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1、为提高企业竞争力、 推动企业信息化建设而奋斗拼搏、创新、求实、高效ERP知识及现代仓储管理培训主讲人：许颖培训目的： 提升仓库人员管理水平 提高仓库人员工作效率 ERP的定义 ERPEnterprise Resource Planning 企业资源计划系 统，是指建立在信息技术基础上，对企业的所有资源（物 流、资金流、信息流、人力资源）进行整合集成管理，采 用信息化手段实现企业供销链管理，从而达到对供应链上 的每一环节实现科学管理。ERP系统集中信息技术与先进 的管理思想于一身，成为现代企业的运行模式，反映时代 对企业合理调配资源，最大化地创造社会财富的要求，成 为企业在信息时代生存、发展的基
2、石。在企业中，一般的 管理主要包括三方面的内容：生产控制（计划、制造）、 物流管理（分销、采购、库存管理）和财务管理（会计核 算、财务管理）；三大系统集成一体，加之现代对人力资 源的重视，就构成了ERP系统的基本模块。商通ERP系统 将各个模块细化，拆分，形成相对独立又可无缝衔接的软 件系统，使得不同规模的企业可根据需要自由组合，让企 业的资源得到最优化配置。 培训纲要 第一单元：ERP原理 第二单元：仓库管理概论 第三单元：仓库管理实务 第四单元： 安全/高效的仓库管理 第五单元：实际工作中的仓库管理 第一单元： ERP原理 1 从库存管理的订货点法到物料需求计划 MRP（Material
3、Requirements Planning） 所谓订货点法，即给一个库存物料制定一 个库存的最低标准，当库存数量低于这一 标准时，就需要下达订单去采购或生产这 一物料。对于稳定消耗的物料，订货点法 有效，但对于非稳定消耗的物料，订货点 法就难于应付了。ERP原理 20世纪60年代，针对订货点法的不足，美 国经济学家提出了分层式产品结构以及物 料的独立需求和相关需求的概念。所谓独 立需求是指需求量和需求时间由企业外部 的需求来决定。例如，客户订购的产品、 科研试制需要的样品、售后维修需要的备 件等。相关需求是根据物料之间的结构组 成关系。由独立需求派生出的需求，例如 半成品、零部件、原材料等的需
4、求。ERP原理 由独立需求的物料根据提前期的长短，计 算出相关需求的物料，并让它们在时间上 加以先后排列，这就是ERP思想的精髓。ERP原理2 从MRP发展到制造资料计划MRPII（Manufactory Resources Planning） MRP方法的出现，在当时对提高库存管理和生产计划的准确性确实起 到了很大的作用，但由于没有考虑到 实际的生产能力是否可以完成这些计划，在实践中也逐渐显现出它的 一些不足。20世纪70年代初期，能力管理（Capacity Management） 概念被提了出来。首先，人们将执行计划的机器及人力定义为“工作 中心”引入到物料的范畴，作为广义的物料参与计划的
5、运行，其次， 给每一个工作中心制定一个能力的标准，然后用这个标准再去衡量 MRP制定的计划是否可行。 20世纪70年代末，会计中的资金概念被导入到MRP中，要求MRP在 处理实物流动的同时也同步处理财务工 作，这样MRP（新的MRP）同时也能说明销售收入、说明采购支 出、计算产品成本、表示存货的资金占用等。ERP原理 3 从MRP到企业资源计划ERP（Enterprise Resources Planning） ERP是在MRP的基础上演变和发展而来的，最初它是 基于企业内部供应链的管理，将企业内部生产经营的所 有业务单元如订单、采购、库存、计划、生产、质量、运 输、市场、销售、服务以及相应的
