环保公司高温凝结水除油除铁方案宣讲

《环保公司高温凝结水除油除铁方案宣讲》由会员分享，可在线阅读，更多相关《环保公司高温凝结水除油除铁方案宣讲（88页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、高温凝结水除油除铁Content 目录 油污染治理专家碧盾介绍产品装置工程案例服务介绍 公司概况 发明专利 资质荣誉第一部分 碧盾介绍(一) 公司概况是以科研为主，集生产、销售、服务为一体的江苏省高新技术企业。注册资金：5800万元厂房：15000平方米成立于：2001年南京碧盾环保装备有限责任公司(一) 公司概况产品主要 应用领域1高温凝结水除油除铁装置2低温热循环水(热媒水)净化装置3苯乙烯工艺凝液净化装置4油田回注水净化处理装置5海上采油平台含油废水处理系统6工业含油污水净化系统7船用舱底油水分离器8油罐沉积水自动切水处理器9海上溢油治理技术(二) 发明专利公司拥有国家发明专利4项，实用

2、新型专利5项，1项国际发明专利，并已申请美、日、俄、英、法、德、挪、瑞典等多国发明专利。碧盾公司自主研发的阻截除油水处理工艺和磁增益高效除铁工艺处于世界领先水平。(二) 发明专利u油水分离器及其组成的油水分离系统u 除铁增益器正在申报国家发明专利。u油水自动分离并回收装置u金属钛表面制备二氧化钛薄膜的方法u一种油水自动分离并回收装置u油田驱采水油、水、天然气三相分离装置u一种油水分离器u一种复合过滤器u水激式空气离子发生器u油水自动分离并回收装置(二) 发明专利韩国技术专利注册号码为1096538(二) 发明专利瑞典韩挪德法美日俄已获韩国技术专利，并申 请美、日、俄、英、法、德、挪、瑞典等多国

3、发明 专利。英国 际专 利(三) 资质荣誉2009年12月,我司“阻截除油”技术纳入工信部、科技部、财政部、国资委四部门印发重大技术装备自主创新指导目录。2010年5月，我司“阻截除油”技术获得科技部、环保部、商务部、质检总局颁发的国家重点新产品证书。(三) 资质荣誉2011年，我司“阻截除油”技术入选工信部发布的国家鼓 励发展的重大环保技术装备目录（2011年版）。(三) 资质荣誉2011年，入选十二五期间重点发展的环保装备目录。(三) 资质荣誉2011年12月，入选国家鼓励发展的重大环保技术装备依托单位 。(三) 资质荣誉已通过ISO质量管理体系，职业健康管理体系和环境管理体系认证。(三)

4、 资质荣誉中石化供应商准入编号：10056099(三) 资质荣誉中石油供应商准入编号：086210041001(三) 资质荣誉中海油供应商准入账号：s_bdyang(三) 资质荣誉碧盾阻截除油技术获得日内瓦国际专利技术成就博览会和伦敦国际专利技术博览会两大金奖(三) 资质荣誉(三) 资质荣誉(三) 资质荣誉第二部分 产品装置 阻截除油原理解析 阻截除油优势特点 磁增益除铁原理及优势 凝结水除油除铁系统工艺 油水分离技术发展及难题(一) 油水分离技术发展历程及难题历程一以油水不溶性和比重不同为基本机理的粗放 型机械除油。缺点：机械除油技术属于粗放型，除油精度很低，不能满足现代工艺高标准的需求。目

5、前该技术基本上用于除油精度较低的工艺或除油流程的前端作预处理使用。1、旋流离心分离技术； 2、气浮浮选技术。(一) 油水分离技术发展历程及难题利用过滤材料如硅藻土、活性炭、吸油纤维等将水中分散的油粒吸附转移，除油的效果取决于所选用的吸附材料的吸附性能、剩余吸附容量、油品在水中的分散程度、工作温度等。以天然或人工材质对油的吸附能力为基本机 理的吸附除油。历程二吸附除油在工作过程中，有哪些不可避免的问题呢 ？(一) 油水分离技术发展历程及难题问题一：吸附材料的吸附能力随着工作介质由静态向动态的转变而迅速降低；且抗冲击负荷能力低，当来水含油量稍大时 (10mg/L)左右出水水质就不稳定。024681

