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1、LEAN MANUFACTURING SYSTEM 精益生产系统What Shall We Talk? 内容安排 精益生产系统简介 精益生产基础 价值流分析 运行效率 柔性生产单元 看板拉动和精益供应链 精益指标和推行策略模拟演练讨论Lean Manufacturing System Briefing 精益生产系统简介1 1制造系统的要点市场竞争及全球化精益生产五项原则精益企业之屋？Starting with Toyota in the late 50s and catching on in the mid 80s in the reminder of the industrial world
2、, Lean Manufacturing has become a key strategy for manufacturers起源于20世纪50年代丰田汽车公司，而在80年代中 期被欧美企业纷纷采用。随着微利时代的来临， 精益生产模式成为企业竞争的有力武器Lean Thinking and Lean Manufacturing System 精益思维和精益生产系统Manufacturing Evolution 制造系统演化史Henry Ford Assembly line mass production Produce in high volume with low variety Sing
3、le skill 福特首创的装配线是大规模低品种生产方式的代表， 工人被当成工作的机器Toyota Production System (TPS) Just-In-Time Production (produce only what is needed) Pull System High variety to meet customers wants丰田系统是建立在准时化观念上的拉动式生产模式，以应付小订单多品种的挑战Marketing Competition and Globalization市场竞争及全球化Shorter lead time and on time delivery快速并准
4、时交货 Grow the mix，special configurations需求品种增加，特殊定制 Maintain / improve quality and reduce price不断改进质量及降低销售价格 Total life cycle of product becoming shorter and shorter产品的生命周期越来越短 No boundary，business globalize village无国界，业务“地球村”Marketing Competition and Globalization市场竞争及全球化精益 - 形容词：无肉或少肉，少脂肪或无脂肪， 文体或措
5、词简练反义词： 肥胖的，多肉的，过重的，不结实的，过分 肥胖的，丰满的，粗短的，肥大的，软的精益生产： 通过消除企业所有环节上的不增值活动，实现连续的信 息流、物流及现金流，从而达到降低成本、缩短生产周 期和改善质量的目的Lean -“精益”释义What is Lean Manufacturing 什么是精益生产-五个原则LeanManufacturing 精益生产Value 价值站在客户 的立场上 Value Stream价值流从接单到发货 过程的一切活动Flow 流动象开发的河流 一样通畅流动Demand Pull需求拉动BTR-按需求生产Perfect 完美没有任何事物 是完美的 不断改
6、进降低成本， 改善质量， 缩短生产周期The Competition Advantage Of A Lean Enterprise 精益企业的竞争优势 生产时间减少 90% 库存减少 90% 生产效率提高 60% 到达客户手中的缺陷减少 50% 废品率降低 50% 与工作有关的伤害降低 50%否则，要检查一下你在哪里做错了！-精益思想, Womack 公共事物, 供水, 供电, 道路交通管理;社会道德, 人员思想意识等 【效果】治企业现场疑难杂症均为有效 【用法】一日三次, 每次三分钟【注意事项】开始服用后，请持续，切勿中途停止、中断药效。Workplace Organization - 5S
7、 现场组织管理 - 5SAlways follow the specified and Standardized procedures.按规定和标准操作Step 5: Sustain or Discipline 保持 / 教养 将 5S 进行到底!！每个零件都有指定的 存放位置，什么东西 不在位置上，一目了然因为有很好的 标记， 需要时很快就能找到 所要东西Workplace Organization - Visual Aids 现场组织管理- 可视管理TOOLSEverything has its place and everything in its place每件物品有指定的位置，每件物
8、品在它的位置上!Workplace Organization - Color Coding 现场组织管理-色标管理合格品或安全区待审查区固定位置 的物品废品、返工区有害物品或 防撞标识RedBlueWhiteYellow Grey一般区域P54-AO54P55O55P54A23457891006908070203040506010FA-OP54/55-L02DBA02020DBA02010DBA02040DBA02060DBA0205023457891006908070203040506010DBA02030DBA02070DBA02080DBA02100DBA02090DBA01010DBA
9、01020DBA01030DBA01040DBA01050DBA01060DBA01070DBA01080DBA01100DBA01090FA-OP54/55-L01SWENWorkplace Organization - Address System 现场组织管理-地址系统Workplace Organization - Operational Sheet 现场组织管理 - 操作图表卡全面质量管理操作校验校核基线安装光学器件压紧螺钉Team Building and People Involvement 团队建设 / 员工参与People doing the work know the op
10、eration bestDecisions need to be made at all levels where the work is being doneThose people affected by a change (line design) need to participate in making that change从事工作的人员最了解其本职工作在工作地点的所有层次上都需要作出决策受某一改革影响的人需要参与实施这个改革WHY ？ ？Team Building and People Involvement 团队建设 / 员工参与Change is exciting when
11、it is done by us, threatening when it is done to us.“当变化由我们完成时，它 是令人激动的，而当它发 生到我们身上时，就是危 险的。”Who Moved My Who Moved My CheeseCheese? ? Team Building and People Involvement 团队建设 / 员工参与自然工作小组-NWG 激发主人翁精神 通过消除浪费和关注客户达到不断完善的目的 培养多技能员工 提高效率T Together E Everybody A Achieve M More“我们是老虎队！”小虎队现场管理Jan. Apr.
12、Jul. Dec.生产率Goal合理化建议GoalGoal员工信息中心Jan. Apr. Jul. Dec.Jan. Apr. Jul. Dec.质量缺陷率Jan. Apr. Jul. Dec.多种技能Jan. Apr. Jul. Dec.我们的口号：零缺陷！GoalTeam Performance Review 班组考核体系 Focus on team, not individual Set-up key metrics system Key metric points relate to team bonus Recognize and post the best team 考核班组，而不
13、是个人 建立指标体系 指标得分决定班组奖金 定期奖励最佳班组Team Building and People Involvement 团队建设 / 员工参与作为自然小组的日常工作， 参与建议率90% 建议应在30天内答复，60天内实施GOOD JOB!承认和表彰有正式及非正式形式，应与工厂的目标结合在一起Idea！Value Stream Mapping 价值流分析理解流程看到价值憧憬未来状态供应商 顾客信息控制工序C工序A工序BValue Stream 价值流“Whenever there is a product (or service) for a customer, there is
14、a value stream. The challenge lies in seeing it.” “只要存在某个提供顾客的产品或者 服务，就一定存在一个价值流。挑 战在于如何去看到它。”Why Mapping the Value Stream 为什么要图析价值流Develops ability to see the total flow.beyond the single process level 建立超越单个工艺过程层次而看到宏观生产流程的能力Helps identify the sources of waste 帮助发现浪费源Shows the linkage between info
15、rmation flow and the material flow 展 示了信息流与物流之间的联系Provides a communication tool for all levels 广泛沟通的工具Helps establish priorities based on barriers to flow 确定优先次序Ties together lean concepts and techniques helps avoid cherry-picking 结合精益的概念与技术避免“只挑容易的” 来改进 Forms the basis of an implementation plan 形成实施计划的基础Describes what you are actually going to do to affect the quantitative data 描绘为了影响这些定量的数据，应该做些什么ScrapManufacturing ProcessKaizen闪光点/ 爆炸点外部资源/ 客户数据盒库存Io o o 卡车运输成品至客户推动箭头超市缓冲区/ 安全库存手工的 信息流Electronic Information FlowProduction KanbanWithdrawal KanbanSignal KanbanKanba