6、财务活动等纳入一条供 应链内进行管理。随着市场竞争的加剧，ERP在对整个供 应链的管理过程加入了企业理财的观念，更加强调了对资 金流和信息流的控制。随后，由于全球经济的一体化， ERP从对企业内部供应链的管理延伸和发展为面向全行业 的广义产业链管理，管理的资源对象从企业内部扩展到了 外部。ERP原理客户关系管理 ERP 供应链管理 MRP 设备管理 MRP 品质管理 物料清单 订单管理 知识管理 库存管理 MRP计算能力管理 财务管理 人力资源 电子商务 售后服务 在线分析 新的ERP系统扩充了MRP的制造与财务功能，同时增加了客户关系 管理和供应链管理，并支持流通领域的运输和仓储管理、售后服
7、务管 理和在线分析功能；支持制造过程中的品质管理，实验室管理和设备 维护管理，近年来又增加对电子商务、电子数据交换与大规模信息通 信的处理。事实上，ERP已经成为整个企业的管理信息系统。ERP原理 4ERP系统选型 ERP系统仅仅是管理者需要借助的一个管理工具而不是管理本身。若在条件 具备的前提下合理选择与实施这一系统，它确实可以为企业带来良好的效益 ，但若在基本条件不具备的前提下盲目实施，它不仅不能为企业带来良好的 效益，而且还可能使企业背上沉重的包袱。总体来说，随着ERP系统的发展 及其给企业带的效益，国内外越来越多的企业开始选择相应的ERP系统作为 提高自己企业竞争力的方法和手段。 但是
8、，应避免ERP系统如下的选型误区： 软件中包含有先进的管理思想 选择ERP软件中最先进的功能 MRP过时了 购买了ERP就可以自动解决工厂中的问题 实际上，无论多好的ERP软件都仅是一个管理工具而已，它无法代替管理本 身。ERP软件仅能快速地告诉管理者问题在哪里、应如何管理，ERP软件不 能自己去解决问题。比如，ERP软件告诉管理者，仓库存在浪费原材料的问 题，这时就需要管理者自己去了解浪费原材料的原因何在，是生产工艺不合 理还是人力的浪费，然后作出相应的改善决策和行动。反之，如管理者不去 解决这一问题，那么ERP软件会一直告诉管理者仓库部门有浪费原材料的问 题，但这个问题会一直存在而不会自己
9、消失。第二单元： 仓库管理概论 为了保证材料计划的准确性，必须建立合 适的仓库管理流程，如果仓库库存数量不 准确的话，物料就有可能发生提前订购或 订购不及时。 ERP有专门的库存管理模块用来完成入库 、领料、库存转移、盘点调整等功能，描 述了仓库管理流程。仓库管理概论 1 什么叫仓库管理 所谓仓库，就是指保管储存物料（包括原 材料、半成品、成品、工具、设备等）的 场所。 仓库管理简明扼要的说便是指对于物料储 存于仓库的管理。 仓库管理概论 2 仓库管理的功能 人们往往把在仓库内堆放、保管物料等同于仓库 管理。事实上这种看法是非常片面的，仓库管理 的真正功 能有： 料的分类、整理、保管。 物料的
10、进仓、出仓管理。 物料财务一致，为决策部门提供真实会计资 料。 供应生产、保障销售、服务企业赢利大计。仓库管理概论 3仓库管理业务 仓库管理的目的是良好地控制库存的保持水平， 使库存既不会发生匮乏，也不会发生停工待料以 及无法准时交货的情况。更重要的是，库存将会 占用大量的资金，要避免存货数量的过多而导致 资金积压、周转困难和增加利息，进而造成持有 成本的负担。 仓库管理的基本工作，即是执行货物出入库动作 和记录保管货物出入库存信息，如库存调整、库 存移动、领/退料单录入等。更重要的是系统可以 即时提供各种相关报表，以供管理者及时了解存 货状况，适时作出合理的采购或存货处理等决策 。仓库管理概
11、论 4仓库的规划需要符合哪些原则？ 仓库的设置是为了满足企业生产经营对物料和产品进行周转和储备的 要求，所以仓库的规划要满足以下原则： 工艺要求的原则 仓库在地理位置上，须满足产品加工工序的特点，相关仓位应尽可能 与加工、生产现场相连接，减少物料和产 品的迂回运输，并附有相应的程序做保证。 符合进出顺利的原则 在仓库规划上，要考虑到物料的运输问题，尽可能将进出仓门与电梯 相连，并规划出相应的运输通道，充分考 虑运输路线的合理性。 满足安全的原则 仓库是企业物资的主要集散地，在规划仓库时，要特别考虑安全因素 ，不仅要有充分的光、气、水、电、风、 消防器材等，还要有走火通道，安全门，应急装置等。第
