《塔式起重机定期自检表GDAQ209010902（表格）建筑安全资料》由会员分享，可在线阅读，更多相关《塔式起重机定期自检表GDAQ209010902（表格）建筑安全资料（22页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、001序号塔式起重机定期自检表达建工集团有限公司出厂编号 0816 自 编 号 2#备案编号 粤S 格型号 目 检 查 内 容 检 查 结 果 结 论安装位置 原料煤仓 上次自检日期合格使用登记牌有效期 符合要求 合格一 资料使用相关资料 符合要求二 作业环境及外观起重机与建筑物等之间的安全距离 符合要求起重机与输电线的安全距离 符合要求红色障碍灯 符合要求合格危险部位安全标志 符合要求 合格合格起重机之间的最小架设距离 符合要求 合格三 金属结构金属结构状况 符合要求 合格金属结构连接（螺栓、销轴、焊缝） 符合要求 合格平衡重、压重的安装数量与位置 符合要求 合格塔身轴心线对支承面的侧向垂直
2、度 符合要求 合格合格斜梯及其护圈的尺寸与固定 符合要求 合格直立梯及其护圈的尺寸与固定 符合要求 合格休息小平台、走台 符合要求 合格附着装置的布置与连接状况 符合要求 合格四 司机室司机室固定、位置及其室内设施 符合要求司机室门的开向及锁定装置 符合要求 合格司机室内的操纵装置及相关标牌、标志 符合要求 合格合格司机室视野及结构安全性 符合要求 向上的倾斜度；轨顶高度差符合要求 合格五 基础与轨道基础或路基排水 符合要求支腿工作起重机的工作场地 符合要求主要零部件与机构吊钩缺陷及危险断面磨损 符合要求 合格吊钩开口度增加量 符合要求 合格钢丝绳选用、安装状况及绳端固定 符合要求 合格钢丝绳
3、安全圈数 符合要求 合格合格钢丝绳润滑与干涉 符合要求 合格钢丝绳缺陷 符合要求 合格钢丝绳直径磨损 符合要求 合格钢丝绳断丝数 符合要求 合格滑轮缺陷 符合要求 合格滑轮防脱槽装置 符合要求 合格制动器零部件缺陷 符合要求 合格制动轮与摩擦片、制动轮缺陷 符合要求 合格制动器调整 符合要求 合格减速器连接与固定 符合要求 合格减速器工作状况 符合要求 合格开式齿轮啮合与缺损 符合要求 合格车轮缺陷 符合要求 合格联轴器及其工作状况 符合要求 合格卷筒缺陷 符合要求 合格六001序号目 检 查 内 容 检 查 结 果 结 论塔式起重机定期自检表(续表)七 电气电气设备及电器元件 符合要求外部供
4、电线路总电源开关 符合要求总电源回路的短路保护 符合要求便携式控制装置 符合要求合格电气隔离装置 符合要求 合格合格线路绝缘电阻 符合要求 合格合格仪表、照明、信号、报警系统 符合要求 合格合格失压保护、零位保护、过流保护、断错相保护、紧急断电开关 符合要求 合格风速仪 符合要求电气设备、金属结构的接地 符合要求 合格防雷 符合要求 合格合格顶升防脱装置 符合要求 合格合格力矩限制器 符合要求 合格起重量限制器 符合要求合格防风装置 符合要求 合格合格小车断绳双向保护装置 符合要求 合格防后翻装置 符合要求合格防脱轨装置 符合要求 合格缓冲器和端部止挡 符合要求 合格扫轨板 符合要求 合格九
5、液压防止过载和液压冲击的安全装置 符合要求防护罩和防雨罩 符合要求八安全装置有效性与防护措施高度限位器、变幅限位器、回转限位器 符合要求空载试验 符合要求合格液压缸的平衡阀及液压锁 符合要求 合格十一 其他合格额定载荷试验 符合要求 合格十 试验自检结论 各项目检查结果符合要求，合格。检查人员(签名)项目技术负责人(签名): 专职设备管理人员(签名):专职安全员(签名)： 其他人员(签名):（项目章）2012年4月15日注：本表由使用单位填写，定期检查每月不少于一次。002序号塔式起重机定期自检表达建工集团有限公司出厂编号 0816 自 编 号 2#备案编号 粤S 格型号 目 检 查 内 容
