48-降低错边板不合格率

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1、1降低错边板不合格率广东美的制冷家电集团 中央空调事业部 制造中心顺德工厂 小型机车间“一个不错”QC小组 2007年11月2008年1月原来生活可以更美的原来生活可以更美的创业于1968年的美的 集团，是一家以家电业 为主，涉足房产、物流 等领域的大型综合性现 代化企业集团，是中国 最具规模的白色家电生 产基地和出口基地。主要产品有家用空调、 商用空调、大型中央空 调、冰箱、洗衣机、电 饭煲、饮水机、微波炉 、洗碗机等！3小 组 介 绍介绍一下介绍一下PDCA原来生活可以更美的【注】小组组员2007年所接受的QC培训： 2007年10月23日 QC知识讲座讲师：王俊 2Hr小组简组简 介部门

2、门小型机车间车间 两器小组组名称一个不错错成立时间时间2007年11月小组组人数5人 发发布课题课题降低错边错边 板不合格 率小组组口号相信自己，我们们是最好的！活动时间动时间2007.112008.1课题类课题类 型现场现场 型小组组成员员介绍绍 姓名年 龄龄职务职务文化程度小组组分工张张运伟伟26工艺艺工程师师本科活动动全面策划、开展 马马熙华华23工艺艺工程师师本科原因分析，对对策实实施王文宇25巡检组长检组长大专专数据收集，过过程监监控陈陈 云21巡检检中专专过过程监监控，效果验证验证 陈陈 柳22胀胀管流动动中专专改善实实施，工装优优化4课题选择降低错边板不合格率两器胀管工序是两器两

3、器胀管工序是两器 成型最关键的工序，成型最关键的工序，0707年年8 8 1010月两器胀管工序共有月两器胀管工序共有 589589件不合格，其中排在件不合格，其中排在第第 一位一位的是的是错边板，占的比错边板，占的比 例高达例高达26.126.1，对生产达对生产达 成、品质控制、成本等影成、品质控制、成本等影 响很大！响很大！目前现状选题理由PDCA原来生活可以更美的5张运伟总结打算王文宇巩固措施马熙华效果检查C全 员实施对策 D全 员制定对策全 员确定主因全 员原因分析王文宇目标设定王文宇现状调查张运伟选择课题1.201.1012.2011.5-12.5担 当PA时间内容计划：实施：制表人

4、：张运伟 2007年11月5日 活动计划PDCA原来生活可以更美的607年810月份错边板不合格情况现状调查PDCA原来生活可以更美的制表人：王文宇 2007年11月7日 两件边板应该是 搭配装在一起的边板耳朵孔位 应该在同一侧两种边板很相似用错边板放错位置7将错边板不合格率下降到400PPM制表人：王文宇 2007年11月7日 目标设定 与可行性分析PDCA原来生活可以更美的下 降 30 下 降 50 可行性分析： 边板放错位置与相 似边板用错占错边 板总不合格的85.1 ，如能把这两个 问题减少50，那 总的不合格就是 576576*85.1 *50331PPM， 这样就可以达到我 们的目

5、标！ 因此目标可行！8制表人：张运伟 2007年11月15日 原因分析PDCA原来生活可以更美的边板放错位置人穿片后胀管 前无检查未胀的错边板 产品流出环晚上光线 差看不清 法边板放置 无定位图纸标注 不清晰员工操作 不熟练边板太小安 装不方便操作方 法不当作业区边 板摆放乱员工看不 清图纸9相似边板用错人料环员工对相似边 板区分不明法来料相似 边板混淆 误用 制表人：张运伟 2007年11月15日 原因分析PDCA原来生活可以更美的晚上光线 差看不清 相似边 板多区 分难作业区边 板摆放乱 员工看不 清图纸边板放置 无定位边板作业 清理不及 时 尾数边板 混用错 边板配 送错误 相似边 板多

