1偏光片后段流程簡介2目錄• 後段生産流程 • 回溫站 • 矢印/裁切站• 磨邊站 • 檢查站 • 包裝站3後段生産流程回溫室矢印/裁切磨邊檢查內包外包入庫4回溫站目的︰ 回溫的目的是使膠穩定，釋放應力，(偏光片製造中感壓膠通過離型膜轉印至下TAC後存在應力)设备 :回溫室過程：回溫指在温度:23± 2℃ 湿度:55 ± 5%的环境下静置72小时備注：放置時間太長或太短皆會影響質量(如：翹角、光學、表面缺點)5裁切站目的：將卷狀偏光片轉裁成片狀偏光片，並在指定位置噴矢印章 设备：RTC噴墨矢印機、RTC裁切機、刀模過程：RTC裁切包括矢印、裁切兩個步驟矢印：按照制品依賴圖要求將規定的矢印章噴到偏光片上，采用的是多噴頭連續噴印的方法 裁切：將卷狀偏光片在一定的壓邊下通過指定的刀模裁成要求的片狀偏光片的過程6裁切站喷印机裁切机7裁切站1、矢印章的顏色：上片---紅色(F)下片---藍色(R)2、矢印章噴在偏光片保擴膜面：因為保膜面比較粗糙，矢印章不易掉章3、矢印章目的：區分上下片辨別吸收軸角度分辨是否有膜面錯置(吸收軸角度:0度、45度、90度、135度)4、矢印章的卡控：針對大尺----章型完整、位置在1/9處、距邊1CM針對小尺----章型完整、位置在1/6處 8磨邊站目的：使裁切後的産品能夠符合客戶需要的品質規格設備：磨邊機、磨邊治具、刀具過程：1.叠片：將裁切後的偏光片堆疊成一定的數量2.磨邊：利用磨邊機将偏光片研磨成一定的規格尺寸3.收片：将磨邊后的偏光片分成裁切后的數量磨边机叠片9檢查站目的：將偏光片進行表面清潔及全面檢驗，以符合客戶之需求檢查方式：反射→直交→透過洗淨工具：無塵布溶劑：酒精+EAC溶劑使用比例：殘膠較多的---酒精+EAC =1：1通用性的------酒精+EAC =2：1反射透過直交10檢查站—洗淨手法大尺寸局部性1254小尺寸全面性小尺寸局部性大尺寸全面性311檢查站*如何確認是否有膜面錯置：1、矢印章：利用燈光的透過照射，看矢印章位置是否相同2、導角：看導角是否在同一角3、端面：整疊偏光片放置在一起時，注意四端顏色是否一致*洗淨時要注意：1、擦拭時需遵循由內往外的原則2、保擴膜不可太用力擦，以免表面靜電液受損12檢查站載具等級 藍色PP盒A規無缺點或缺點在規範內绿色PP盒B規缺點超出規格，且NG缺點個數≤5白色TRAY盘D規缺點超出規格，且NG缺點個數＞5灰色PP盒R規重工品(矢印重工，凹凸靜置)黃色PP盒待檢品前站來貨13包裝站-內包目的︰ 對每片偏光片進行粘塵清潔，並對偏 光片進行最後的檢查，進行包裝设备：粘塵機、封口機过程：1.粘塵：對每片偏光片膜面進行清潔並檢查缺點以及清點數量2.端面：對偏光片端面進行清潔，並檢查端面缺點2.包装：對偏光片進行封口並包裝备注： Ø 内包是偏光片进行最后一次确认，在尺寸大小、端面以及每叠 数量等几个方面比较容易找到缺点14包裝站-外包目的︰ 將偏光片作適當的包裝以避免偏光片於運送客戶的過程中或庫存時 ，受到外力的破壞或擠壓而影影響産口本身的質量。
設備：打包機、紙箱過程：包裝：將鋁箔袋裝偏光板裝入紙箱中備注：外包不在無塵室中進行15。