丰田看板拉动方式

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1、看板 知 识识 基 础础 篇看板方式看板是实现实现JIT生产产的管理工具。后工序到前工序领领取,只将必要的产产品在必要的时间时间领领取必要的数量。前工序只补补充被后工序领领走的件。看板的功能:)生产产搬运作业业的许许可证证传传达作业业指令自动发出把什么在何时用何种方法生产、搬运多少数量这个指令,只要看到看板以上信息都能明确。)可视视化管理的工具跟实实物一起移动动看板是用眼睛管理的工具。抑制制造过剩 明确生产的优先顺序(看板张数多的件便是紧急件)检知各工序生产的快慢 简单地对实物进行管理。)工序和作业业改善的工具因为能够明确现场的管理状态和问题点(看板滞留)因此能推动职场的改善。3:看板(KAN

2、BAN)方式的体系后工序领领取前工序后工序发出订单领取 只生产后工序 领走的数量 加工指示看板加工工序 (加工车间)前工序后工序装配线看板的流转必要的件必要的时间必要的数量由后工序去领领取、(生产信息)(发出订单、搬运指示)看板是生产、搬运的指令,是库存管理的工具。领取领取看板发出订单 生产使用: 看板运用方法的说说明 (目录录)看板的种类类 看板分为领取看板和加工指示看板看板使用的前提条件 大原则则是后工序领领取看板的运用方法 )看板的使用规则)看板发行计划看板回收方法 已使用零件的看板回收看板的调调整 生产产台数发发生变变化时时要调调整看板的发发行张张数看板的种类类看板分为以下种类):领领

3、取看板是标示后工序到前工序领取的零件、产品的种类、数量的看板有时为了跟自制件使用的看板相区别,特意称其为外协件领取看板。):加工指示看板是指示加工工序内部生产时使用的看板只生产补充被后工序领走的数量有些工序情况特殊需要批量生产时,使用信号看板在一个工序生产多种产品时,设备切换生产时需要花费换型时间,这种情况下,需要使用指示批量生产的信号看板 也叫三角看板6看板的种类():加工指示看板(生产指令)工序间领取看板():领取看板(订货、搬运指令)外协件领取看板件号(件号简码) 件名 型式区域编号(存放区所)前工序名后工序名供应商代码工厂名区域编号 搬入区分呼号供应商名件号、件名件号简码收容数枝番号受

4、入場接收周期容器收容数发行张数件号(件号简码) 件名 型式区域编号(完成品存放区)工序名加工时加工部署名工序内看板信号看板(三角看板)件号件名批量数存放区基准数箱数工序名批量生产时使用看板使用的前提条件运用看板方式时时,需要遵循的前提条件(规则规则)。)不向后工序输输送不良品如果向后工序输送不良品,会造成后工序缺件,导致追加领取情况发生在本工序内保证质量,防止不良品产出)后工序到前工序领领取改变原来前工序给给后工序投料的方式,后工序只在必要的时间时间、去领领取必要的数量,因此后工序能做到最小库存。而且,前工序自然而然也会变得只生产必要的数量。因为,前工序如果制造很多,而后工序不来领取的话,前工

5、序的库存就会堆积如山。在外协件的领取中,不是后工序去,而是由供应商或外协厂来送料,这时,后工序只是发出领料指示,由对方实施运输作业。)前工序只生产产被后工序领领走的数量前工序仅仅生产被领走的数量。不能生产超出看板张数以上的数量。不能靠对现场的自行判断生产没有看板的物品。这样只会増加库存。)将生产产均衡化(另页讲页讲解)如果后工序不进行均衡化生产、采用批量生产的情况时,前工序会是什么状况?前工序为应对后工序的批量领取要配备相应的设备、人员,进行先行生产,结果是必须持有很多的库存。因此,为为了避免此种情况发发生,需要进进行均衡化生产产。)生产变动时产变动时用看板进进行调调整在使用了看板的情况下,不

6、需要提前告知各工序生产计划表运输计划表等信息,看板本身就是指示生产、运输的信息源。制造工序只依据看板进行生产。生产产发发生变动时变动时一定要调调整看板的发发行张张数。)使各工序稳稳定合理化为了不因为质量不良、作业延迟、设备故障等原因造成缺件等的发生,要一直贯彻标准化的遵守、实行设备的保全。同时,需要通过各种各样的改善来维持工序的稳定化。9ADB C 182050 %1820912092022891914645620 20 10 100 % 分/台 分/台ABCDACDABCABCDB日 日个循环AAABCD A B A C A B A C A D A B A C A B A C ABADA C

7、 A B A C D A BBAAAACA AA AA A A B BB BA A AC CC C A A AD D D D D A AA B B B B B A A A A A9 均衡化生产产:原则则是一个流 使每天的生产产量保持一定把产产品的种类类量平均化后进进行生产产、库库存生产产种类合计月产量日产量 生产比例节拍批量生产产均衡化生产产个月周期周 周期日 周期台生产台生产班(白班)班(夜班)什么是均衡化生产产即,对对所生产产物品的种类类和数量进进行平均化的生产产方式。如果不实施均衡化,无论最终工序的总装还是其前面工序都会堆积大量库存, 造成整体的生产周期变长。不实实行均衡化生产产而进进行

