U8供应链系统应用培训

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1、U851供应链系统应用培训3 3质量管理讲解1 1总体说明1 1总体说明4 4改进系统讲解2 2审批流、预警 供应链系统中的应用5 5860供应链产品规划6 6交流时间10分钟20分钟70分钟70分钟20分钟30分钟U8供应链价值关注采购生产销售供应商客 户利润管理向赢利性管理的转变规范的流程消除业务的盲点职能性管理向过程化管理的转变 全程库存 管理集成业务 流程U8整合协调 计划生产计划采购计划发 运采购/仓储执行订货 指令生产销售计划物料需求 计划U8供应链的管理模型销售市场采购市场客 户供应商物流 (实际增值)信息流 体现对整个供应链资源进行管理的思想 体现信息的共享,应用的集成。 强调

2、事前计划,实时控制,事后分析 体现明晰权责、分级管理,合理内控,保证企业经 营效率与经营安全。U8U8供应链管理思想供应链管理思想U851U851供应链总体结构供应链总体结构供应链决策报价管理销售发货销售出库销售订单销售发票销售计划采购管理销售管理存货核算库存管理物料需求计划质量管理需求管理MRP计划建议计划下达计划执行请购管理采购订单采购到货采购入库采购发票采购结算入库业务出库业务盘点调拨货位转移质检资源质检方案采购质检成品质检质量分析质量监控单据记账期末处理凭证处理暂估结算跌价准备GSP质量管理U851U851供应链总体目标供应链总体目标 增强系统的稳定性 完善框架,增加质量管理系统,实现

3、业务的质检记录和质量统计分析;构架供应商管理功能组。 预警平台和工作流的应用。 部分功能的扩展,例如:ROP计划及相关的分析; 系统的适用性,算法的优化、效率的改善。 提高舒适度和方便性。(针对基本单据的操作)2 2工作流、预警 供应链系统中的应用2 2工作流、预警 供应链系统中的应用3 3质量管理讲解1 1总体说明4 4改进系统讲解5 5860供应链产品规划6 6交流时间10分钟20分钟70分钟70分钟20分钟30分钟事前、事中、事后全程控制全程控制事前控制(预防性控制): 完善的标准化操作 严格的授权控制事中控制(过程控制): 适当的职责分离 适当的信息记录和严格的审 批级次事后控制(检测

4、性控制) 严密有效的业务分析 循环和定时、不定时的检查和审查业务人员系统管理员权限设定 设计标准工作流程 对工作岗位及工作职能授权 利用审批实现日常运 作控制和例外业务的处 理 审批人记录 对单据及各种报表进 行稽核。监督人员稽查 各种制度的执行状况。 适时调整业务经理稽核分析审批采购业务:请购、采购订单销售业务:报价、销售订单、销售发货/销售退货、销售开票、销售调拨、零售日报、代垫费用质量管理:采购不良品处理审批、成品不良品处理 审批工作流在供应链中的应用范围应用的审批条件销售类型、采购类型部门数量、金额应用操作流程第一步,建立工作流集合;依据企业管理制 度,将需要审批 对象和审批程序 进行

5、集中设置工作 流程 名称 建立各种 操作 规则 建立每一 级流 程信 息审批 人信 息设 置通知 方式 设置第二步,将控制对象与应用 的工作流挂接;第三步,在日常工作中按照 设置规则进行工作应用示例说明示例一:非生产性原材料的请购业务主要特点:属于企业日常运作中的非常规业务, 需要进行审批设置方式:按照不同部门设置不同的审批流程需求部门人员需求部门经理财务部经理应用示例说明应用示例说明要点:在某一级审批中,金额作 为审批权限条件应用示例说明示例二:退货业务审批设置主要特点:属于企业日常运作中的例外业务,存在 授权的控制设置方式:将金额作为审批条件,并可约定终审控制采购订单工作流与原有订单金额权