6、0121416180.511.5水流速(m/s)除油能力(倍 )(一) 油水分离技术发展历程及难题问题二：当吸附材料吸附油量接近饱和时必须进行反冲洗，再生后的吸附材料吸油能力大幅下降，经过几个反冲周期就必须报废更换，直接导致运行费用提高，操作难度和强度增大，产生二次污染处理费用。(一) 油水分离技术发展历程及难题含油量2mg/L吸附材料含油量5mg/L问题三：除油装置在运行过程中，当吸附材料饱和时，它不但不吸油，还会出现出水含油量大于进水含油量的反常现象；且吸附材料再生恢复率极低，常需要更换，从而形成二次污染源。(一) 油水分离技术发展历程及难题问题四：油在水中的分散程度越高吸附效果越差；在较

7、高温度条件下（ 60 ），吸附效率明显降低；问题五：由于来水中油含量的波动和不稳定性，致使此类装置的工艺设计无法进行量化设计。(一) 油水分离技术发展历程及难题目前，国家对工艺介质（如凝结水）中含油量的控制要求越来越高（例如：根据国家标准GB/T12145-1999要求，高压蒸汽锅炉含油量必须0.3mg/l，而直流高压炉的含油量必须0.1mg/l，）这使得传统除油工艺面临严峻挑战。返回本章综上所述，由于传统技术的种种缺陷，使得该工艺在除油精度和工艺稳定上均达不到需要的水平。经过二十多年艰苦卓越的研究！十多年的工业应用世界领先油水分离技术于1997年问世！(二) 阻截除油原理解析阻截除油是一种不

8、同于“吸附除油”的全新油水分离技术理念立足于用化学方法研发出的一种复合改性“HK”特材，这种空间态阻截膜处于水饱和的工况下，具有以下特殊功能属性：(二) 阻截除油原理解析阻截除油 功能属性1对油和水具有极为敏感的鉴别区分能力。2具有拒绝油料粘附的反弹能力。3向阻截膜施以单向水压时能让水粒有导向 地置换通过，从而表现出“水过油不过”的 特殊功能屏障效应。(二) 阻截除油原理解析(二) 阻截除油原理解析实现阻截除油的物质基础是一种特殊功能纤维HK纤维，我们在纤维表面镀上一层强极性官能基团。当HK纤维遇水时，极性的水分子即与纤维表层的官能基团发生强电性缔合，由于官能基团的极性端的荷电强度较水分子极性

9、端的荷电强度要大， 静电吸附键的键能高于水分子间的氢键，从而会在纤维表面形成较稳定（不易随水流动）的缔合水膜。经过一定的时间的水合活化，在HK阻截膜表面形成一道致密的水膜。 (二) 阻截除油原理解析当含油的水要透过这层HK阻截膜时，给水以适当的压力，来水一侧的水分子即可与膜内水分子发生置换透过，而油等憎水性分散质由于浸润角比水大被阻截膜阻截在膜表面，从而成功地实现了油水分离，这种效应定义为“阻截除油”。(二) 阻截除油原理解析由于构成HK阻截膜的HK纤维表面被水严密覆裹，在纤维与油之间形成了水膜屏障，那么油粒就不能吸附到 HK 膜上造成污染，只能游移在水膜表面，随着被阻截的油微粒不断增加，油粒

10、相互间发生碰撞凝聚而逐步形成较大油粒，在设定的水力条件作用下浮升，进入集油器，这部分油可以全部回收再利用，真正意义上实现了油水分离的目标。(二) 阻截除油原理解析阻截除油材料含油进水集油器集油区油滴动态油膜出水HY系列高效除油系统装置返回本章大优势特点9阻截除油的(三) 阻截除油优势特点除油 精度高抗冲击 能力强耐高温收水 率高稳定 安全油可回 收利用无二次 污染运行费 用低自我 净化强(三) 阻截除油优势特点除油 精度高(三) 阻截除油优势特点抗冲击 能力强(三) 阻截除油优势特点耐高温(三) 阻截除油优势特点收水 率高(三) 阻截除油优势特点稳定 安全(三) 阻截除油优势特点油可回 收利用

11、(三) 阻截除油优势特点无二次 污染(三) 阻截除油优势特点运行费 用低(三) 阻截除油优势特点返回本章自我 净化强除油除铁系统工艺功能介绍(五) 凝结水除油除铁系统工艺本套工艺流程分3个工艺段4道处理工序，分别组合成3级罐体结构，屏障精滤器成为Y罐，富集阻截除油段单独构成一个罐体A罐，扫描凝聚吸附工序、终端阻截禁油工序组合为一个罐体B/C罐。(五) 凝结水除油除铁系统工艺步骤一：凝结水先进入屏障精滤罐（Y罐），高精度滤除凝结水中的悬浮杂质和水中的氧化铁凝聚体，该设备还起到对后续阻截除油膜装置的保护性屏障作用。(五) 凝结水除油除铁系统工艺(五) 凝结水除油除铁系统工艺步骤二：Y罐出水自压进入

