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1、热烈祝贺2007年度集团公司优秀 QC小组活动成果交流会胜利召开铁路客运专线墩台身耐久性混凝土外观质量控制 报告人：张 玲 牛食畈特大桥混凝土施工QC小组 2006年11月QC小组成果材料一、工程简介牛食畈特大桥位于金塞县果子园乡牛食畈村，主要为跨越 一山间开阔洼地、一条村道和县道X053及两条河流而设置，桥 全长877.50m，全桥共有27个墩台，孔跨布置为：6-32m简支 组合箱梁+2-24m简支组合箱梁+9-32m简支组合箱梁+（ 40+64+40）m连续梁+4-32m简支组合箱梁+2-24m简支组合箱 梁，该特大桥1#、2#、14#、18#、22#、23#、25#墩基础为柱 桩,其余墩
2、均为明挖扩大基础，桥台采用矩形空心台，桥墩采用 圆端形空心墩和实体墩，其中30m以上空心墩有14个, 工程总 投资1441万元。该特大桥被合武公司指定为精品工程，也是配合合线创优 工程，工程质量的好坏直接影响到我公司的形象和信誉，严密 控制耐久性混凝土施工，提高墩台身外观质量具有重要意义。二、小组简介为了加强对耐久性混凝土光面的控制，于2006年8月18日组建了QC攻关小组，制定活动内容，并 按组员的不同分工分别进行了TQC知识教育。每个 组员的培训时间达到48小时并取得了上岗合格证。 组员参加活动率达99。人员表见下页：小组概况表 表一小组 名称 牛食畈特大桥混凝土施工QC小组 小组类型攻关
3、型课题 名称铁路客运专线墩台身耐久性混凝土外观质量控制活动日期2006.8.182006.11.8小组 成员姓名性别年龄业务分工文化程度职务职称组长刘合林男42组织领导大专副经理副组长张玲女25方案审定、问题分析大专技术主管（助工）组员李存富男38质量监督大专质检工程师（助工）组员王培利男38现场控制大专技术员组员张延军男24数据统计、现场实施本科技术员组员王洋罗男29质量把关中专实验工活动起止 时间2006年8月2006年11月日 期 阶 段8月19日 8月23日8月24日 9月10日9月11日 9月30日10月1日 10月21日10月22日 11月8日选题调查 设定目标原因分析 确定要素制
4、定对策 实施对策效 果 检 查巩固措施 总 结小组活动计划表 表二三、选题理由该工程被合武公司定为创建精品工程，配合合武线创优,耐久性混凝土外观质量标准要求高，必须一次成优。我公司首次承建铁路客运专线，为了保证高质量的施工 ，赢得良好信誉，增强我公司在建筑市场的竞争力。墩高、大体积混凝土、工期紧、任务重、墩身施工困难。合同要求选定课题铁路客运专线墩台身耐久性混凝土外观质量控制 。本工程 特点综合现状四、现状调查与 分析现状统计我QC小组于8月19日至8月23日对已施工完的 墩台身进行检测记录，对耐久性混凝土外观质量 进行跟踪调查，计选取200处。统计资料见下表：耐久性混凝土外观质量检查统计表
5、（表三）序号 主要质量问题 频 数 频 率 累计频率 1光洁度不良 838382接缝错台超标 523.861.83预埋件边缘麻面 314.376.14水纹、气泡 29.585.65拆模损伤 14.890.46平整度不良 14.895.27其 它 14.8100质量问题出现率 = 21200100% = 10.5% 由表三统计状况、小组进行了排列图分析（见下图）频数 累计频数 95.2 100 90.485.676.1 7561.8 60 45 8 388 30 6 54 3 152 2 1 1 1 光洁度 接缝错 预埋件 水文 拆模 平整度 其它不 良 台超标 边缘麻面 气泡 损伤 不 良 耐
6、久性混凝土外观质量问题排列图(图一)“光洁度不良”“接缝错台超标”由排列图分析得出结论重点公关：五、目标制定和 可行性分析攻关目标形象示意图(图二)攻关目标形象示意图(图二)10.5%5%攻关前 目标1、目标制定：提高耐久性混凝土外观质量，在杜绝蜂窝、麻面、损伤提高耐久性混凝土外观质量，在杜绝蜂窝、麻面、损伤现象同时，大大减少现象同时，大大减少“光洁度不良光洁度不良”和和“接缝错台超标接缝错台超标”主要质量问题，主要质量问题，使混凝土外观棱线分明、平整光洁，质量问题出现率降到使混凝土外观棱线分明、平整光洁，质量问题出现率降到5 5以下。以下。领导支持：本工程被合武公司定为精品工程，配合合武线创
