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1、TQM与一线管理监督人员的日常管理1谋求与国际社会的和谐 （通过生产活动）发挥社会使命因此，必须首先要提高利润， 让企业能够存续下去过上更文明富裕的生活。对地域的活性化做贡献。让员工有稳定的生活基础。1企业的目的21.1.提高售价提高售价由市场决定由市场决定。 增加利润的方法增加利润的方法2.2.降低成本降低成本由制造方法决定由制造方法决定。售价由顾客决定 承蒙顾客购买产品售价 成本 利润利润 售价 成本【成本主义】 成本主义 降低成本售价售价成本成本利 润成成 本本2不降成本就不能增加利润33 3企业所处的环境的变化企业所处的环境的变化重新关注“管理的原点”活动，需要谋求 “从中长期的观点强
2、化体质”。与“项目活动”以及“构造改革”等紧急课题平行管理的重新构建业务的复杂化高度化、人材的多样化（全球化、满足新技术的要求、剧烈的生产变动等） 管理间隔的扩大，轮岗制的活跃（组织的平面化总括化等）4客户 第一TQM 持续 改善全员 参加Customer In总是站在顾客的立场上思考 问题，做有益于顾客的工作改善活动创造活动要保持没有改善的地方就没有改革的信念。自律性与整体最优把价值观和工作的目的、信息 从高层到一线员工全员共享。 每个人发挥自主性和创造性，提高自身的能力同时切实地发 挥自身的职责。4 4TQMTQM的基本思路的基本思路55.5.TQMTQM的的基本基本思路思路 为提高人和组
3、织的活力，创造能够灵活应对经营环境变化的企 业体质的活动 扩大质的概念TQC：提高产品、服务的质量TQM：提高相关经营整体的全部质量TQM（Total Quality Management）方针方针管理管理 提高人和组织的提高人和组织的活力活力 提高工作质量提高工作质量日常管理日常管理QCQC小团队活动小团队活动TQMTQM TQM的基本思路客户第一客户第一全员参加全员参加持续改善持续改善66. 6.活動狙改善人間尊重活動狙改善人間尊重智慧和改善Challenge（挑戦） 夢実現向、掲、勇気創造力挑戦Genchi Genbutsu（現地現物） 現地現物本質見極、素早合意、決断、全力実行Resp
4、ect（尊重） 他尊重、誠実相互理解努、互責任果Kaizen（改善） 常進化、革新追及、絶間改善取組Teamwork（团队协作） 培养人才、集结个人的力量尊重人性6.6.TQMTQM活动的目的活动的目的改善和尊重人性改善和尊重人性Challenge（挑战） 为实现梦想，展望愿景，充满勇气和创造力去挑战Genchi Genbutsu（现地现物） “现地现物”地看清本质、迅速商议、决策、全力去实行Respect（尊重） 尊重他人、致力于诚实地相互理解、负起相互之间的责任Kaizen（改善） 不断追求进化、革新，致力于持续不懈的改善77 7经营者经营者管理者管理者的职责的职责贯彻基础，持续不断地改善
5、的文化， 能够向变革进行挑战的文化以“尊重人性”“现地现物”为基础，持续不断 地改善，致力于改革及培养人才充满自主性创造性的人才强化企业的体质、永久持续的发展8 提高提高人人和组织的和组织的活力活力 提高工作的质量提高工作的质量为了加强车间力（现场力）解决车间的问题课题的基本职责不同职位的基本职责经营者管理者监督者经营课题操作者课题问题的难易度切身问题问题课题改善改革等活动与各层级的职责高方针管理 课题解决日常管理 问题管理遵守标准 问题解决小团队活动进行的课题 （联合小组）管理人员、项目进行的 课题经营者、管理者进行的课题 （横向功能）策划愿景 提出经营课题合理化提案制度9车间所处环境的变化
6、车间的改善活动是解决以上所有问题的手段安全不彻底质量问题对车间的人际关 系不满项目小团队活动等的活性化安全文化 的构建提高质量车间凝聚力养成相互信赖的关系1010车间存在的3个问题工作的标准流程程序基准安全时间提高的问题（想要更好）（质量）不合格的问题（错误或抱怨）价值的问题（为什么要做）（不能放弃吗）工作的功能（职责目的）差（问题点）（打破现状）提高基准降低基准差（问题点）（恢复原状）工作的 必要性现 状11经常用“降低成本”的标准来实施改善并评价改善就是要现地现物地把握问题 ，现地现物地进行实绩评价现地现物主义是现场生产方式基础中的基础11现地现物主义現場、問題発生、現場確認。（生産管理板
7、等）现地现物到现场去，现地现物地确认是否有问题发生（日常管理务必要进行确认）1212制造部门的问题解决生产管理板看板安灯标准化门牌号红牌作战看板作战同时作业 标准作业均衡化 一人多工序自働化 保全换产 安全作业指导多能工化改善活动排除制造部门发生的问题问题解决的基本思路及着眼点目视化管理彻底的5S现地确认 标准化5次为什么 OJT培训 1313事务间接部门的改善日程管理文件管理移动常规业务沟通错误办公 用品业务的动态做成 目视化状态业绩进度业务一览表标准作业书排除事务间接部门发生的问题问题解决的基本思路和着眼点必要的文件要能 立刻拿出来整理和红牌整顿和门牌号进行高效的思考劳动时间管理业务的均衡