12、阻截除油第一级富集阻截除油段（A罐），该罐内装HKB-2型管式阻截膜除油单元，能够高效阻截来水中的悬浮油和乳化油。步骤三：A罐出水进入下一级阻截凝聚禁油工艺段(B/C罐)，该罐为双室结构，上室 装填了表面选择亲油能力优异的扫描凝聚填料(表面功能化改性活性炭)，该填料颗 粒表面对凝结水中残留的油分(即所谓溶解油)，具有很突出的亲和吸附能力，即使 饱和也能够捕捉分散在凝结水中的油微粒甚至分子，并使其在填料颗粒表面凝聚富 集增长成油膜，待油膜累积到一定厚度时就可能被水流冲脱而回到水中，这使原来 的油分子就被凝聚粗粒化。(五) 凝结水除油除铁系统工艺步骤四：下室装有高阻截效能的HKA-2型阻截除油膜单

13、元，高精度阻截分离经上室扫描凝聚填料凝聚富集后再回吐到水中的油粒，至此本系统对凝结水的除油除铁工序完成，出水含油量达到0.3mg/L以下、含铁量达到50g/L以下。(五) 凝结水除油除铁系统工艺名 称单 位凝结水进水指标PH（25时） 6.5-9.5进水压力Mpa0.4-0.5悬浮物mg/L10油mg/L100（事故时1000、6h）总铁mg/L0.3温度951、工艺凝结水进水条件(五) 凝结水除油除铁系统工艺名 称单 位出水指标（标称精度）油mg/L0.3总铁mg/L0.053.系统运行压差范围：0.2-0.5Mpa； 4.凝结水回收率99%，反冲洗自耗水率3；返回目录返回本章(五) 凝结水

14、除油除铁系统工艺第三部分 工程案例(一) 工程案例大庆石化大庆炼化吉林石化惠州炼化中海油发展石化大连石化哈尔滨石 化锦州石化 南三油库辽阳石化呼和浩特炼油洛阳石化广州石化金陵石化 更多客户，同一选择尼日尔阿格戴姆油田津德尔炼厂东方电气孟加拉 更多客户，同一选择(一) 工程案例(一) 工程案例中国石油大庆炼化公司2001年，高效自动油水分离回收装置，总处理量50t/h； 2003年，高温凝结水除油除铁装置，总处理量50t/h； 2004年，高温凝结水除油除铁装置，总处理量50t/h； 三台设备至今运行良好，为大庆炼化公司创造了巨大经济效益。三、装置在运行时，不添加任何 化学助剂，不需要进行反冲洗

15、类 操作，运行平稳，操作、管理极 为简便，受到操作人员的欢迎和 好评。二、比传统技术具有相关大的优 势，表现在能以稳定地、长时间 的保持高效率、高精度，处理后 的凝结水含油量0.3mg/L，满足 了国家规定的蒸汽锅炉的进水含 油量指标要求。一、困扰各化工炼油企业的含油凝 结水的回收利用问题可以彻底解决 。(一) 工程案例图注：安装在中石油大庆石化分公司炼油厂的高精度油水分离装置， 处理量150t/h，2007年投入使用，已运行了4年。中国石油大庆石化公司五、运行近三年来，共回收高温 凝结水近500万吨，回收油近40 吨。二、在80水汽混合中运行，该 装置仍能发挥其特有的高效高精 度油水分离功能

16、。既有效去除了 装置前端原拟设置的降温换热设 施，又在节能上获得增益。(一) 工程案例图注：安装在中国石油大连石化公司的 “碧盾”牌HY-400BR-X-油水分离 回收装置，总处理量2*200t/h，运行十分稳定，除油精度高，效果出众。中国石油大连石化公司6.本套除油除铁设备对来水的含油量 适应性强，不需要设置来水高含油时 的切排设施，使凝结水连续、稳定、 高质量的回收再利用。8.本套设备投运已有5年半，为我厂高 质量处理回用了超过1200万吨凝结水， 节能节水效益明显。实践证明该技术是 先进的，运行管理简便，制水成本低廉 ，我们对这套阻截法除油除铁设备的使 用效果满意。(一) 工程案例图注：安装在中国石油吉林石化公司的 “碧盾”牌HY-400BR-X-油水分 离回收装置，总处理量2*200t/h，自2006年至今，运行稳定效果出众。中国石油吉林石化公司3.本套设备投产以来一直运行平稳 ，处理