管理目标趋势变迁

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1、王方文 10/19/2005Vendor Managed Inventory (VMI)1Outline一. 管理目標趨勢變遷 二. 製造商角色演進 三. 供應鏈管理四. 供應鏈管理的效益五. 存貨管理策劃六. VMI定義 6.1 定義 6.2 運作模式 6.3 適合導入之物料種類 6.4 執行過程 6.5 效益 6.6 阻礙因素 6.7 必須思考的八項議題 七. 結論2成本 品質 交期 彈性 服務 創新 全球化 結果 成本 品質 交期 彈性 速度 創新成本 品質 交期 服務 速度成本 品質 彈性 服務成本 交期 彈性品質 交期成本 品質成本顧客迫使製造商 供應商生產供應 多樣、大量且低成 本

2、的一般化商品 (Commodity)管理目標趨勢變遷From: Lee, Ching-En presentation materials3製造商角色演進製造OEMODMODL設計製造運籌設計製造Enhance Value AddedTotal Solution Provider有利可圖微利時代無利可圖4彈性與速度不僅是企業的競爭武器，更是嚴苛生存壓力的基本條件Inventory PipelineRaw & In-ProcessFinished GoodsVendorIn-Transit to Mfg.Plant W/HMfg. ProcessPlant. W/HIn- Transit to D

3、CsField W/HPick & LoadIn-Transit to CustomerCustomer資產？負債？庫存5供應鏈管理供應鏈管理所帶來的兩大效益速度與彈性的接單生產(Build To Order)成為製造業的典範的直接出貨(Direct Ship)商業模式ProcurementMFGDeliverInventory FlowInformation FlowEnterpriseSuppliersCustomersVMI 是庫存管理重 要的一環6供應鏈特性（以電子資訊產業為例）產業特性： (1)高科技，高資本，高報酬，高風險，高度競爭。 (2)產品生命週期短，市場變化大，價格變動快。

4、 (3)產業族群龐大，供應鏈長鞭效應明顯。 (4)朝開放及市場標準化發展，品牌價值差異越來越小。 (5)IC與PC產業考量重點不同。From: Lee, Ching-En presentation materials7供應鏈管理的效益Alam(1996)將供應鏈管理所產生的主要效益整理如下：F 著重供應鏈中成員的合作，消除多餘的存貨，提高顧客服務水準，為策略夥伴創造更多競爭優勢。F 經由有效的合作與溝通，在分散資產擁有風險和降低市場風險下，使合夥伴的公司取得核心競爭力。F 有效縮短週期和分享資訊的時間，消除多餘存貨使成本降低。F 增加通路品質與服務，改善顧客對最終產品的接受度。F 增加銷售量。

5、F 密切的合作可以使供應商數目減少，並進一步加強供應鏈成員之信賴。89No.庫存管理模式策略思考一一般管理(Regular)1.零缺料風險 2.穩定的物料供應二及時供應(JIT)1.穩定的物料供應 2.供應商參與存貨成本分攤三廠商寄放(Consignment)1.採購流程簡化 2.使用後在付款取代進貨即付款四持續補貨(CRP)1.供應商參與物料需求預測 2.供應商主動補貨取代等待客戶叫貨五緊急訂購系統1.維持生產產設備高開機率 2.減少存貨成本及呆滯料風險六供應商管理存貨(VMI)1.無訂單物料供應模式 2.全國供應商管理客戶存貨存貨管理策略吳明章200410N o.庫存管理模式開PO頻繁PO

6、價格庫存金 額送貨指 令發票 /Invoice付款起算 日一一般管理(Regular)逐筆有有交期每次交貨交貨日二及時供應(JIT)每筆/月/季/半年/一 年有有叫貨每次交貨交貨日三廠商寄放 (Consignment)每筆/月/季/半年/一 年無無叫貨一個月一 次使用量月 結四持續補貨(CRP)每筆/月/季/半年/一 年無無自動補 貨一個月一 次使用量月 結五緊急訂購系統不必開PO不必開 PO有4小時每週一次每週一次六供應商管理存貨 (VMI)不必開PO不必開 PO無自動補 貨一個月一 次使用量月 結流程比較吳明章200411一般管理流程圖吳明章2004自己存放安全庫存的模式需要較高的安全庫存

7、 , 採購前置時間較長 12及時供貨流程圖吳明章2004採購前置時間縮短, 降低物料存貨成本 13廠商寄放 Consignment)採購付款流程再造每季或每半年開一長期訂單 , 訂單價格是 零 , 供應商在製造商倉庫存放存貨。存貨視為供應商財產 , 每月月結使用量 。吳明章200414持續補貨流程圖 (Continuous Replenishment Program)吳明章2004協同合作 - 透過資訊交換, 供應商參與物料需求預測主動補貨取代等待客戶叫貨網 際 網 路 是 存 貨 資 訊 交 換 的 工 具15緊急訂購系統流程圖吳明章2004製造商不準備庫存 , 要求供應商在台灣準備安全庫存

