。脚手架基础及排水做法 立杆基础高差处理（单位：mm） 4.1.4 架体与建筑结构拉结（连墙件） 一、连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于 300mm，应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。 二、一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的 垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于
4、4m（2步）。三、高度在24m以上的脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物 可靠连接。连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。四、连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置 时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。五、连墙件设置数量除满足计算要求外，还应符合下表规定：脚手架高度竖向间距（h）水平间距（la）每根连墙件覆 盖面积（ m2）双 排50m3h3la4050m2h3la2 7 与单柱拉接 窗洞口刚性拉接与双柱拉接预预埋管连墙连墙 方式示意与墙体拉结4.1.3 剪刀撑 双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑，剪刀撑 的设置应符合下列规定： 一每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表规定 确
5、定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不 应小于6m，斜杆与地面倾角宜在45 60之间：二、高度在24m以下的双排脚手架，均必须在外侧立面的两 端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。 三、高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和 高度上连续设置剪刀撑。 四、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度1000mm，使 用不少于3个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固 定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣 件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。剪刀撑示意图（单位：mm）4.1.4 脚手板 冲压钢脚手板，木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在 三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m
6、时，可采用两根 横向水平杆支承，但应将脚手板两端与横杆可靠固定。脚 手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板 外伸长应为130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大 于300mm；搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，且伸 出横向水平杆长度不应小于100mm，两块脚手板搭接长度应 大于200mm。作业层应满铺脚手板，脚手板下张挂安全平网 。脚手板对接（单位：mm） 脚手板搭接（单位：mm） 4.1.5 杆件连接 一、纵向水平杆的长度不宜小于3跨，接长应 采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接 扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的 接头不应设置在同步或同跨内；不同步或 不同跨两个相邻接
7、头在水平方向错开的距 离不应小于500mm；各接头中心至最近主节 点的距离不宜大于纵距的13。搭接长度 不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固 定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆 端的距离不应小于100mm。 二、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣 件扣接且严禁拆除。 三、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层 各步必须采用对接连接。立杆上的对接扣件应交 错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内 ；与同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方 向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节 点的距离不宜大于步距的13。顶层顶部立杆搭 接长度不应小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固
8、定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于 100mm。杆件对接接长（脚手架立面）（单位：mm） 杆件对接接长（脚手架平面）（单位：mm） 顶层立杆搭接接长（单位：mm） 4.1.6 架体内封闭 脚手架铺设脚手板一般应至少两层，上层为作业层，下层为防护层。当 作业层的脚手板下无防护层时，应尽量靠近作业层下挂一层平网作防护 层，平网不应离作业层过远，应防止坠落时平网与作业层之间小横杆的伤 害。自顶层作业层的脚手板往下应每隔10m满铺一层脚手板或张挂平网。 当脚手架内立杆与建筑物之间的距离大于150mm时，必须采取防护施。架体内封闭实物图 架体内封闭示意图4.1.7 架体斜道 一、斜道宜附着外脚手架