6、区 分难员工区 分不明 误用边板放置 有两种不 同放法图纸标注 不清晰员工操作 不熟练操作方 法不当10制表人：张运伟 2007年11月18日 原因分析PDCA原来生活可以更美的序号因素确认内容确认方法负责人日期结果是否要因1员工操作不 熟练员工操作熟练程度 对错边 的影响调查 3条线数据情况对 比分析王文宇07-11-20新老员工搭配操作 ，无明显影响否2晚上光线差 看不清晚班错边 板是否明 显抽取白晚班错边 板数 据对比分析王文宇07-11-20白晚班无明显差异否3穿片后胀管 前无检查下边板放错情况抽取810月下边板放 错数据及现场观 察马熙华07-11-21错边 板突出是4边板放置无 定

7、位边板放错情况现场调查 操作工陈云07-11-22无定位容易放错位 置是5相似边板多 区分难员工对相似边板区 分情况现场调查 操作工张运伟07-11-2310员工区分不清 楚是6作业区边板 摆放乱对放错边 板的影响现场调查陈柳07-11-26现场 管理要求摆 放整齐；实际摆 放也较整齐否7作业清理不 及时造成尾数边板用错 的情况现场调查马熙华07-11-28按生产数领料，很 少存在尾数边板否8图纸标 注不 清晰造成相似边板区分 不明用错现场调查张运伟07-11-29现场图纸标 注很 清晰否9送错边 板造成边板用错的情 况现场调查陈云07-11-30无因送错边 板造成 的批量错边 板否11要因确

8、定PDCA原来生活可以更美的验证一：员工操作不熟练确认目的：现场员工操作熟练程度对错边板的影响； 确认人：王文宇；确认时间：2007.11.20 确认方法：调查810月各机台各操作工错边板情况结论：非要因操作工操作时间时间培训训成绩绩生产产数错边错边 板 数量错边错边 板 PPM 2陈陈汝华华12个月86158468 505徐玉鹏鹏10个月75 3陆贺陆贺 信15个月85124226 483 李和云3个月70 4潘文杰8个月851960812 612 李江峰24个月85 5刘思明3个月83167299 538 余威志2个月756廖建平25个月862590715 579 戴准22个月90无明显

9、差异！12要因确定PDCA原来生活可以更美的验证二：晚上光线差看不清确认目的：现场光线对错边板的影响； 确认人：王文宇；确认时间：2007.11.20 确认方法：调查810月各机台白晚班各操作工错边板情况结论：非要因无明显 差异！操作工错边错边 板数 量错边错边 板 PPM 2白班周亚亚九9485PPM 卢颖卢颖 舟 2晚班陈陈汝华华8505PPM 徐玉鹏鹏 3白班陆贺陆贺 信6483PPM 李和云 3晚班闭闭致权权12585PPM 何元庆庆 4白班潘文杰9612PPM李江峰 4晚班杨杨建强11512PPM 骆爱骆爱 平13要因确定PDCA原来生活可以更美的验证三：穿片后胀管前无检查确认目的：

10、下边板放错的情况； 确认人：马熙华；确认时间：2007.11.21 确认方法：现场观察与调查结论：是要因现场观察穿片员工与胀管员工12人，其中有 10人根本不做检查，其他两人也不到位！月份8月9月10月 下边板放错数10812 穿片后检出数000 胀管前检出数202未检出比例801008314要因确定PDCA原来生活可以更美的验证四：边板放置无定位确认目的：胀管时边板有无定位对放错位置的影响； 确认人：陈云；确认时间：2007.11.22 确认方法：现场观察与调查结论：是要因验证因子对放错边板位置 边板放置无定位有影响没关系没影响1121比重78.6%14.3%7.1%从3248孔的 产品之间

