[2017年整理]12砌体结构工程

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1、砌体结构工程资料管理n砖基础工程资料管理n一般砖墙资料管理1.砖基础资料管理1.1 施工准备及其资料形成 1.2 施工工艺过程及其资料形成 1.3 质量控制与验收及其资料形成 1.4 砖基础资料汇总 1.1 施工准备及其资料形成技术准备材料准备 【进场材料出厂合格证、检验报告及复试 报告】机具准备 应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢 卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八 字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。作业条件 技术准备 认真熟悉图纸,编制施工方案,掌握抹灰砂浆的种 类并做好材料的适配工作。 了解施工近期天气状况,做好冬、雨期施工防护准 备。 做好对工人的技术交底工作。材

2、料准备 砖:砖的品种,强度等级须符合设计要求,并应规格 一致。有出厂证明、试验单。 水泥:一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐 水泥。 砂:中砂,应过5mm孔径的筛。配制M 5以下的砂浆, 砂的含泥量不超过10%;M5及其以上的砂浆,砂的含泥 量不超过5%,并不得含有草根等杂物。 掺合料;石灰膏,粉煤灰和磨细生石灰粉等,生石灰 粉熟化时间不得少于7d。 其它材料:拉结筋、预埋件、防水粉等。作业条件 基槽:混凝土或灰土地基均已完成,并办完隐检手续 。 已放好基础轴线及边线;立好皮数杆(一般间距15 20m,转角处均应设立),并办完预检手续。 根据皮数杆最下面一层砖的底标高,拉线检查基础垫

3、层表面标高,如第一层砖的水平灰缝大于20mm时,应先 用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂 浆垫平,更不允许砍砖合子找平。 常温施工时,粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润, 一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。 砂浆配合比已经试验室确定,现场准备好砂浆试模(6 块为一组)。1.2 施工工艺过程及其资料形成工艺流程 拌制砂浆 确定组砌方法 排砖撂底砌筑抹防潮层操作工艺 拌制砂浆 确定组砌方法 排砖撂底 砌筑 抹防潮层 冬雨期施工操作工艺 拌制砂浆n检查门窗洞口位置尺寸,混凝土结构和砌体结合处以及 砂浆配合比应采用重量比,并由试验室确定,水泥计量精 度为2%,砂,掺合料为5%。 n宜

4、用机械搅拌,投料顺序为砂水泥掺合料水,搅 拌时间不少于1.5min。 n砂浆应随拌随用,一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌 成后3h和4h内使用完,不允许使用过夜砂浆。 n基础按一个楼层,每250m3砌体,各种砂浆,每台搅拌 机至少做一组试块(一组六块),如砂浆强度等级或配合 比变更时,还应制作试块。操作工艺 确定组砌方法n组砌方法应正确,一般采用满丁满条。 n里外咬槎,上下层错缝,采用“三一”砌砖法(即一铲 灰,一块砖,一挤揉),严禁用水冲砂浆灌缝的方法。 排砖撂底n基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规 定,如一层一退,里外均应砌丁砖;如二层一退,第一层 为条砖,第二层砌丁砖。 n

5、大放脚的转角处,应按规定放七分头,其数量为一砖半 厚墙放三块,二砖墙放四块,以此类推。操作工艺 砌筑 n砖基础砌筑前,基础垫层表面应清扫干净,洒水湿润。 先盘墙角,每次盘角高度不应超过五层砖,随盘随靠平、 吊直。 n砌基础墙应挂线,24墙反手挂线,37以上墙应双面挂线 。 n基础标高不一致或有局部加深部位,应从最低处往上砌 筑,应经常拉线检查,以保持砌体通顺、平直,防止砌成 “螺丝”墙。 n基础大放脚砌至基础上部时,要拉线检查轴线及边线, 保证基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标 高,如有偏差时,应在水平灰缝中逐渐调整,使墙的层数 与皮数杆一致。操作工艺 砌筑 n暖气沟挑檐砖及上一层

6、压砖,均应用丁砖砌筑,灰缝要 严实,挑檐砖标高必须正确。 n各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置,避免后剔 凿,影响砌体质量。 n变形缝的墙角应按直角要求砌筑,先砌的墙要把舌头灰 刮尽;后砌的墙可采用缩口灰,掉入缝内的杂物随时清理 。 n安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确,底灰饱满 ;如坐灰超过20mm厚,用细石混凝土铺垫,两端搭墙长度 应一致。操作工艺 抹防潮层将墙顶活动砖重新砌好,清扫干净,浇水湿润,随即抹防水 砂浆,设计无规定时,一般厚度为1520mm,防水粉掺量为水 泥重量的3%5%。 冬雨期施工砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制,石灰膏等掺合料应有防冻措施 ,如遭冻,必须融化后方可使用

7、。砂中不得含有大于10mm的冻块 。 砖应清除冰霜,冬期不浇水,应适当增大砂浆的稠度。 砌砖一般采用掺盐砂浆,其掺盐量、材料加热温度均按冬施方 案规定执行。砂浆使用时的温度不应低于+5。 雨期施工时,应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆;砂浆的稠度应 适当减小。每天砌筑高度不宜超过1.2m,收工时覆盖砌体上表面 。1.3 质量控制与验收及其资料形成一、主控项目二、一般项目主控项目 砖的品种、强度等级必须符合设计要求。砂浆品种符合设计要求,强度必须符合下列规定: 同品种,同强度砂浆各组试块的平均抗压强度值不小 于设计强度值。 任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。 砌体砂浆必须饱满密实,实心砖砌

