第7章 线缆安装技术二

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1、7.3 双绞线连接 7.3.1 双绞线连接的基本要求 3、线缆剥掉塑料外套后，双绞线对 在端接时的注意事项如 图7-29所示。 4、线缆终 端方法应采用卡接方式，施工中不宜用力过猛， 以免造成接续模块受损。连接顺序应按线缆的统一色标 排列，在模块中连接后的多余线头必须清除干净，以免 留有后患。 5、对通信引出端内部连接件进行检查，做好固定线的连接 ，以保证电气连接的完整牢靠。如连接不当，有可能增 加链路衰减和近端串扰 6、线对屏蔽和电缆护 套屏蔽层在和模块的屏蔽罩进行连接 时，应保证360的接触，而且接触长度不应小于10mm， 以保证屏蔽层的导通性能。电缆终 接以后应将电缆进 行 整理，并核对

2、接线是否正确。 7.3 双绞线连接 7.3.1 双绞线连接的基本要求 7、信息模块/RJ连接头与双绞线端接有T568A或 T568B两种结构，但在同一个综合布线工程中，两 者不应混合使用。 8、各种线缆 (包括跳线)和接插件间必须接触良好 、连接正确、标志清楚。跳线选用的类型和品种 均应符合系统设计 要求。跳线可以分为以下几种 ：1）两端为110插头(4对或5对)电缆跳线；2）两端为RJ45插头电缆跳线；3）一端为RJ45，一端为110插头电缆跳线。 7.3.2 RJ-45水晶头的连接 以T568B标准为例，介绍RJ-45水晶头连接步骤。 用双绞线剥线器将双绞线塑料外皮剥去23cm； 将绿色线

3、对与蓝色线对放在中间位置，而橙色线对与棕色线对放 在靠外的位置，形成左一橙、左二蓝、左三绿、左四棕的线对次 序； 小心地剥开每一线对（开绞），并将线芯按T568B标准排序、特 别是要将白绿线芯从蓝和白蓝线对上交叉至3号位置，将线芯整理 平整； 将裸露出的双绞线芯用压线钳、剪刀、斜口钳等工具整齐地剪切 ；只剩下约13mm的长度； 手握水晶头（金属引脚朝上），将双绞线线芯依序插入水晶头； 检查水晶头正面，查看线序是否正确；检查水晶头顶部，查看8根 线芯是否都顶到顶部，确认无误后，用压线钳压接RJ-45水晶头； RJ-45水晶头连接完成。 7.3.3 信息模块的端接 信息模块分打线模块(又称冲压型模

4、块)和免打线 模块(又称扣锁端接帽模块)两种 打线模块需要用打线工具将每个电缆线对的线芯 端接在插座上 扣锁端接帽模块使用一个塑料端接帽把每根导线 端接在模块上，也有一些类型的模块既可用打线 工具也可用塑料端接帽压接线芯 所有模块的每个端接槽都有T568A和T568B接线标 准的颜色编码 M100型信息模块的端接步骤Vcom公司免打线信息模块MOU45E-WH端接步骤 1）、用双绞线剥线器将双绞线塑料外皮剥去23cm； 2）、按信息模块扣锁端接帽上标定的B标(或A标)线序打开 双绞线；3）、理平、理直线缆，斜口剪齐导线（便于插入）；4）、线缆按标示线序方向插入至扣锁端接帽，注意开绞长 度（至信

5、息模块底座卡接点）不能超过13mm；5）、将多余导线拉直并弯至反面6）、从反面顶端处剪平导线，如图7-35所示； 7）、用压线钳的硬塑套将扣锁端接帽压接至模块底座，如 图7-36所示，也可用如图7-37所示的钳子压接；8）模块端接完成，如图7-38所示。 安装后的打线信息模块7.3.4 配线架端接配线架端接配线板有两种结构,一种是固定式,一种是模块化配线板 1、模块化配线架的安装过程（1）首先整理线缆，松松地将线缆捆扎在配线板的 任一边上，最好是捆到垂直通道的托架上 （2）以对角线的形式将固定柱环插到一个配线板孔 中去 （3）设置固定柱环，以便柱环挂住并向下形成一角 度以有助于线缆的端接 （4

6、）插入，将线缆放到固定柱环的线槽中去，并按 照上述模块化连接器的安装过程对其进行端接。 （5）最后一步是向右边旋转固定柱环，完成此工作 时必须注意合适的方向，以避免将线缆缠绕到固定 柱环上。顺时针方向从左边旋转整理好线缆，逆时 针方向从右边开始旋转整理好线缆。 1、模块化配线架的安装过程2、固定式配线架的端接、在配线架上安装理线器，用于支撑和理顺过多 的电缆。 、利用压线钳将线缆剪至合适的长度。 、利用剥线钳剥除双绞线的绝缘层包皮。 、依据所执行的标准和配线架的类型，将双绞线 的4对线按照正确的颜色顺序一一分开。注意，千 万不要将线对拆开。 、根据配线架上所指示的颜色，将导线一一置入 线槽。最

