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1、 公司宗旨的意义引导、放弃。引导、帮助、放弃。引导、帮助、提升、放弃。引导、帮助、提升、改变、放弃。引导、帮助、提升、改变！引导、帮助、提升、改变、放弃。广东佛山冠将陶瓷有限公司陶瓷基础知识2014年3月19日生产工艺流程之（一）、陶瓷的定义及分类（二）、陶瓷的生产流程一、坯料的制备流程二、釉料的制备流程三、生产线工艺流程四、其它工艺流程广东佛山冠将陶瓷有限公司陶瓷生产工艺流程陶瓷的定义广东佛山冠将陶瓷有限公司是主要用粘土（可塑性）、石英（非可塑性）、长石（助熔剂）等不同性质的原料进行合理的配置， 经过原料加工制备处理，形成泥和颗粒、粉料，经成 型、干燥、烧结而成的制品；同时也是陶器和瓷器的
2、统称名词。（一）、陶瓷的定义及分类 粘土：主要化学成分为Al2O3 ，具有可塑性和粘合性； 石英：主要化学成分为SiO2 ，用于增强产品的强度； 长石：主要化学成分为CaO，用于增强产品的硬度； 其各自作用类似于水泥沙浆中的水泥、水和砂。 陶瓷的分类广东佛山冠将陶瓷有限公司按吸水率用水加入砖底看水吸收快慢u 陶质砖：E10% 1100左右 u 炻质砖：0.5E10 1180左右 u 瓷质砖：E0.5 1250左右（一）、陶瓷的定义及分类广东佛山冠将陶瓷有限公司陶瓷生产工艺流程图泥砂料进厂验收、均化下配料单司磅配料测浆投料球磨过筛除铁入池陈腐喷雾干燥过筛入仓陈腐粉料检测送粉压制成型干燥施釉视需求
3、喷水(浆)印花其它装饰手法上砖底粉进窑烧成性能检测送粉性能检测泥砂施釉印花二、釉料的制备流程三、生产线工艺流程四、其它工艺流程一、坯料的制备流程过筛入仓陈腐泥砂料进厂验收、均化下配料单123司磅配料投料球磨测浆4567过筛除铁入池陈腐喷雾干燥粉料检测891011一、坯料的制备流程广东佛山冠将陶瓷有限公司1、泥砂料进厂船运车运一、坯料的制备流程广东佛山冠将陶瓷有限公司 以黏土为代表的可塑性原料 以含石英砂料为代表的瘠性原料 以长石为主的熔剂性原料如果说石英是瓷砖的骨架，黏土就是瓷砖的经脉， 而长石则是连结两者的血液。长石黏土石英一、坯料的制备流程1、泥砂料进厂广东佛山冠将陶瓷有限公司2、验收、均
4、化原料进厂后由厂验收人员取样进行检测，合格后过磅放入室外仓均化。均化后的原料才允许生产加工。一、坯料的制备流程通过挖机混合原料的各个位置，使原料不同位置的物理、化学性能相近验收均化广东佛山冠将陶瓷有限公司3、下配料单 配方确定的原则 1、坯料和釉料的组成应满足产品的物理、化学性质和 使用要求； 2、拟定配方时应考虑生产工艺及设备条件； 3、了解各种原料对产品性质的影响； 4、拟定配方时应考虑经济上的合理性以及 资源是否丰 富、来源是否稳定。一、坯料的制备流程广东佛山冠将陶瓷有限公司 配方经确定后由工艺技术员下达配方单，质检员根据 泥砂料检测水份计算配方单实际投料量，由原料部负 责按配方单配料。
5、4、司磅配料 铲车司机根据球磨配料看板中配料单，通过铲车将各种原料加入电子称。严格控制各种泥砂料重量误差，并设质检巡检抽查，确保配料的准确性。一、坯料的制备流程广东佛山冠将陶瓷有限公司5、投料 通过皮带将电子喂料机上的已配好的各种物料输送到球磨机内进行投料球磨。一、坯料的制备流程广东佛山冠将陶瓷有限公司6、球磨通过输送带将泥砂料装入球磨机内，加入水和其他添加剂。根据泥浆细度要求设定球磨时间至一定的细度测浆确定是否合格。球石是帮助原料研磨、破碎的物质一、坯料的制备流程广东佛山冠将陶瓷有限公司7、泥浆泥浆性能的要求： 1、流动性、悬浮性要好，以便输送和储存。 2、含水率要合适，确保制粉过程中粉料产