8、体水平灰缝的砂浆 饱满度不小于80%。 外墙的转角处严禁留直槎,其它临时间断处,留槎的 作法必须符合施工规范的规定。一般项目 砖砌体上下错缝,每间(处)无四皮砖通缝。 砖砌体接槎处灰缝砂浆密实,缝、砖应平直;每处接 槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。 预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范 的规定,留置间距偏差不超过一皮砖。 留置构造柱的位置正确,大马牙槎先退后进,上下顺 直,残留砂浆清理干净。1.4 砖基础资料汇总 1、施工技术资料: 图纸会审记录。 砖基础施工方案。 砖基础施工技术交底记录。 2、施工物资资料: 材料、构配件进场检验记录 进场材料的出场质量证明文

9、件。 水泥试验报告。 砂浆试验报告。2.4 砖基础资料汇总 3、施工记录: 砖基础施工记录。 隐蔽工程检查记录。 4、施工试验记录: 砂浆配合比申请单、通知单。 5、施工质量验收记录: 砖基础工程检验批质量验收记录表。 砖基础分项工程质量验收记录表。2.一般砖墙资料管理2.1 施工准备及其资料形成 2.2 施工工艺过程及其资料形成 2.3 质量控制与验收及其资料形成 2.4 一般砖墙资料汇总 2.1 施工准备及其资料形成技术准备材料准备 【进场材料出厂合格证、检验报告及 复试报告】机具准备 应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线 坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶 、灰槽、砖灰子、扫

10、帚等。 作业条件 技术准备 认真熟悉图纸,编制施工方案,掌握抹灰砂浆的种 类并做好材料的适配工作。 了解施工近期天气状况,做好冬、雨期施工防护准 备。 做好对工人的技术交底工作。材料准备 砖:砖的品种,强度等级须符合设计要求,并应规格 一致。有出厂证明、试验单。 水泥:一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐 水泥。 砂:中砂,应过5mm孔径的筛。配制M 5以下的砂浆, 砂的含泥量不超过10%;M5及其以上的砂浆,砂的含泥 量不超过5%,并不得含有草根等杂物。 掺合料;石灰膏,粉煤灰和磨细生石灰粉等,生石灰 粉熟化时间不得少于7d。 其它材料:拉结筋、预埋件、防水粉等。作业条件 完成室外及房

11、心回填土,安装好沟盖板。 办完地基、基础工程隐检手续。 按标高抹好水泥砂浆防潮层。 弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹 出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检 手续。 按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距以15 20m为宜。 砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6块为 一组)。2.2 施工工艺过程及其资料形成工艺流程砂浆搅拌 作业准确砖浇水砌砖墙验评操作工艺砖浇水 砂浆搅拌 砌砖墙 冬雨期施工操作工艺 砖浇水粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四 边1.5cm为宜,含水率为10%15%,常温施工不得用干砖 上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期浇 水有

12、困难,必须适当增大砂浆稠度。 砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为2%,砂、 灰膏控制在5%以内。宜用机械搅拌,搅拌时间不少于 1.5min。 操作工艺 砌砖墙 确定组砌方法砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。 砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 排砖撂底(干摆砖) 一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。根 据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否 符合排砖模数,如不符合模数时,可将门窗口的位置左右移动。若 有破活,七分头或丁砖应排在窗口中间,附墙垛或其它不明显的部 位。移动门窗口位置时,应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受

13、影 响。另外,在排砖时还要考虑在门窗口中边的砖墙合拢时也不出现 破活。所以排砖时必须做全盘考虑,前后檐墙排第一皮砖时,要考 虑甩窗口后砌条砖,窗角上必须是七分头才是好活。 操作工艺 砌砖墙 选砖 砌清水墙应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀, 规格基础一致的砖。敲击时声音响亮,焙烧过火变色,变 形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。 盘角 砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角 ,及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细 对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝 均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合 要求后,再挂线砌墙。 操作工艺 砌砖墙 挂线 砌筑

14、一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个人均使用一 根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要 穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚混水 墙时宜采用外手挂线,可照顾砖墙两面平整,为下道工序 控制抹灰厚度奠定基础。 操作工艺 砌砖墙砌砖 砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满 挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高,墙面就要张;里手低,墙面 就要背。砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。 水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也 不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直,不游丁走缝,当砌完 一步架高时,宜每隔2m水平间距,在丁砖立楞

15、位置弹两道垂直立 线,可以分段控制游丁走缝。在操作过程中,要认真进行自检,如 出现有偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头 ,不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用,一般水 泥砂浆必须在3h内用完,水泥混合砂浆必须在4h内用完,不得使用 过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝,划缝深度为810mm,深 浅一致,墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。 操作工艺 砌砖墙留槎 外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎,槎 子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。 分段位置应在变形缝或门窗口角处,隔墙与墙或柱不同时 砌筑时,可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每

16、 50cm预埋6钢筋2根,其埋入长度从墙的留槎处算起, 一般每边均不小于50cm,末端应加90弯钩。施工洞口也 应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。 操作工艺 砌砖墙 木砖预留孔洞和墙体拉结筋 木砖预埋时应小头在外,大头在内,数量按洞口高度决 定。洞口高在1.2m以内,每边放2块;高1.22m,每边 放3块;高23m,每边放4块,预埋木砖的部位一般在洞 口上边或下边四皮砖,中间均匀分布。木砖要提前做好防 腐处理。钢门窗安装的预留孔,硬架支模、暖卫管道,均 应按设计要求预留,不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、 规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放、漏放 。 安装过梁、梁垫 构造柱做法 操作工艺 砌砖墙 安装过梁、梁垫 安装过梁、梁垫时,其标高、位置及型号必须准确,坐 灰饱满。如坐灰厚度

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