9、或建筑物设置。运料斜道宽度不宜小于l.5m， 坡度宜采用1:6。人行斜道宽度不宜小于1m，坡度宜采用1:3。运料斜 道两侧、平台外围和端部均应按脚手架要求设置连墙件，每两步应加 设水平斜杆，并按脚手架要求设置剪刀撑和横向斜撑。 二、斜道两侧及平台外围均应设置防护栏杆及挡脚板。栏杆高度为1.2m 。挡脚板高度不应小于180mm。斜道做法示意图 （单位：mm）4.2 悬挑式扣件式钢管脚手架4.2.1 材料要求 一、型钢：采用热轧工字型钢，材质应符合现行标 准的规定； 二、锚固预埋件：锚板宜采用Q235A级钢，锚固钢筋 采用HPB235级，不得使用螺纹钢。 4.2.2 专家论证条件 架体搭设高度20
10、m及以上的悬挑式钢管脚手架 工程专项施工方案必须经专家论证通过方可实施 。4.2.3 悬挑梁及架体稳定 一、悬挑梁与架体底部立杆应连接牢靠，不得滑动 或窜动。架体底部应设双向扫地杆，扫地杆距悬 挑梁顶面150200mm。 二、型钢悬挑梁具体尺寸应经计算确定。 三、悬挑层必须采用木板作全封闭，铺设应牢靠、 严实。悬挑式脚手架实物图 悬挑式脚手 架悬挑层封 闭实物图悬挑式脚手架大样图1-1剖面图4.3 卸料平台 4.3.1 落地式扣件式钢管卸料平台 一、落地式扣件式钢管卸料平台应有设计方案和计算书，确定 限载荷载。二、每层应与结构可靠连接保证其稳定性，钢管结构的拉杆 必须与建筑物主体进行拉接，不得
11、连接在外架上。三、立杆间距、水平杆步距及剪刀撑的设置必须经计算确定 。四、平台设置防护栏杆，并予以封闭，当采用密目网封闭时底部设置不低于 180mm的挡脚板。五、平台内侧必须设置限载标牌。六、搭设完成后必须经施工、 监 理单位共同验收，合格后方可使用。落地式扣件式钢管卸料平台示意图4.3.2 悬挑式卸料平台 一、卸料平台应有设计方案和计算书，确定限载荷 载。 二、卸料平台不得与脚手架连接。 三、悬挑式卸料平台采用型钢作悬挑承重。 四、平台设置防护栏杆，防护栏高度不小于1.2米， 并予以封闭，当采用密目网封闭时下口设置不低 于180mm的挡脚板。 五、平台内侧必须设置限载标牌。 六、卸料平台的卸
12、荷钢丝绳应设内外2道钢丝绳，任 何一道钢丝绳应能独立承受卸料平台满载时的荷 载。连接点应预埋在结构楼板或结构承重墙内。 钢丝绳直径应根据计算确定，不得接长使用。七、钢丝绳绳卡的设置须符合下列要求：1、绳卡数量不得少于3个，绳卡数量 与钢丝绳直径相关，详见下表钢丝 绳直 径（ mm）1 010 2021 2628 3636 40最少 绳卡 数量 （个 ）34567间距 （mm ）80140160220240 2、绳卡的安装方向：绳卡卡座放在钢丝绳 的受力绳一侧，所有绳卡安装方向一致。 3、绳卡安装时的压紧度以绳卡U型螺栓压 扁钢丝绳非受力绳三分之一为宜。 4、搭设完成后必须经施工、监理单位共同
13、验收合格后方可使用。钢丝绳卡安装图示八、钢丝绳应 选用与钢丝 绳直径相应 的绳卡在绳 端部固定。悬挑式卸料平台示意图4.4 模板工程4.4.1 扣件式钢管模板支撑系统 一、模板支撑系统宜采用483.5钢管搭设 ，钢管应符合现行国家标准直缝电焊钢管 GB/T13793或低压流体输送用焊接钢管 GB/T3092中规定的Q235普通钢管的要求， 不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的 钢管。钢管扣件应符合现行国家标准钢管 脚手架扣件GB15831的规定。二、模板支撑系统的立杆数量和间距、梁 的承重杆的数量、架体的步距、水平杆及木 枋的间距等参数均经专项施工方案计算确定 。三、模板支撑系统不得与外脚手
14、架相连 。四、下层楼板应有承载上层荷载的能力 ，上下层支架的立杆应对准并铺设垫块， 立杆不得设置在预制空心楼板上。五、立杆接长严禁搭接，必须采用对接 扣件连接；严禁将上段钢管立柱与下段钢 管立柱错开固定在水平拉杆上。钢管立柱 顶部应设可调支托，U形支托与楞梁之间如 有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部 不得大于200mm。 六、当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周 圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间 距69m、竖向间距23m与建筑结构设置 一个固结点。梁板支模 示意图4.4.2 高支模示意图 一、高度大于8m、跨度大于18m、施工总荷载大于15kN/、集 中线荷载大于20kN/m的支撑系统为
15、高大模板系统，专项施工 方案必须经专家论证通过后方可实施。、支撑系统应与已有 结构可靠连接。高支模 示意图4.4.3 高支模剪刀撑构造要求示意图 一、满堂架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向 连续剪刀撑；中间在纵横向应每隔10米左右设由下 至上竖向连续剪刀撑，其跨度以46m为宜，剪刀撑 的底端应与地面顶紧，夹角为4560。并且在剪 刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。二、当建筑层高在820m时，除应满足上述规定外， 还应在纵横向相邻的两竖向剪刀撑之间增加之字撑 ，在有水平剪刀位应在每个剪刀撑中间处增加一道 水平剪刀撑。三、当建筑层高超过20m时，在满足以上规定的基础 上，应将所有之字撑全部改为连续剪刀撑。剪刀撑布置图 4.4.4 门式架模板支撑系统一、高度大于4.5m的模板支撑系统不宜 采用门式架，宜采用扣件式钢管脚手架。二、可调顶、底座调节螺杆伸出长度 150mm,超出时按规范要求做折算。三、门式架的跨距和间距根据实际荷载经 计算确定，间距不宜大于1.2m。四、门式架支撑体系应设置纵横向扫地杆 。当门架支撑宽度为4跨及以上或5个间距及 以上时，应在周边底层、顶层、中间每5列、 5排在每门架立杆根部设48mm3.5mm通长 水平加固杆，并应采用扣件与立杆扣牢。门式架模板支撑系统示意图