6、量高，能源消耗低 。 3、保证泥浆细度，使产品尺寸收缩、烧成温度与性能的稳定。 4、泥浆滴浆，看坯体颜色。一、坯料的制备流程广东佛山冠将陶瓷有限公司8、过筛除铁入池陈腐 泥浆水份、细度达到标准后放浆过筛、除铁进入浆池内陈腐备用。过筛除铁陈腐备用将泥浆放入浆池一段时间，使其混合均匀，达到生产标准。一、坯料的制备流程广东佛山冠将陶瓷有限公司9、喷雾干燥喷雾干燥原理：通过柱塞泵压力将达到工艺要求的泥浆，压入干燥塔中的雾化器中，雾化器将泥浆雾化成细滴，在热风作用下干燥脱水制成一定颗粒级配的粉料。柱塞泵热风炉一、坯料的制备流程广东佛山冠将陶瓷有限公司10、粉料检测粉料性能的检测项目： 1、粉料水份的检测
7、，一般瓷砖粉料水份控制在6%-7%。 2、粉料颗粒级配检测，颗粒级配即粒度分布，是指粉料中各种粒径的颗粒所占的比例。一般严格控制40目上的粉料颗粒度。一、坯料的制备流程广东佛山冠将陶瓷有限公司11、过筛入仓陈腐 通过喷雾干燥后的粉料有一定的温度，且水份也不均匀，所以粉料一般需陈腐24小时后使用。过筛陈腐一、坯料的制备流程广东佛山冠将陶瓷有限公司1、陈腐时间太短，水份不均匀产品易产生夹层。2、陈腐时间太长，强度差，流动性差，不易填满压机模腔。坯与釉的定义 坯：是利用铝硅酸盐矿物或少量化工原料为主要原料,利用传统的生产工艺手段，通过一定的方法成型（如干压、塑性、 注浆），在一定的烧成制度（温度制度
8、、压力制度、气氛制度）制成具有一定形状的制品。一、坯料的制备流程广东佛山冠将陶瓷有限公司 釉：是施于陶瓷坯体表面的一层极薄的物质,它是根据坯体性能的要求,利用天然矿物原料及某些化工原料按比例配合,在高温作用下熔融而覆盖在坯体表面的富有光泽的玻璃层物质。坯料与釉料的相同点 1.力学性能：坯和釉都具有强度高、脆性等特征。 2.化学稳定性：坯和釉都具有较强的耐腐蚀性。 3.电性能：传统陶瓷坯和釉都具有较大的介电常数，大多数情况下可当作绝缘体。 4.热性能：坯和釉都具有较小膨胀系数，能够承受较大范围内的热急变。一、坯料的制备流程广东佛山冠将陶瓷有限公司坯料与釉料的不同点 1.力学性能：坯比釉强度大。
9、2.化学稳定性：坯比釉耐腐蚀性强。 3.热性能：坯的膨胀系数一般比釉略大。 4.光学性能：坯体由于内部存在大量的晶体及气孔，透光性差。 釉则根据内部玻璃相及其他分相的构成比例分为透明釉及乳浊釉，光泽也有高光、亚光之分。釉主要液相。一、坯料的制备流程广东佛山冠将陶瓷有限公司化工、色料进厂化工色料检验12入库备用釉的过筛除铁测釉浆、试烧生产使用987下配料单人工配料球磨5643二、釉料的制备流程广东佛山冠将陶瓷有限公司1、化工、色料进厂根据产品生产配方需要和化工、色料库存情况，由厂工艺部做物料采购计划，由采购部购进合适的化工、色料。广东佛山冠将陶瓷有限公司二、釉料的制备流程2、化工色料检验化工料进
10、厂后，由厂化工料检测员根据化工、色料检验标准与标准样做板对比试烧，验收合格者入库待用。广东佛山冠将陶瓷有限公司二、釉料的制备流程3、釉班存料 合格化工、色料由釉班领料组负责领入，存储在釉班库存，用时即取。广东佛山冠将陶瓷有限公司二、釉料的制备流程4、下配料单试制员根据产品做板试验后填写配方单，由釉班班长根据试制员下达的原始配方单填写配料单，准备配料。注：釉料配方的确定原则与坯料大致相同。广东佛山冠将陶瓷有限公司二、釉料的制备流程5、人工配料釉班人员根据配料单将各种化工、色料过磅、配料入球磨。广东佛山冠将陶瓷有限公司二、釉料的制备流程6、球磨将配好的化工、色料、辅料加一定量的水后进行球磨，一般球
11、磨6-8小时，具体时间根据据釉料细度来确定。广东佛山冠将陶瓷有限公司二、釉料的制备流程7、测釉浆、试烧 测釉员对釉浆的含水率、细度、流动性等项目进行检测。 由下单的试制员对制备好的釉浆进行试烧。广东佛山冠将陶瓷有限公司二、釉料的制备流程8、釉的过筛除铁 有些加入黑色料的釉浆不需要除铁这个工序，除铁会影响此色料的发色。印花釉的过筛釉浆的过筛除铁广东佛山冠将陶瓷有限公司二、釉料的制备流程9、生产使用 通过试烧符合生产需要的釉浆，陈腐后生产时拉至生产线使用。广东佛山冠将陶瓷有限公司二、釉料的制备流程送粉压制干燥视需求喷水(浆)1234施釉印花其他装饰手法567上砖底粉8910进窑烧成性能检测三、生产