7、后，将4个线对全部置入线槽。 2、固定式配线架的端接、利用打线工具端接配线架与双绞线。 、重复第2步至第6步的操作，端接其他双 绞线。 、将线缆理顺，并利用尼龙扎带将双绞线 与理线器固定在一起。 、利用尖嘴钳整理扎带。配线架端接完成 。 各式配线架端接效果图7.4 光缆敷设 7.4.1 光缆敷设前的检查准备 1、工程所用的光缆规格、型号、数量应符合设计的规定 和合同要求。 2、光纤所附标记、标签内容应齐全和清晰。 3、光缆外护套需完整无损，光缆应有出厂质量检验合格 证。 4、光缆开盘后，应先检查光缆外观有无损伤，光缆端头 封装是否良好。 5、光纤跳线检验应符合下列规定：具有经过防火处理的 光纤

8、保护包皮，两端的活动连接器端面应装配有合适 的保护盖帽；每根光纤接插线的光纤类型应有明显的 标记，应符合设计要求。 6、光纤衰减常数和光纤长度检验。 7.4 光缆敷设 7.4.2 光缆敷设的基本要求 光缆弯曲半径应至少为光缆外径的15倍 敷设光缆的牵引力一般应小于光缆允许张力的80%，对 光缆瞬间最大牵引力不能超过允许张力。为了满足对 弯曲半径和抗拉强度的要求，在施工中应使光缆卷轴 转动，以便拉出光缆 敷设时应控制光缆的敷设张力，避免使光纤受到过度 的外力（弯曲、侧压、牵拉、冲击等）。在光缆敷设 施工中，严禁光缆打小圈及弯折、扭曲，光缆施工宜 采用“前走后跟，光缆上肩”的放缆方法，能够有效地

9、防止打背扣的发生 光缆布放应有冗余，多余光缆盘成圆来存放，光缆盘 曲的弯曲半径也应至少为光缆外径的15倍，预留长度 宜为35m7.4 光缆敷设 7.4.2 光缆敷设的基本要求 敷设光缆的两端应贴上标签，以表明起始位置和终端 位置 光缆与建筑物内其他管线应保持一定间距，最小净距 符合第4章表4-2的规定 必须在施工前对光缆的端别予以判定并确定A、B端，A 端应是网络枢纽的方向，B端是用户一侧，敷设光缆 的端别应方向一致，不得使端别排列混乱 光缆不论在建筑物内或建筑群间敷设，应单独占用管 道管孔，如利用原有管道和铜芯导线电缆 共管时，应 在管孔中穿放塑料子管，塑料子管的内径应为光缆外 径的1.5倍

10、以上。在建筑物内光缆与其他弱电系统平行 敷设时，应有间距分开敷设，并固定绑扎。当4芯光 缆在建筑物内采用暗管敷设时，管道的截面利用率应 为25%30%。 7.4.3光缆敷设 光缆敷设有建筑物内光缆敷设和建筑群光缆敷设 两种 在建筑物内，光缆主要用垂直干线布线，主要通 过弱电井垂直敷设光缆。在弱电井中敷设光缆有 两种选择：向上牵引和向下垂放。 建筑群之间的光缆敷设，与综合布线系统设计中 讨论的一样主要有管道敷设、隧道敷设、直埋敷 设和架空敷设等四种敷设方法，其中地下管道中 敷设是最好的一种方法，也是最多采用的一种方 法。 管道光缆敷设方法1. 敷设光缆前，应逐段将管孔清刷干净和试通 2. 当穿放

11、塑料子管时，其敷设方法与光缆敷设基本相同 3. 光缆采用人工牵引布放时，每个人孔或手孔应有人值守 帮助牵引，人工牵引可采用玻璃纤维穿线器；机械布放 光缆时，不需每个孔均有人，但在拐弯处应有专人照看 4. 光缆一次牵引长度一般不应大于1000m。超长距离时，应 将光缆采取盘成倒8字形分段牵引或在中间适当地点增加 辅助牵引，以减少光缆张力和提高施工效率 5. 为了在牵引过程中保护光缆外护套等不受损伤，在光缆 穿入管孔或管道拐弯处与其他障碍物有交叉时，应采用 导引装置或喇叭口保护管等保护管道光缆敷设方法6.光缆敷设后，应逐个在人孔或手孔中将光缆放置在规定 的托板上，并应留有适当余量，避免光缆过于绷紧

