螺丝制作过程常见不良简析

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1、 螺丝基础知识培训教材螺丝制造过程:外观不良简析 制作日期:2008年10月1.冲针断裂或磨损:.冲针材料不良; .超过使用寿命。冷 镦3.头部裂纹 .原材料本身有裂纹;.原材料材质不良或过硬;.超过头部加工限度;.一冲模使用错误。2.穴部凹陷或外扩:.冲针压力太大; .上冲深度太深。一.冷镦不良现象及原因分析-14.头部压痕:.模具上有铁屑残留。 .上冲顶针太细。.原材料材质较软; .冲模剪口不利;.切削量太多(打头太大)。5.头部毛边6.头部飞边/双层:.用料过多。 .上冲压簧太软。8.偏心 .冲模孔太松; .一、二冲带动座太松; .一冲型号不良; .二冲加工面粗糙度过佳; .压造变形量过

2、大; .材料剪断面不良。7.头部缺料 .材料送短; .模孔内的顶针调整不良;.顶针弯曲,强度过大。10.螺杆弯曲 一.冷镦不良现象及原因分析-2.切断面不良。 .冲棒的端面不良。 .主模孔径,内面比出口处大。 .主模孔面绞痕。9.爆模:.模具材料不良; .超过使用寿命。11.剪断面不良 .剪刀、剪模的孔径太大。 . 剪刀口径与线径不合。 .剪刀口磨损。 .剪刀与剪模间隔太宽。 .材料挡板不良。冷 镦一.1:冷镦不良 冲针断裂或磨损1.简图:2.原因: 3.对策: .冲针材料不良; .购买质量好的冲针; .超过使用寿命。 .规定冲针的使用寿命,超出期限则停止使用。图1.1:冲针断裂图1.2:穴部

3、磨损图1.3:良品一.2:冷镦不良 穴部凹陷或外扩1.简图:2.原因: 3.对策: .冲针压力太大; .将冲针长度磨短; .上冲深度太深。 .将上冲平面磨短。图2.1:穴部凹陷图2.2:穴部外扩一.3:冷镦不良 头部裂痕1.简图:2.原因: 3.对策: .原材料本身有裂纹。 .更换原材料。 .超过头部加工限度。 .检讨加工方法。 .原材料材质不良或太硬。 .更换原材料或回火。 .一冲形状不适合。 你 .调查一冲形状。图3.1:头部裂痕一.4:冷镦不良 头部压痕1.简图:2.原因: 3.对策: .模具上有铁屑残留。 .定期清洗模具上铁屑。 .上冲顶针太细。 .更换顶针。 图4.1:头部压痕一.5

4、:冷镦不良 头部毛边1.简图:2.原因: 3.对策: .原材料材质较软; .更换材料或退货过程调查; .冲模剪口不利; .换模或研磨; .切削量太多(打头太大)。 .调查尺寸。图5.1:头部毛边一.6:冷镦不良 头部飞边/双层1.简图:2.原因: 3.对策: .用料过多。 .减少用料。 .上冲压簧太软。 .更换压簧。图6.1:头部飞边图6.2:头部双层一.7:冷镦不良 头部缺料1.简图:2.原因: 3.对策: .材料送短; .增加用料。 .模孔内的顶针调整不良; .调整模孔内的顶针。 .顶针弯曲,强度过大。 .更换顶针。图8.1:头部缺料一.8:冷镦不良 偏心1.简图:2.原因: .冲模孔太松

5、; .一、二冲带动座太松; .一冲型号不良; .二冲加工面粗糙度过佳; .压造变形量过大; .材料剪断面不良。 3.对策: .检查冲模安装孔。 .调整一、二冲带动座。 .调查一冲型号。 .调查二冲加工面粗糙度。 .检讨加工方法; .调查刀具与剪刀模。图9.1:头部偏心图9.2:偏心一.9:冷镦不良 爆模1.简图:2.原因: 3.对策: .模具材料不良; .购买质量好的模具; .超过使用寿命。 .规定模具的使用寿命,超出期限则停止使用。图10.1:爆模一.10:冷镦不良 螺杆弯曲1.简图:2.原因: 3.对策: .切断面不良。 .调查刀具、剪刀口。 .冲棒的端面不良。 .冲棒端面修正。 .主模孔