12、线工艺流程广东佛山冠将陶瓷有限公司1、送粉根据生产需要，经过陈腐的粉料从陈腐仓输至压机使用，为 确保产品质量，一般情况下，几个料仓物料同时使用，减少 粉料波动对生产的影响。广东佛山冠将陶瓷有限公司三、生产线工艺流程2、压制粉料由输送带输送进入压机料斗， 然后通过布料格栅布料、由压砖 机压制成型。广东佛山冠将陶瓷有限公司三、生产线工艺流程3、干燥压制成型后的生坯含有一定的水份，为了提高生坯的强度，满足输送和后工序的需要，生坯要进行干燥。 陶瓷厂现多采用多层卧式干燥窑，节省了占地面积，满足生坯对干燥速度的要求 。多层卧室干燥窑广东佛山冠将陶瓷有限公司三、生产线工艺流程4、视需求喷水(浆) 压制成型
13、的坯体在上釉前需要喷水。其作用是：1、使坯温降低到施釉所需要的温度，打通坯面上的毛细孔。2、加强坯、釉结合性，减少生产缺陷。如缩釉。广东佛山冠将陶瓷有限公司三、生产线工艺流程5、施釉喷釉、淋釉 。广东佛山冠将陶瓷有限公司三、生产线工艺流程 喷釉：用喷枪通过压缩 空气使釉浆在压力的作 用下喷散成雾状，施到 坯体表面 。淋釉：将釉浆抽入高位罐，通过釉 槽和筛网格的缓冲作用，使釉浆通 过光滑的钟罩，均匀如瀑布一样覆 盖在坯体的表面 。淋釉釉面比较适合胶辊印花。 喷釉与淋釉的区别1、比重的区别：喷釉比重一般控制在1.45左右。淋釉比重一般控制在1.75左右。2、平整度的区别喷釉釉坯表面呈细颗粒状分布，
14、表面耐磨性比较好。淋釉釉坯表面光滑适于高度精细的图案印刷或胶辊印花 。广东佛山冠将陶瓷有限公司三、生产线工艺流程6、印花 印花是按照预先设计的图 样，通过转印花网或雕刻 胶辊，将印花釉透过网孔 或胶辊的毛细孔转印到釉 坯上 。 广东佛山冠将陶瓷有限公司三、生产线工艺流程软滚印花7、其他装饰手法施釉、印花结束后，根据产品需要有时还要用到其他方法装饰瓷砖，如打点釉，甩闪点。广东佛山冠将陶瓷有限公司三、生产线工艺流程8、上砖底粉 什么是砖底粉呢？瓷砖在高温烧制时会产生液相，假如不上砖底粉会对辊棒造成破坏。 上过砖底粉的砖坯入窑烧成时才不易粘辊棒，延长辊棒的使用寿命。广东佛山冠将陶瓷有限公司三、生产线
15、工艺流程9、进窑烧成目前墙地砖生产采用辊道窑烧成，辊道窑由许多平 行排列的辊棒组成辊道，通过辊棒运转带动砖坯向前移 动，入窑进行烧制。 辊道窑广东佛山冠将陶瓷有限公司三、生产线工艺流程砖坯 预热带 烧成带 冷却带 成品通过窑炉自动控制系统，对 产品烧制进行严格的控制，保证 产品质量。广东佛山冠将陶瓷有限公司三、生产线工艺流程9、进窑烧成产品烧成流程预热带 砖坯在预热带完成有机物的挥发，结晶 水的排除，晶型转变以及碳酸盐和硫酸 盐的分解等物理化学反应 。广东佛山冠将陶瓷有限公司三、生产线工艺流程9、进窑烧成烧成带 瓷砖的性能在很大程度上取决 于烧成带的最高烧成温度和保 温时间，烧成温度和保温时间
16、 是保证坯体中出现一定量的液 相也就是玻璃相，使产品具有 足够的机械强度和低的吸水率 。即在烧成带成瓷。广东佛山冠将陶瓷有限公司三、生产线工艺流程9、进窑烧成冷却带 辊道窑的冷却带分为急冷段、 缓冷段和低温冷却段。 在急冷段冷风管横贯窑内辊道 上下，对制品进行直接的快速 冷却；在缓冷段的窑顶和窑底 设置有热风抽出口；在低温冷 却段用轴流风机对制品进行冷 却。 广东佛山冠将陶瓷有限公司三、生产线工艺流程9、进窑烧成10、性能检测 地砖出窑，不仅仅要外观上完 美，在各个性能上也要符合相 应的标准。 其性能的检测项目大致有：防 滑系数检测、热稳定性检测、 耐磨性能检测、吸水率检测、 强度检测等。广东佛山冠将陶瓷有限公司三、生产线工艺流程 以上我们了解了地砖的生产工艺，它对于一系列有釉砖产品，例如外墙砖、内墙砖都基本