8、 針對使用率不高的設備 零配件而設計16VMI(Vendor Managed Inventory)定義F VMI是一種寄售存貨的方式，也就是屬於供應商的庫存放置在客戶所在地點。寄售有許多不同的方式，最重要的特性是接近客戶所在地，但所有權歸供應商。(Tony Wild 2003)F 透過共用零售商與供應商 (或供應商與供應商) 間的庫存資訊，由供應商負責控制零售商的庫存水準，避免零售商的庫存太高或庫存不足造成缺貨，來達到降低庫存提供服務水準的目的。(盧舜年等 2002)DELL 電腦、Wal-Mart, P&G、嬌生聯強國際、台灣應材 、 tsmc、仁寶電腦供應商角色從原物料需求預測 主動補貨

9、管理存貨17VMI運作模式1. 補貨倉：供應商在自己的倉庫，為製造商設立備料的VMI倉。2. 發貨中心：供應商在製造商附近設立一發貨倉，以就近供應製造商所需。3.寄存倉：供應商在製造商所在地設立的VMI倉。林宏澤 2003賣方市場 物料單價高體積大危險性高買方市 場物料需求量大 體積小共用性高18大小物料對市場價格波動小大物料對產品的重要性Spot Buy 比率採購Alliance Chip SetVMI 被動元件 包材VQA(Vendor Quality Assurance) PCB適合導入VMI之物料種類企業本身採購的影響力，將主導何種物料適用於VMI管理機制的導入資訊通訊產業林宏澤200

10、3共用性高, 生產者眾, 此供應商 對於配合 導入VMI 的阻力較 小縮短重要 少數直接 物料的採 購時間與 持有成本 , 製造商 必須與主 要客戶或 晶片供應 商結盟將重要性高、價格波動大的物料導入VMI管理機制, 將降低庫存金額19VMI執行過程F 所有權歸屬與存貨水準的制定 F 雙方整合性資訊系統建立 F 建立更有效的預測技術 何琇雯2003v避免日後因庫存過剩、價格波動而產生爭執v可避免人為錯誤的發生 v製造商對物料的需求, 能立即反應到供應商 的後端系統, 使雙方都可以立即反應市場變化v透過資訊的透通度與全球最佳化考量的新思考 模式, 達到一個串聯上中下游的供應商, 並建立多層次 的

11、庫存管理體系, 規劃預測需求, 可更快速反應上中下 游供需變動情況 20VMI效益F 降低平均存貨庫存週轉率與減少資金積壓。F 減少製造商的庫存支出，並可將倉儲轉為擴充生產線，增加產能與產值。F 減低因缺貨導致的銷售損失。F 減少銷售預測不準所產生的誤備、誤購材料成本。有形效益F 創造競爭優勢，強化供應鏈的伙伴關係。F 提升成品達交率，即時滿足客戶需求，有助於業務及業績的擴展。無形效益F 縮短採購前置時間，提升原物料準時達交率F 提升供應鏈的接單彈性，能即時回應市場變化。林宏澤200321VMI的阻礙因素F 必需轉變思考模式及釐清角色定位，才能達成資訊的共用。F 必須要能因應管理的變更，如工作

12、職掌、處理程式、量化標準等作業層面都要能視需要而調整，公司也必須授權給供應鏈參與的成員必要之權限與責任。F 想要提升供應商需求預測的品質，必需透過市場資訊、配送作業、電腦化庫存資訊系統等工具之間的槓桿平衡(Leverage)。F 提供促銷計劃和價格調整的資料給供應商，以利於安排產品交貨期掌握市場銷售動態，與預測生產需求。Benedit & Margeridis(1999)22F 如何分擔風險F 資訊共用的問題F 顧客需要多少緩衝存貨F 提昇通訊連結F 最適化的庫存水準F 降低閒置的存貨成本F 能透過視覺化介面以清楚掌握需求的不確定性F 創新運用於資料系統VMI必須思考八項議題Baljko(19

13、99)23結論F 緊密夥伴關係，可以提升企業供應鏈的競爭能力。F 善用資訊科技整合企業內外部資訊流活動，可以發揮供應鏈整體之效益與效率。F 供應成員共同分擔風險，分擔成本，利益分享，可以維繫雙方合作關係，達成雙贏目標。F 改善資訊交換技術、需求預測技術，可以促進供應鏈整體運作之績效。吳明章2004(I=I，Information=Inventory)24Q&A25Dell Supply Chain Order from CustomerOrder processing Acknowledgment send to customerVirtual Value ChainODM Plant13 w

14、eeks Forecast2 monthsP/ODelivery Base onhub inv. levelHubHubHubChecking supplier inventory every hour & advise what parts Require to fulfill theorderWhich hubs should deliver parts to which factory every 2hrsW/H2hrs InventoryDell. comShipping to Customer 2hrsBy components26End UsersResellersIPO Cust

15、omerMfgAfter ServiceH.Q. Customer Business CenterWW Sales Offices Customer Web Ordering Desk Processing ClerksOrder Placement / Inventory Statusl Channel Inventory l OrdersBill ToBill ToBill Tol Order Commitment l Receipt NoticeReceipt NoticeShip To Bill ToOrder Placement Bill ToShip To (35 days)Receipt Noticel Shipping performance l Forecast Accuracy Reviewl NPI l Plan EOL l Integrated FCSTDirect Shipment附錄五27