12、。 7.光缆管道中间的管孔不得有接头 8.光缆与其接头在人孔或手孔中，均应放在人孔或手孔铁 架的电缆托板上予以固定绑扎，并应按设计要求采取 保护措施。保护材料可以采用蛇形软管或软塑料管等管 材。 9.光缆在人孔或手孔中应注意以下几点：光缆穿放的管孔 出口端应封堵严密，以防水分或杂物进入管内；光缆 及其接续应有识别标 志，标志内容有编号、光缆型号 和规格等；在严寒地区应按设计要求采取防冻措施， 以防光缆受冻损伤 ；如光缆有可能被碰损伤时 ，可在 其上面或周围采取保护措施。 7.5 光纤连接 7.5.1 光纤连接的种类 连接点包括光纤直接接续点、连接器端接和连接 器互连等连接点 光纤连接也相应的有

13、接续和端接两种方式 光纤接续是指两段光纤之间的永久连接 光纤接续分为机械接续和熔接两种方法 机械接续是把两根切割清洗后的光纤通过机械连 接部件结合在一起，机械接续部件是一个把两根 光纤集中在一起并把它们接续在一起的设备，机 械接续可以进行调谐以减少两条光纤间的连接损 耗 7.5 光纤连接 7.5.1 光纤连接的种类 光纤熔接 是在高压电弧下把两根切割清洗后的光纤连 接在一起，熔接时要把两光纤的接头熔化后接为一体 光纤熔接机是专门用于光纤熔接的工具 目前工程中主要采用操作方便、接续损耗低的熔接连接方 式。 光纤端接是把光纤连接器与一根光纤接续然后磨光的过程 ，所以现在综合布线工程中普通选用现成的

14、光纤跳线和尾 纤，而很少进行现场光纤端接连接器。 光纤连纤连 接器互连连是将两条半固定的光纤纤（尾纤纤）通过过其 上的连连接器与此模块块嵌板（光纤纤配线线架、光纤纤插座）上 的耦合器互连连起来。 7.5.2 光纤接续要求 1， 安全操作规程 1）参加光缆施工的人员必须经过专业培训 2) 在光纤使用过程中技术人员不得检查其端头 3) 对光纤工作时，必须戴上眼镜和手套，穿上 工作服，或者提供其他的有效方法供技术人员 拣破碎的或零星纤维使用。 4) 决不允许观看已通电的光源、光纤及其连接 器 5) 离开工作区之前，所有接触过裸光纤的工作 人员必须立即洗手，并对衣服进行检查7.5.2 光纤接续要求 2

15、、光纤接续的基本要求 （1）光缆终端接头或设备的布置应合理有序，安装位置 需安全稳定，其附近不应有可能损害它的外界设施， 例如热源和易燃物质等。 （2）从光缆终端接头引出的尾巴光缆或单芯光缆的光纤 所带的连接器应按设计要求插入光配线架上的连接部 件中。暂时不用的连接器可不插接，但应套上塑料帽 ，以保证其不受污染，便于今后连接。 （3）在机架或设备（如光纤接头盒）内，应对光纤和光 纤接头加以保护，光纤接续后应排列整齐、布置合理 ，将光纤接头固定、光纤盘绕方向要一致、松紧适度 、无扭绞受压现象，要有足够的空间和符合规定的曲 率半径。其光纤余留长度不应小于1.2m。7.5.2 光纤接续要求 2、光纤

16、接续的基本要求 （4）光缆传输系统中的光纤跳线光纤连接器在插入适配 器或耦合器前，应用丙醇酒精棉签擦拭连接器插头和 适配器内部，清洁干净后才能插接，插接必须紧密、 牢固可靠。 （5）光纤终端连接处均应设有醒目，其标志内容应正确 无误，清楚完整（如光纤序号和用途等）。 （6）光缆中的铜导线、金属屏蔽层、金属加强心和金属 铠装层均应按设计要求，采取终端连接和接地，并要 求检查和测试其是否符合标准规定，如有问题必须补 救纠正。 7.5.3 光纤连接的损耗 光纤连接损耗原因包括光纤本征因素和非 本征因素两类 光纤本征因素是指光纤自身因素，它是由 光纤的变化引起的，当两根不同类型的光 纤连接在一起的时候，也会导致本征损耗 。 非本征因素是指接续技术引起的光纤连接 损耗 引起光纤连接损耗的主要是非本征因素 非本征因素主要有以下几种情况 (1)端面分离 ：活