12、三单元： 仓库管理实务 一、 仓库规划 二、 仓库物料的收发运作 三、 仓库物料的保管与储存搬 四、 呆废料的管理运 五、 仓库的盘点管理 一、 仓库规划 1 决定仓库位置应考虑的因素 物料容易验收。 物料进仓容易。 物料储存容易。 容易发料。 容易盘点。 容易搬运。 有仓库扩充的弹性与潜能。 2 仓库区域规划注意事项 仓库要与生产现场靠近，通道顺畅。 仓库要有相应的进仓门和出仓门，并有明确的标示牌。 仓库的办公室尽可能设置在仓区附近，并有仓名标牌。 仓库内要留有必要的废次品存放区、物料暂存区、待验区 、发货区等。 仓库设计，须将安全因素考虑在内，须明确规定消防器材 所在位置，消防通道和消防部
13、门的位置等。 每仓的进仓门外，须张贴仓库平面图，反映该仓所在 的地理位置、周边环境、仓区仓位、仓门各类通道、门、 窗、电梯等内容。 3 物料堆放须考虑原则 多利用仓库空间，尽量采取立堆放方式，提高仓 库空间利用率。 通道应有适当的宽度，并保持装卸空间，使物料 搬运得以顺畅进行。 不同的物料应依物料本身形状、性质、价值等来 考虑不同的堆放方式。 物料的仓储应考虑先进先出的原则。 物料堆放应考虑存储数量读取容易。 物料堆放应容易识别与检查，如良品、不良品、 呆料、废料的分开处理。 二、 仓库物料的收发运作 1 仓库货物的验收包括哪些方面？ 品名、规格 出入库的货物是否与相关单据的品名、规格一致。
14、数量 明确出入库货物的计量单位，货物进出仓前应严格点数或 过磅。 品质 进库货物，只有接到相关检验书面合格报告方可入库，出 库货物，也要检验其品质，确保做到不良品不投入使用或 不流向市场。 凭据 单据不全不收，手续不齐不办。入库要有入库单据及检验 合格证明，出库要有出库单据。 仓库物料的收发运作 2 什么叫物料直接需求和间接需求？ 所谓物料直接需求是指生产计划、工作指 派，生产部门为生产正常运作而导致对物 料所产生的需求，除此以外任何部门对物 料的需求称为物料间接需求。例如：生产 部门不良品修换零件、设计部门所需零件 、销售部门售后服务所需零件。这些均为 间接需求。仓库物料的收发运作 3 发料
15、与领料的定义。 物料由仓库管理单位根据生产计划。将仓 库储存的物料直接向生产现场发放的现象 称之为发料。 物料由制造部门现场人员在某项产品生产 之前填写领料单向仓库领取物料的现象称 之为领料。仓库物料的收发运作 4 发料与领料的适用范围有哪些？ 物料的发放有其适用范围，并非所有物料 的需求方式都可由仓库发料，对于直接需 求的物料，采取物料发放的形式，对于间 接需求的物料，则采用物料需求部门到仓 库领料的方式。 仓库物料的收发运作 5 采取发料方式的原因有哪些？ 稳定的生产计划。 标准损耗量的建立。 物料供应不继的防止。 仓库物料的收发运作 6 采取领料方式的原因有哪些？ ABC类物料中C类物料
16、偏多。 生产计划经常变更。 观念的差异，习惯化做法。 三、 仓库物料的保管与储存搬运 1 仓库储存的三个原则： 防水、防火、防压。 定点、定位、定量。 先进先出。 仓库物料的保管与储存搬运 2 仓库储存应注意事项： 危险物品应隔离存放。 避免使用潮湿的地方做仓库，尽量用卡板垫底 。 防火、防盗、防水等防护措施应考虑周到。 货物防压措施要做好，地面负荷不可超过。 保持适当的温度和湿度，注意通风和良好照明 条件。 保证消防通道的畅通，通道不可堆放物品。 物料放置要整齐、平稳，依分区及编号顺序排 放。 保持整齐、清洁，按“8S”要求进行维护。 仓库物料的保管与储存搬运 3 库管理中通常所讲的账物卡证指的是什 么？