8、化电子邮件培养想到就马 上行动的员工业务指导多能化5次为什么不能更便宜吗办公用品邮寄费电话费目视化管理彻底的5S业务的效率化贯彻单独 培训 经费节约1414管理监督者的职责（1）什么是监督“在现场一线，指导团体，让员工遵守标准关注并确认为达成目标采取的做法是否正确在必要的时候要做出指示的行动” 把公司的方针指示命令向下属传达， 让大家的工作方向一致 教给下属正确的工作方法，并确认是否正确实施 根据下属的能力来分配工作 关注下属的安全健康管理，有意识地提高车间的士气 想办法提高生产效率，致力于为进行改善而作的活动 发生异常（不合格故障事故等）时，及时地正确指示1515管理监督者的职责（2）现场的
9、管理指的是“要决定的事迅速决定，彻底遵守，遵守的事情要切实进行确认，一定要不断地寻找好的方法为进行改善采取行动”。管理监督者为了做到这个循环，使用目视化工具把不符合标准的事物作为异常暴露出来。管理者监督者操作者制定标准亲自实践教授作业，让员工 遵守，进行确认遵守标准修改标准防患于未然防止再次发生改善接到通知之后 立刻采取措施不能遵守标准时 （异常）呼叫监督者1616管理监督者的重点业务管理监督者的重点业务确保安全质量管理生产管理成本管理1）工伤的防患于未然不让能够导致下属死亡或者受伤的工伤发生 2）疾病的防患于未然改善作业环境，保证不让下属患上疾病，不让下属发生不方便、休班作业限制。 3）培养
10、有很强安全意识的人有计划地针对安全进行培训，不让工伤或疾病发生，提高安全意识 4）遵守法律规定 作业设备以及作业环境遵守相关法律规定1） 以“后工序是客户”的思路，为推进保证100%合格品的工序建设，展开工序中造就质量、不生产不合格品、不让不合格品流出的活动配备质量保证的工具质量预防防止再发1）提高人均每小时的产量（工时），提高生产线产能产能的确保生产实际和进度管理 2）把JIT生产固化下来，为了提高作业效率、生产效率持续实践改善活动建设能灵活应对变化的生产线1）为确保利润，进行彻底的暴露浪费、排除浪费活动，为用更低的成本生产出质量更好的产品 以必要最小限度的人、物、设备进行高效的生产使用消费
11、实绩的管理合理化改善活动方针管理以上层方针为指引，在本部门（车间）贯彻目标管理17制造部门事务销售服务部门车间的5大任务正确地推进对的工作：质量 维持、提高质量 quality确保生产量、决定的工作 遵守交期在规定期限之前做完：量、交期delivery无浪费、低成本：成本降低成本cost确保安全不受伤、生病、发生事故不损坏物品：安全 safety搞好人际关系大家都有积极性 提高积极性同心协力：士气moraleP217.17. 车间的车间的5 5大任务大任务1818.18. 提高提高5 5大大任务任务（QCDSMQCDSM）水平的工作水平的工作车间 改善改 革TPMTPM（保全）（保全）TPST
12、PS, ,IEIE（排除浪费排除浪费）TQMTQM （综合性的质的经营综合性的质的经营）提高企业的所有方面 的“质”的工作 提高工作质量 降低质量成本 提高采购件质量 降低工序内不合格为了降低成本，彻底地排除 制造现场所有浪费的活动 作业改善适量库存机制改善为了使设备效率达到最高 ，进行从设备设计、制作 、使用、到废弃为止的生 产保全活动设备改善Total Quality ManagementTotal Industrial EngineeringTotal Productive Maintenance人才培养 小团队活动 （QC,PM,安全小团队） 技术技能培训行动意识 5S 目视化管理 发
13、明改善提案制度改善供应商体质1919从5大任务的角度进行检查确认人际关系是否良好 合理化提案是否活跃 出勤率是否好等质量不合格是否减少 市场投诉是否减少 有没有发生异常等效率是否提升了 经费是否节约了 工时（时间）是否缩短了 等Safety （安全） 有没有发生安全隐患 5S做得好不好 有没有危险的地方等Delivery（交货期量）交货期是否按照预期 市场是否按预计完成 有没有过剩的库存 等Morale（士气）Quality （质量） Cost （成本） 环 境 问 题是否减少了CO2的排放 是否减少了废弃物 有没有对地区的异常、抱怨2020为达成目标的课题的确定方法及改善明确针对管理项目的目
14、标（项目、目标值、期限）和职责分担，制定改善实施计划方案。把每天的工作结果充分目视化，灵活使用全员的力量，进行改善达成目标因此需要在充分理解现地、现物、现认以及原理、原则的基础上，灵活使用问题解决手法、TPS、TPM、QC三位一体的改善手法去推进改善TPS库存管理减少不合格减少故障基本原则 JIT和自働化水平提升工具 物料和信息流动图标准3工具基本原则工具基本原则工具不生产 不流出77 作业标准书 异常处置 变化点管理不能停止设备损失分析 自主保全 设备诊断技术质量记录管理板 质量检查保管台 加工点的目视化 不合格品现认台优秀的工厂 （成就感和螺旋式 上升）不合格品现认台 安灯 看板标准作业票
15、 安灯 看板21规定的事情按照规定的方法去做规定的事情作业要领书、工序表、 形成标准 ：Standardize 按照规定的方法去做每个人每天的作业 ：Do D很多变化点 偏差（结果）（现场是活生生的）1 1遵守标准作业遵守标准作业21贯彻日常管理（）22早期发现异常，采取适当的措施发现异常（与平常不同！） 视觉、听觉、触觉、早市管理板 点检：Check 适当地处理 恢复正常、防止流出、小团队活动 共同认识问题采取行动： Action A日常管理的贯彻 循环（沟通是所有的基础）22. 22. 对偏差的应对对偏差的应对（1 1）23制造现场的机制工具作业要领书、工序表、加工图早会、中会、早市活动、早市板项目活动、小团队活动这些都是为了沟通（意见沟通）顺畅，让日常管理（
