业务外包和供应链采购管理

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1、供应链管理供应链管理4 4 业务外包和采购管理业务外包和采购管理 本章内容要点 业务外包供应链采购管理供应商选择与评价4.1 4.1 业务外包业务外包NIKE 年增长率20%(1990s) APPLE 70%外包 CISCO CEO钱伯斯：“全球虚拟制造” HP 库存外包给Roadway Nike在2001年开始利润下滑(库 存过剩、缺货和送货延迟) 1999年Apple的供货能力明显 下降 Cisco在2000年对22亿美元的 存货降价销售成功和失败的原因是什么?业务外包的原因业务外包的原因分担风险 通过资源外向配置，与外部的合作伙伴分担风险 。 提高灵活性 企业重构的重要策略，可以帮助企业

2、很快解决业 务方面的重构问题。 专注核心竞争力 企业难以管理或失控的辅助业务职能 降低资本投入 使用企业获得不拥有的资源 规模经济 降低和控制成本，节约资本资金IBMIBM的业务外包的业务外包 1981，IBM进入PC市场 外包所有主要部件 Intel和Microsoft 15个月推向市场 3年，取代Apple成为“蓝色巨人”，40%市场份额 Compaq进入，OS/2失败 1995年，8%的市场份额(Compaq，10%)两种本质的风险失去竞争知识 给竞争对手机会 失去根据自己引入新技术的能力 阻碍新的创新和需要跨职能团队实现的方案开发产生目标的冲突 供应商和顾客之间存在目标冲突 (什么时候

3、集中显现?) 外包的决策框架 外包的原因 基于生产能力 基于知识(人力资源、技能和知识)丰田的外包策略 发动机全部自己生产 传动装置(丰田具有设计和生产的全部能力)依靠供应商 汽车电子系统完全由供应商完成外包外包- -自制决策框架自制决策框架产产品依赖赖知识识和生 产产能力不依赖赖知识识但 依赖赖生产产能力不依赖赖知识识和 生产产能力模块块化外包有外包有风险风险风险风险外包是机会外包是机会外包有降低成外包有降低成 本的机会本的机会整体化外包外包风险风险风险风险 大大可可选择选择选择选择 外包外包自己生自己生产产产产 中石化胜利油田的采购难题 85亿人民币，56个大类，12万项，9000人 问题

4、联姻企业，质量低劣 国有企业的采购问题 工业企业中采购成本占销售成本的60% 职责和考评体系4.2 4.2 采购管理采购管理 1832年，Babage Charles最提出采购重要性 19世纪中期，美国的铁路的发展使采购受到了重视 ，1866年宾夕法利亚铁路在供应部门中成立了采购 部门。 第一次世界大战期间，由于采购的核心作用在于原 材料的订购（与采购成品和半成品相对）以及能获 得重要战争物料，人们对采购变得越来越重视了。 1973年爆发的全球石油危机使许多公司对石油等原 材料采购成本迅速提高感到束手无策，企业开始从 高通货膨胀率、稀缺资源的采购、采购提前期等方 面对采购的风险进行控制和研究。

5、 进入21世纪，随着跨国公司的不断发展，基于单个 国家的组织结构对于全球化市场竞争己经显出其缺 陷。互联网的出现使得利用国际数据网来从事世界 性的采购活动，从全球范围考虑采购问题。采购管理的概念采购管理的概念 采购管理和采购的区别采购 资源的获取 商流和物流 经济活动 采购管理 计划、组织、协调和控制供应商采购部门制造部门供应投标采购计划向库存提货选择供应准备采购验收接受货通知财务准备货物收款提交生产制造部门协调和制造部门确定订 单细节请求与谈判签复库存发出订货信息通知制造部订货交货付款 采购管理的目标传统采购的特点传统采购过程是典型的非信息对称博弈过程 验收检查是事后把关，质量控制难度大 供

6、需关系是临时的或短期的合作关系，竞争多 于合作 相应用户需求能力迟钝供应链采购的特点从内部的采购管理向外部资源管理的转变 从为库存而采购到为订单而采购的转变 从一般买卖关系向战略协作伙伴关系的转变 产生了信息化的采购传统采购管理传统采购管理供应链采购管理供应链采购管理供应商买方关系 合作关系 合同期限 采购数量 运输策略 质量问题 与供应商信息沟通 信息沟通频率 对库存的认识 供应商数量 设计流程 产量 交货安排 供应商地理分布 仓库相互对立 可变的 短 大批量 单一品种整车发送 检验再检验 采购订单 离散的 资产 多，越多越好 先设计产品后询价 大量 每月 很广的领域 大，自动化合作伙伴 长

7、期的 长 小批量 多品种整车发送 无需入库检验 网络 连续的 祸害 少，甚至很少 供应商参与产品设计 少量 每周或每天 尽可能靠近 小，灵活SiemensSiemens的采购策略案例的采购策略案例IVIIIIII供 应 风 险获利能力Siemens的供应商分类评估矩阵 I-高科技含量的高价值产品如电力供应、中央处理器(CPUs)的冷却器、定制的用户门阵列 II-用量大的标准化产品如印刷电路板、集成电路存储器(ICs)、稀有金属、镀锌的锡片 III-高技术含量的低价值产品如需要加工的零件、继电器、变压器 IV-低价值的标准化产品如金属、化学制品、塑料制品、电阻器、电容器。有效经营 IV保证供应

8、III优化潜力 II合作 I供 应 风 险获利能力Siemens的供应商分类评估矩阵 I 长期供货合同 协议价格、基本供应水平 II 灵活可选择的订货合同 预付保证金获得一定水平下的灵活采购数量 III 单独采购 IV 公开市场采购组合的采购策略组合的采购策略IIIIIIIV 供应链条件下的采购模式 JIT采购 电子采购 MRP采购 ABC采购 JIT采购 基本思想 在恰当的时间、恰当的地点、以恰当的数量、恰当的质量提 供恰当的物品。它是从准时生产发展而来的，是为了消除库 存和不必要的浪费而进行持续性改进。准时采购包括供应商 的支持与合作以及制造过程、货物运输系统等一系列的内容 。 特点 用较

9、少的供应商 供应商的选择标准更为严格 采购质量得到保证 小批量的采购 实现交货的即时性 电子采购 电子采购的类型 专有 E-market类型 行业的 非行业的 MRO 供应商的选择 供应商的评价 供应商关系管理4.3 4.3 供应商管理供应商管理案例介绍案例介绍 上海VW的供应商质量能力评价准则 QM体系 潜在供应商、过程、产品三级审核 A/B/C三级 潜在供应商的评价指标分类 对零件要求的满足 相关经验和质量管理体系 项目管理能力 质量技术和方法 原材料和外购件 顾客满意和顾客关怀 生产案例介绍案例介绍 Siemens的全球采购 全球统一采购 分合有度 供应商管理策略案例介绍案例介绍 美国Honda的供应商关系管理 伙伴型供应商关系 Donnelly公司 合作管理 Unique Tool & Gauge Inc案例讨论案例讨论 讨论HP的采购管理 请用本章的理论对HP的采购管理进行分析 谈谈与Alibaba的异同 该战略对我国大型国企的借鉴意义