8、批量生产产的情况:批量生产产的缺点A.如果各工序的生产产批量多,会造成工序间间的库库存(在制品)增加,从而会延长长生产产交期B.如果产产量、种类类每天都会发生变动的话,需要配备能够应对最大产量的设备设备、人员员以及持有大量的库库存。C.在混线生产线上,花费费工时时多的产产品会被连续连续生产产、这样这样会增加操作者的负负担造成作业业延迟迟。作业业标标准的遵守变变得困难难,就容易造成质质量问题问题和停线问题线问题。丰田的生产均衡化(参考)销售店 (销销售库库存) 库存补充 库存生产管理部次月确定 生产计划工厂工务部确定每天的 生产计划每月、每天 按车车型排均衡化每天 按零件排均衡化收到没有库存 的

9、车辆订单补充库存的生产 新订单 日计划变更(工厂生产的天前)月度确定日变动均衡化毎日的生产计划 (车辆整体)毎日的零件 使用量计划均衡化下单计划前月日左右(只库存 销量好的)看板的运行方法)看板的使用规则规则A:使用第一个零件时,一定要摘下贴在零件容器上的看板,放入看板小回收箱。B:看板回收按已规定的每个时间段回收看板C:零件领取只领取与每个时间段回收来的领取看板张数等量的零件D:去领取前工序的零件时,摘下前工序的加工指示看板,换上领取看板后将零件领走。E:不带看板的东西绝对不能领取 )看板发发行计计划用外协协件领领取看板来说说明A:根据前工序情况决定领取周期站在供应商立场也叫做送料周期(a)

10、零件的领取日間隔(b)领取日(天内)的领取次数(c)带着看板去领取零件,但是没能马上领到零件,顺延几次能领到即为 顺延次数领取周期用 ABC 三个常数固定格式表示。 13:看板的计划 ()决定领取周期A :零件的领取日 间隔B :领取日的领取次数领取频次发出看板后, 顺延几次能 领取到零件(例)A B C1 4 C :顺延次数毎日领取 毎日领取4次顺延到第次领到件领取周期当天第二天第三天不同领取周期的动态图 为了削减库存,领取次数设多次为好 顺延次数、尽量减少、14()看板张数的设定方法看板 总张数此次领回 的张数此次回收 的张数前几次 已回收张数安全库存 的张数 (接收数)(回收数)(已收走

11、张数) 计算式总张数每天使用个数箱收容数( 领取间隔领取时间安全系数 ) 每天使用个数箱收容数( )领取间隔 = / 领取时间 ( / B ) C安全系数 看板 回收、订货的时间 使用数量的变动 领取、接收时间推迟 搬入到工序内的时间考虑到以下情况,决定、通常为 ,等 15():看板张数计算 例题:1日使用量 : 个箱收容数 : 个领取周期 : 安全系数 : 0.2看板 总张数 ( ) 张 装配工序供应商张 张 张 订货的张数到货张数A -B - C(前工序)1日的使用量 : 个箱收容数 : 个领取周期 : 安全系数 : 0.2 看板 总张数 ( ) 张装配工序加工工序张 张 安全库存: 次的

12、量 :到货A -B - C(前工序)例题:张 (小数点以下进位)上班时间:/日张 上班时间:/日订货的张数20盒/天16回收规则零件箱小回收箱总回收箱前工序、供应商整理室(发货) 定时间将小回收箱里的看板收到总回收箱使用最初1个零件摘下 看板放入小回收箱、总回收箱看板下次用回收箱定时间交替投放定时间去总回收箱回收看板、分解好看板发货到前工序、看板室取 出 侧投 入 侧小回收箱每个区域编号(零件架)上都要设置看板的回收)看板的回收路线线零件被使用后,其看板不被回收的话就不能去领取。而且、不均衡化的领取零 件的话会造成前工序混乱。因此,需要遵守以下看板回收规则:)看板的回收频频次看板回收频次需要跟

13、领取次数相整除。回收频频次领领取次数整数值值 。如果不是整数值会造成领取量有波动。回收频频次越多越好。将生产时间等间隔划分最为理想。丰田的回收频次为次日(班制)。)看板的调调整生产计划变更时,各零件的使用量也会变更。因此,为了不发生零件的缺件、多件,要调调整看板的周转转张张数。)看板的盘盘点看板调整前需要进行盘点,以确认现在使用中的看板是否是按照指示的张数运转的。(回/月)在此基础上实施月度看板调整189:看板调整()月度看板调整生产计划、变动的时候、在当月的 日调整下个月的看板张数、()生产计划(生产台数、机型 等)发生变动的时候,要调整 看板张数()作成看板调整明细表、调整看板的增减简 接

14、 收名称件 号看板运行张数 前月区域编号周期供应商 代码 84119-24060-0 7当月 3调整 H07L-5b收容数-10.3安 全 1-6-8计划数 月 时间车名日 84119-24080-04 701-6-8 0.31139524 1 3 112 39 11259 852 2280.3 0.3 0.31-6-8 1-6-8 1-6-826 15 15H07L-5b H02L-8 H03L-3-102 06 23 6 284801-24060-0 84801-24070-A 84801-24070-C002 022 032品 名 25 25H03L-3东海理化 H7看板调整明细表(参考)如果不调整看板 、会发生缺件和多件的情况、看板方式实战篇集约约配送 号工厂 E/G总总装看板方式实实战战篇 目录录丰田和潍

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