6、限的关系相关说明相互独立应用范围不同灵活性不同审批流与审核、复核的关系通过点击审核或者复核进行逐级审批;最后一级审核时,进行业务审核,进行各种业务控 制检查:信用、最低售价、最高进价、可用量等尚不能解决的问题信用审批、价格审批使用工作流设置实现预报警体系销售订单发货预警采购订单到货预警临近存货预警预警信息销售订单发货逾期采购订单到货逾期最高最低库存失效存货、到期存货报警盘点报警报警信息发货预警客户业务员发货人员主管手机登陆系统邮件时间预发货日备货开始日逾期提醒日预发货信 息预发货信息逾期信息逾期信息 预警应用说明示例一:预警平台的设置方式说明示例二:销售订单发货预警应用预警平台中设置内容相关参

7、数设置登陆系统预警报表查询示例三:保质期存货预警应用说明库存选项设置存货档案设置2 2工作流、预警 供应链系统中的应用3 3质量管理讲解1 1总体说明4 4改进系统讲解5 5860供应链产品规划6 6交流时间3 3质量管理讲解10分钟20分钟70分钟70分钟20分钟30分钟质量方案质量检验不合格处理质量绩效分析评估 不良品原因分析持续的质量改进持续的质量改进质量标准全面贯彻ISO9000:2000管理理念资源配置PACD以戴明循环为基础,始终以顾客为中心,建立完善严谨的质量体系A P C DA PC DA PC DA P C D管理思想标准、规范的业务流程 质量管理 五大核心问题l检验原因(起

8、因)l检验什么(对象)l如何检验 (手段/标准)l如何处理 (执行)l结果如何(判定)采购到货 成品完工报检单存货档案 质检方案检验单合格品 不良品ABCDE实时、高效的业务衔接采购管理物料需求计划质量管理库存管理消除业务延迟 的推式生单自动 审核批量 审核消除决策延迟 的推式审批流高效集成一体化的供应链运作主要功能1 1 全方位的质检资源管理全方位的质检资源管理 2 2 独立灵活的质量检验方案独立灵活的质量检验方案9 9 持续改进的手段和依据持续改进的手段和依据失效原因分析失效原因分析8 8 多维度的统计分析多维度的统计分析3 3 广泛多样的业务支持广泛多样的业务支持 4 4 多层次的检验信

9、息多层次的检验信息5 5 灵活迅捷的工作流灵活迅捷的工作流 6 6 供应链全程物料追溯供应链全程物料追溯7 7 简洁方便、符合标准的文档管理简洁方便、符合标准的文档管理一、基础管理一、基础管理二、常规业务二、常规业务三、统计分析三、统计分析全方位的质检资源管理质检资源检 验 样 板检 验 用 料设 备 仪 器检验标准检 验 图 纸检 验 环 境检 验 人 员检验指标设备仪器名称设备仪器类别校准周期校准时间校准人存货属性图纸类别图纸编号样板名称样板类别温度湿度洁净度职员独立灵活的质量检验方案人检验人法标准 样板料检验 用料机设备 仪器环地点 环境v质量检验方案包含多个检验项目和指标,可规范检验资

10、源的配置 v可对不同的供应商采用不同的抽样计划和质量检验方案质量检验方案不同供应商的存货存货主要功能1 1 全方位的质检资源管理全方位的质检资源管理 2 2 独立灵活的质量检验方案独立灵活的质量检验方案9 9 持续改进的手段和依据持续改进的手段和依据失效原因分析失效原因分析8 8 多维度的统计分析多维度的统计分析3 3 广泛多样的业务支持广泛多样的业务支持 4 4 多层次的检验信息多层次的检验信息5 5 灵活迅捷的工作流灵活迅捷的工作流 6 6 供应链全程物料追溯供应链全程物料追溯7 7 简洁方便、符合标准的文档管理简洁方便、符合标准的文档管理一、基础管理一、基础管理二、常规业务二、常规业务三

11、、统计分析三、统计分析广泛多样的业务支持v 多种抽检方式可对质量稳定性不同的物料区别处理v 多种检验方式满足多类物料v 多种抽检计划计算方式v 可对供应商实行差异化的检验政策有效地降低质量成本抽样检验抽样检验 (破性性抽检、非破坏性抽检)(破性性抽检、非破坏性抽检)检验方式检验方式全检全检免检免检抽检抽检方案方案按固定量按固定量按比例按比例按国按国标标放宽放宽加严加严正常正常抽检抽检方式方式多层次的检验信息,多方式的不良品处理检验指标检验结果抽检样本检验结果报检总体检验结果v多层次的检验信息v多种不良品处理方式退货降级分拣自定义返工改制返修报废不良 品实时监控不良品处理-灵活迅捷的工作流v 不