7、优工程。各级领导都极为重视和支持。组织保障： 项目部成立工程创优领导小组，可以集中技术力量组织攻关。成员素质：本QC小组成员具有多年的QC攻关经验。技术保障：本项目配备专业技术人员，经验丰富，技术水平高。实践保证：该特大桥计25墩2台，墩台的工艺基本相同，有利于施工技术循环改进提高。2、可行性分析根据可行性分析 目标完全可以实现六、原因分析光洁度不良机械模板除锈不彻底 涂刷不均匀材料砼原材料问题环境人员疲劳方法振捣不密实砼自由下落过高原因分析关联图（三）原因分析关联图（三）劳动强度大砼配合比 控制多雨砼掺合料控制油污局部保护层减小包裹不严或破损接缝错台超标机械模板拼装困难人员经验不足方法模板凹
8、口清理不干净原因分析关联图（四）原因分析关联图（四）加固不够接缝不齐带为主要末端因素操作难度大七、要因确认序号末端因素 验证方式 验证内容 负责人 验证时间 结果 1疲劳调查分析 100名操作人员， 15名疲劳作业。刘合林 8.24 2劳动强度大 调查分析 100名操作人员， 10名连续作业时间长。 刘合林 8.24 3经验不足 调查分析 100名操作人员， 10名刚参加参加训。 刘合林 8.24 4油 污 现场验证对40处模板检查，2处涂油被污染。 张玲 8.26 5模板除锈不彻底，涂刷不均匀内 现场验证对40处模板检查，2处除锈不净，1处涂刷不均匀。张玲8.266模板拼装困难现场验证模板拼
9、装有接缝错台。 张玲8.267加固不够 调查分析在立模后检查10处，有1处松动 。张玲 8.268接缝不齐现场验证检查8套组合钢模板，有1套组合错误。 张玲 8.269砼原材料问题现场验证原材料进场前进行取样,试验合格后使用 。 王洋罗 8.28 要因确认 (表四)序号末端因素 验证方式 验证内容 负责人 验证时 间 结果 10砼配合比控制 现场验证原袋装水泥、粉煤灰改用散装， 全部用电子计量。王洋罗9.111砼掺和料控制现场验证原袋装粉煤灰改用散装，采用电 子计量。王洋罗9.112砼振捣不密实 现场验证根据砼功率，严格按照砼施工规 范要求振捣。李存富9.113砼自由下落过高 现场验证检查墩身
10、灌注高度超过2米，砼有 离淅现象。 李存富9.514局部保护层减小 现场验证对60处模板检查，2处未采用塑料 垫块。 李存富 9.115包裹不严或破损 调查分析检查8处砼养护，3处塑料薄膜包 裹不严，1处有破损。王洋罗9.1016板边凹口清理不 干净 现场验证检查2套组合钢模板，有2处凹口 清理不干净。 张玲8.2617操作难度大现场验证空心墩高、且带有坡度张玲8.2618多 雨 调查分析雨季施工，降水量大，降雨频繁 。 王洋罗9.10八、制定对策序号要 因对策 目标 措施 地点 时间负责人 1模板锈蚀 、油污涂 刷不均匀 模板保持清洁， 专人维护。 拆模后砼表面光 洁颜色均匀。 模板及时清理
11、保养 。工地9.12 9.15 张玲2模板拼装 困难更换模板。 达到接缝严密， 不漏浆。 全部更改整体组合 钢模。 工地9.12 9.15 张玲3砼配合比 控制 加强进场材料检 验，及时进行试 验，严格按照施工配 合比施工 原袋装水泥、粉煤 灰改用散装电子计 量。工地 9.12 9.16王洋罗 4板边凹口 清理不干 净 灌注完砼及时清 理模板口。 墩台拆模后棱角 分明、平直，无 缺陷。 浇筑混凝土结束后 及时清理母口混凝 土。工地9.12 9.16 张玲5砼自由下 落过高接长软管。砼和易性好，不 离析。接长软管，使砼下 落高度控制在2米以 内。工地9.12 9.16 李存富6局部保护 层减小
12、调整保护层间距 4个/m2。 保证保护层间距 。 实行专人负责、专 人检查。 工地9.13 9.18王洋罗 砼外观质量对策表 （表五） 九、对策实施1、新模板到工地后及时安排劳力打磨，打磨干净后，采用3：1的清漆和机油涂刷在模板上，经实践证明可循环3次，减少模板打磨和生锈，保证混凝土外观质量。2、模板全部更换子母口式组合钢模，加工期间派技术人员到现场监督检查并试拼合格，模板尺寸及刚度得到保证。3、混凝土配合比控制，严格按照施工配合比施工，原袋装水泥、粉煤灰改换散装，配料全部电子计量，由技术、试验进行跟踪检测，原材料、砼入模含气量、入模温度及养护期间混凝土的温度及拆模时的各部温差；由质检员进行随机检查，达到质量可控。4、 混凝土浇注后及时清理模板口，保证模板拆模后棱角分明，线条一致。5、接长软管，使砼下落高度控制在2米以内，砼和易性好，不离析。6、 现场严格执行“三检”制度，严把