6、检 查 结 果 结 论安装位置 原料煤仓 上次自检日期 2012年4月15日合格使用登记牌有效期 符合要求 合格一 资料使用相关资料 符合要求二 作业环境及外观起重机与建筑物等之间的安全距离 符合要求起重机与输电线的安全距离 符合要求红色障碍灯 符合要求合格危险部位安全标志 符合要求 合格合格起重机之间的最小架设距离 符合要求 合格三 金属结构金属结构状况 符合要求 合格金属结构连接（螺栓、销轴、焊缝） 符合要求 合格平衡重、压重的安装数量与位置 符合要求 合格塔身轴心线对支承面的侧向垂直度 符合要求 合格合格斜梯及其护圈的尺寸与固定 符合要求 合格直立梯及其护圈的尺寸与固定 符合要求 合格休
7、息小平台、走台 符合要求 合格附着装置的布置与连接状况 符合要求 合格四 司机室司机室固定、位置及其室内设施 符合要求司机室门的开向及锁定装置 符合要求 合格司机室内的操纵装置及相关标牌、标志 符合要求 合格合格司机室视野及结构安全性 符合要求 向上的倾斜度；轨顶高度差符合要求 合格五 基础与轨道基础或路基排水 符合要求支腿工作起重机的工作场地 符合要求主要零部件与机构吊钩缺陷及危险断面磨损 符合要求 合格吊钩开口度增加量 符合要求 合格钢丝绳选用、安装状况及绳端固定 符合要求 合格钢丝绳安全圈数 符合要求 合格合格钢丝绳润滑与干涉 符合要求 合格钢丝绳缺陷 符合要求 合格钢丝绳直径磨损 符合
8、要求 合格钢丝绳断丝数 符合要求 合格滑轮缺陷 符合要求 合格滑轮防脱槽装置 符合要求 合格制动器零部件缺陷 符合要求 合格制动轮与摩擦片、制动轮缺陷 符合要求 合格制动器调整 符合要求 合格减速器连接与固定 符合要求 合格减速器工作状况 符合要求 合格开式齿轮啮合与缺损 符合要求 合格车轮缺陷 符合要求 合格联轴器及其工作状况 符合要求 合格卷筒缺陷 符合要求 合格六002序号目 检 查 内 容 检 查 结 果 结 论塔式起重机定期自检表(续表)七 电气电气设备及电器元件 符合要求外部供电线路总电源开关 符合要求总电源回路的短路保护 符合要求便携式控制装置 符合要求合格电气隔离装置 符合要求
9、 合格合格线路绝缘电阻 符合要求 合格合格仪表、照明、信号、报警系统 符合要求 合格合格失压保护、零位保护、过流保护、断错相保护、紧急断电开关 符合要求 合格风速仪 符合要求电气设备、金属结构的接地 符合要求 合格防雷 符合要求 合格合格顶升防脱装置 符合要求 合格合格力矩限制器 符合要求 合格起重量限制器 符合要求合格防风装置 符合要求 合格合格小车断绳双向保护装置 符合要求 合格防后翻装置 符合要求合格防脱轨装置 符合要求 合格缓冲器和端部止挡 符合要求 合格扫轨板 符合要求 合格九 液压防止过载和液压冲击的安全装置 符合要求防护罩和防雨罩 符合要求八安全装置有效性与防护措施高度限位器、变
10、幅限位器、回转限位器 符合要求空载试验 符合要求合格液压缸的平衡阀及液压锁 符合要求 合格十一 其他合格额定载荷试验 符合要求 合格十 试验自检结论 各项目检查结果符合要求，合格。检查人员(签名)项目技术负责人(签名): 专职设备管理人员(签名):专职安全员(签名)： 其他人员(签名):（项目章）2012年4月30日注：本表由使用单位填写，定期检查每月不少于一次。003序号塔式起重机定期自检表达建工集团有限公司出厂编号 0816 自 编 号 2#备案编号 粤S 格型号 目 检 查 内 容 检 查 结 果 结 论安装位置 原料煤仓 上次自检日期 2012年4月30日合格使用登记牌有效期 符合要求