12、良品分级审批可监控异常、控制质量成本 v 可按不良品数量进行工作流设置v 推式工作流可消除延迟,实现实时决策第一级 (500pcs,质量工程师)第二级 (2000pcs,质量主管)第三级(5000pcs,质量经理)第末级(10000pcs,总经理)推式审 批 退 回物料的前向和后向追溯-供应链全程质量监控检验单 客户供应商/ 生产部门商务追溯: 订单 项目 批次批号 时段对象追溯: 供应商 采购部门 生产部门检验部门 检验人前向追溯后向追溯采购质检入库 生产领用 完工质检入库 销售出库简洁方便、符合标准要求的文档管理v 对文档格式无限制,不影响历史文档的保存和管理 v 快捷灵活,可方便地实现文

13、档的权限控制 v 符合质量管理体系对文件管理的要求v 实现文件的全过程管理起草 修改 审批发布存档检索打印文档 管理126543主要功能1 1 全方位的质检资源管理全方位的质检资源管理 2 2 独立灵活的质量检验方案独立灵活的质量检验方案9 9 持续改进的手段和依据持续改进的手段和依据失效原因分析失效原因分析8 8 多维度的统计分析多维度的统计分析3 3 广泛多样的业务支持广泛多样的业务支持 4 4 多层次的检验信息多层次的检验信息5 5 灵活迅捷的工作流灵活迅捷的工作流 6 6 供应链全程物料追溯供应链全程物料追溯7 7 简洁方便、符合标准的文档管理简洁方便、符合标准的文档管理一、基础管理一

14、、基础管理二、常规业务二、常规业务三、统计分析三、统计分析多维度科学的统计分析-采购检验分析(1)按供应商(2)按采购订单(3)按存货(4)按期间(5)按批次(6)按项目多维度科学的统计分析-成品检验分析(1)按生产部门(2)按生产订单(3)按存货(4)按期间(5)按项目(6)按生产批号失效原因分析是持续改进的手段和依据v 按物料、按期间、按来源进行分析v 运作统计技术分析失效的关键因素v 持续改进的起点和依据不良品原因比率对企业产生的6大管理效益1 1 规范质量管理体系,提升基础管理水平规范质量管理体系,提升基础管理水平2 2 消除延迟提高响应速度消除延迟提高响应速度3 3 信息共享提高企业

15、整体工作效率信息共享提高企业整体工作效率4 4 加强质量监控降低质量成本加强质量监控降低质量成本5 5 利用统计技术进行量化分析提高管理的科学化水平利用统计技术进行量化分析提高管理的科学化水平6 6 实现供应链全程物料追溯增加管理过程的透明度实现供应链全程物料追溯增加管理过程的透明度操作应用说明操作流程演示:2、采购检验:到货单报检检验入库3、采购检验:到货单报检检验不良品处 理退货4、采购检验:到货单报检检验不良品处 理不合格品记录单5、采购检验:到货单报检检验不良品处理 分拣1、质量检验方式的制定操作应用说明操作流程演示:7、质量统计分析6、采购检验:到货单报检检验不良品处理 降级相关说明

16、抽检量的维护逻辑固定量,必须录入检验计量单位、抽检量固定比例,携带检验比例按照国标,851中未进行处理,手工录入到货单是否检验的判断规则4 4改进系统讲解4 4改进系统讲解3 3质量管理讲解1 1总体说明5 5860供应链产品规划6 6交流时间2 2工作流、预警 供应链系统中的应用10分钟20分钟70分钟70分钟20分钟30分钟物料需求计划采购管理销售管理库存管理存货核算GSP质量管理WEB进销存内外部需求供应的综合考虑R基于订单的MRP -考虑订单的需求或者考虑订单和预测的组合需求 需求将在时间周上汇总获得基于预测的MRP:- 只将预测作为需求进行考虑需求将在时间周上汇总获得基于订货点的计划: -需求将在库存低于订货点时产生起始 日期date订货 时点dat

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