6、径,内面比出口处大。 .主模内径检查。 .主模孔面绞痕。 .主模内部形状检查。图11.1:螺杆弯曲一.11:冷镦不良 剪断面不良1.简图:2.原因: 3.对策: .剪刀、剪模的孔径太大。 .检查剪刀、剪模。 .剪刀口径与线径不合。 .检查剪刀口径与线径。 .剪刀口磨损。 .更换剪刀。 .剪刀与剪模间隔太宽。 .调整剪刀与剪模间隔。 .材料挡板不良。 .检查材料挡板图12.1:剪断面不良二.搓丝不良现象及原因分析1.头部座面擦伤.入料板比牙板底。 .牙板角度不对。 .头部上面压力太大。 .拖入转造时间配合不良。 2.牙纹伤痕.牙板的牙底有杂物粘着。 .牙板压力过大及出口部分角度不良。 .搓牙径本

7、身有伤。 .螺丝之间挤压造成。5.牙纹不锋利:.搓牙径偏小。 .两牙板之间较松。4.牙纹斜牙.搓牙径有斜度。 .牙板调整不平行。 .固定面、活动面牙板调整平行度不良。搓 丝3.牙纹上一条线.固定板牙纹出口处没有导角。 .牙板长度不足。 .出口处压力调整过大。 .牙板各角度导角不良。6.螺纹未搓到根部:压板松动。 7.多少或无垫片:.垫圈内孔偏大。 .螺丝根部螺纹外径偏小。 .日式牙板光钉太长。 .导角在切口部分展开是否足够。 .切口太早切料。 .光钉材料延展性不良。8.螺丝断尖二.1:搓丝不良 头部座面擦伤1.简图:2.原因: 3.对策: .入料板比牙板底。 .调整入料板。 .牙板角度不对。

8、.调整牙板。 .头部上面压力太大。 .调整压板。 .拖入转造时间配合不良。 .调整时间。图1.1:头部座面擦伤二.2:搓丝不良 牙纹伤痕1.简图:2.原因: 3.对策: .牙板的牙底有杂物粘着。 .定期清洁牙板。 .搓牙径本身有伤。 .查看搓牙径。 .牙板压力过大及出口部分角度不良。 .调整牙板压力及出口部分角度。 .螺丝之间挤压造成。 .注意搬运及堆放方式。图2.1:牙纹伤痕二.3:搓丝不良 牙纹上有一条线1.简图:2.原因: 3.对策: .固定板牙纹出口处没有导角。 .增加导角。 .出口处压力调整过大。 .调整出口处压力。 .牙板长度不足。 .更换牙板。 .牙板各角度导角不良。 .查看牙板

9、各角度导角。图3.1:对尖牙二.4:搓丝不良 斜牙1.简图:2.原因: 3.对策: .搓牙径有斜度。 .查看搓牙径。 .牙板调整不平行。 .调整牙板。 .固定面、活动面牙板调整平行度不良。.调整牙板平行度。 图4.1:斜牙二.5:搓丝不良 牙纹不锋利1.简图:2.原因: 3.对策: .搓牙径偏小。 .检查搓牙径。 .两牙板之间较松。 .调整牙板。 图5.1:牙纹不锋利二.6:搓丝不良 螺纹未搓到根部1.简图:2.原因: 3.对策: .压板松动。 .紧固压板。 图6.1:牙纹未搓到底二.7:搓丝不良 少/无垫片或脱落1.简图:2.原因: 3.对策: .垫圈内孔偏大。 .查看垫圈内孔尺寸。 .螺丝根部螺纹外径偏小。 .调整牙板。 图7.1:少/无垫片或脱落二.8:搓丝不良 螺丝断尖1.简图:2.原因: 3.对策: .冷镦杆长太长。 .调整冷镦杆长尺寸。 .导角在切口部分展开是否足够。 .查看切口处导角。 .切口太早切料。 .把切口后移。 .光钉材料延展性不良。 .更换原材料。图8.1:螺丝断尖

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