11、 合格一 资料使用相关资料 符合要求二 作业环境及外观起重机与建筑物等之间的安全距离 符合要求起重机与输电线的安全距离 符合要求红色障碍灯 符合要求合格危险部位安全标志 符合要求 合格合格起重机之间的最小架设距离 符合要求 合格三 金属结构金属结构状况 符合要求 合格金属结构连接（螺栓、销轴、焊缝） 符合要求 合格平衡重、压重的安装数量与位置 符合要求 合格塔身轴心线对支承面的侧向垂直度 符合要求 合格合格斜梯及其护圈的尺寸与固定 符合要求 合格直立梯及其护圈的尺寸与固定 符合要求 合格休息小平台、走台 符合要求 合格附着装置的布置与连接状况 符合要求 合格四 司机室司机室固定、位置及其室内设
12、施 符合要求司机室门的开向及锁定装置 符合要求 合格司机室内的操纵装置及相关标牌、标志 符合要求 合格合格司机室视野及结构安全性 符合要求 向上的倾斜度；轨顶高度差符合要求 合格五 基础与轨道基础或路基排水 符合要求支腿工作起重机的工作场地 符合要求主要零部件与机构吊钩缺陷及危险断面磨损 符合要求 合格吊钩开口度增加量 符合要求 合格钢丝绳选用、安装状况及绳端固定 符合要求 合格钢丝绳安全圈数 符合要求 合格合格钢丝绳润滑与干涉 符合要求 合格钢丝绳缺陷 符合要求 合格钢丝绳直径磨损 符合要求 合格钢丝绳断丝数 符合要求 合格滑轮缺陷 符合要求 合格滑轮防脱槽装置 符合要求 合格制动器零部件缺
13、陷 符合要求 合格制动轮与摩擦片、制动轮缺陷 符合要求 合格制动器调整 符合要求 合格减速器连接与固定 符合要求 合格减速器工作状况 符合要求 合格开式齿轮啮合与缺损 符合要求 合格车轮缺陷 符合要求 合格联轴器及其工作状况 符合要求 合格卷筒缺陷 符合要求 合格六003序号目 检 查 内 容 检 查 结 果 结 论塔式起重机定期自检表(续表)七 电气电气设备及电器元件 符合要求外部供电线路总电源开关 符合要求总电源回路的短路保护 符合要求便携式控制装置 符合要求合格电气隔离装置 符合要求 合格合格线路绝缘电阻 符合要求 合格合格仪表、照明、信号、报警系统 符合要求 合格合格失压保护、零位保护
14、、过流保护、断错相保护、紧急断电开关 符合要求 合格风速仪 符合要求电气设备、金属结构的接地 符合要求 合格防雷 符合要求 合格合格顶升防脱装置 符合要求 合格合格力矩限制器 符合要求 合格起重量限制器 符合要求合格防风装置 符合要求 合格合格小车断绳双向保护装置 符合要求 合格防后翻装置 符合要求合格防脱轨装置 符合要求 合格缓冲器和端部止挡 符合要求 合格扫轨板 符合要求 合格九 液压防止过载和液压冲击的安全装置 符合要求防护罩和防雨罩 符合要求八安全装置有效性与防护措施高度限位器、变幅限位器、回转限位器 符合要求空载试验 符合要求合格液压缸的平衡阀及液压锁 符合要求 合格十一 其他合格额
15、定载荷试验 符合要求 合格十 试验自检结论 各项目检查结果符合要求，合格。检查人员(签名)项目技术负责人(签名): 专职设备管理人员(签名):专职安全员(签名)： 其他人员(签名):（项目章）2012年5月15日注：本表由使用单位填写，定期检查每月不少于一次。004序号塔式起重机定期自检表达建工集团有限公司出厂编号 0816 自 编 号 2#备案编号 粤S 格型号 目 检 查 内 容 检 查 结 果 结 论安装位置 原料煤仓 上次自检日期 2012年5月15日合格使用登记牌有效期 符合要求 合格一 资料使用相关资料 符合要求二 作业环境及外观起重机与建筑物等之间的安全距离 符合要求起重机与输电线的安全距离 符合要求红色障碍灯 符合要求合格危险部位安全标志 符合要求 合格合格起重机之间的最小架设距离 符合要求 合格三 金属结构金属结构状况 符合要求 合格金属结构连接（螺栓、销轴、焊缝） 符合要求