11、放置 一块4孔的边 板，员工基本 是凭感觉操作 ！15要因确定PDCA原来生活可以更美的验证五：相似边板多区分难确认目的：现场操作工对相似边板的区分情况； 确认人：张运伟；确认时间：2007.11.23 确认方法：现场调查结论：是要因取两种相似边板、分区分与用错调查： 区分：说出两种边板的不同点，哪个用在穿片/胀管 用错：将20件同一边板中混有其他相似边板2件，看穿 片、胀管员工是否能检出。姓名工序操作时 间(月)相似边板 区分情况相似边板 用错情况调查 人王慧敏穿片15OKOK马熙华、陈 云 段丹丹穿片10OK OK 马熙华、陈 云 邹苏凤穿片8OK NG马熙华、陈 云 郭玉琼穿片2NG N

12、G 马熙华、陈 云 李文杰穿片16OKOK 马熙华、陈 云余浩胀 管3OKNG 马熙华、陈 云 李江峰胀 管7OK NG马熙华、陈 云 朱延平胀 管14OK OK 马熙华、陈 云 李果津胀 管10OK OK 马熙华、陈 云 陈斌胀 管8 OKOK 马熙华、陈 云 不合格 百分比 10 40 相 似 边 板16要因确定PDCA原来生活可以更美的验证六：作业区边板摆放乱确认目的：对边板放错的影响； 确认人：陈柳；确认时间：2007.11.26 确认方法：现场调查结论：非要因1、现场管理要求物料摆放整齐； 2、查看胀管与穿片操作区边板摆放基本很整齐，无凌 乱的情况；验证七：作业清理不及时情况 确认目

13、的：尾数边板是否错用； 确认人：马熙华；确认时间：2007.11.28 确认方法：现场调查1、各工序按需求领料，尾数边板基本很少； 2、作业清理由巡检专人跟进，一直没有出现问题。 结论：非要因品质控制关键点 ，专人跟进！17要因确定PDCA原来生活可以更美的验证九：送错边板确认目的：送错边板是否导致用错边板批量事故 确认人：陈云；确认时间：2007.11.29 确认方法：现场调查结论：非要因验证：安排配送员故意配送错边板，观察现场操作工 是否用错导致批量事故？ 结论：在试验的3次配送错边板过程中，员工发现边板 配送错误1次，巡检发现配送错误2次，没有出现配送 错误导致用错边板的事故！验证八：图

14、纸标注不清晰确认目的：现场图纸标注情况； 确认人：张运伟；确认时间：2007.11.29 确认方法：现场调查结论：非要因现场图纸与实物一一对应，非常清晰！员工发 现送错巡检发 现送错未发现 造成 批量事故12018要因确定穿片后胀管前无检查边板放置无定位相似边板多区分难PDCA原来生活可以更美的共找出三 个要因序号要因对策目标措施时间地点担当1穿片后胀管前无检查边板画线确认检查减少胀管前的 放错边板50穿片后对边板进行画线 确认检查12月现场马熙华 陈云2边板放置无定位 增加边板定位工装减少小边板与 相似边板放错 50 退料套目视化定位、制 作工艺板防呆定位12月现场张运伟 陈柳3相似边板多区

15、分难整合相似边板、制定 区分指引减少相似边板 用错50对相似边板合并或扩大 差异化、制定相似区分 指引12月现场张运伟 王文宇制表人：张运伟 2007年12月5日 制定对策：5W1H19实施对策CAPD原来生活可以更美的实施一:推行边板画线确认检查(实施时间：12月10日 担当：马熙华、陈云)改善前改善后问题点： 1、半成品摆放不整齐 一致，不便于检查； 2、单靠员工自觉，大 多数情况下无检查；改善点： 1、半成品摆放整齐一 致； 2、推行边板画线确认 检查；1212件件/ /月月3 3件件/ /月月记 录 人:陈云 制 表:马熙华 数据来源:10月与12月下边板放错数据 实施时间:07年12月效果确认10月12月20实施对策CAPD原来生活可以更美的实施二:增加边板定位工装 (实施时间：12月12日 担当：张运伟、陈