物流系统设计分析(1)

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1、企业物流系统 设计与分析2003年8月2日-8月3日 陈晓慧 1 1物流概念n由国家质量技术监督局发布的中华人民共和 国国家标准 物流术语中物流的定义：n物品从供应地向接受地的实体流动过程。根据 实际需要，将运输、储存、装卸、搬运、包装 、流通加工、配送、信息处理等基本功能实施 有机结合。2 2主讲：陈晓慧主讲：陈晓慧物 流 系 统 n由生产（服务）过程中的原材料、在制品、成 品、搬运设备、仓储设施、人员和信息等相互 制约的动态要素所构成的服务于企业目标的有 机整体。n主要包括n作 业 系 统 n 信 息 系 统 3 3主讲：陈晓慧主讲：陈晓慧物 流 系 统 化n作 业 系 统 n在 运 输、

2、 保 管、 配 送、 装 卸、 包 装 等 作 业 中， 引 入 各 种 技 术， 以 求 自 动 化 和 效 率 化， 同 时， 使 各 功 能 之 间 能 完 满 地 联 接 起 来 的 系 统。n 信 息 系 统 n也 称 物 流 信 息 系 统， 在 企 业 活 动 中 与 其 他 的 功 能 采 购、 生 产、 销 售 系 统 有 机 地 联 系 起 来， 使 从 订 货 到 发 货 的 信 息 活 动 更 完 满 化， 从 而 提 高 物 流 作 业 系 统 的 效 率。 4 4主讲：陈晓慧主讲：陈晓慧物 流 系 统 的 作 用n将 商 品 在 适 当 的 交 货 期 内 准 确

3、地 向 顾 客 配 送； n对 顾 客 的 订 货 要 尽 量 满 足， 不 能 使 商 品 脱 销； n适 当 地 配 置 仓 库、 配 送 中 心， 维 持 商 品 适 当 的 库 存 量； n使 运 输、 装 卸、 保 管 等 作 业 自 动 化； n维 持 适 当 的 物 流 费 用； n使 从 订 货 到 发 货 的 信 息 流 畅 通 无 阻；n把 销 售 信 息 迅 速 地 反 馈 给 采 购 部 门、 生 产 部 门 和 营 业 部 门。 5 5主讲：陈晓慧主讲：陈晓慧我国工业企业物流管理中的常见问题 n物流理念和认识方面 1）没有把供应链管理作为企业的竞争策略 2）不能正确地

4、理解和认识企业物流成本 3）物流管理的体制结构不合理、不科学， 分散的物流管理忽略供应链的整合 4）物流“贪污”、物流“黑洞”和“物流 腐败”问题 6 6主讲：陈晓慧主讲：陈晓慧我国工业企业物流管理中的常见问题n企业物流规划与运作管理方面 1）生产物流系统布局不合理，响应周期长，物料流管理 混乱 2）整机生产计划、物流作业计划的均衡性、准确性差， 部分物料积压严重 3）信息沟通困难，部门间信息阻塞和信息不对称性严重 4）盲目扩建（或租借）驻外仓库，对仓库的数量、选址 、布局和功能的设计等只考虑眼前和局部利益。库存积 压严重。 5）仓库布局的不合理，引起牵拉型市场下畅销商品的紧 缺和滞销品库存积

5、压的矛盾 7 7主讲：陈晓慧主讲：陈晓慧我国工业企业物流管理中的常见问题6）计划管理问题：各分销机构要货计划准确率低 、整机发货与调配计划性差，导致外地库位频 繁的调库与高的产品返修率。 7）成品库存管理问题 8）对销售物流的管理粗放，销售行为中的漏洞很 难控制， 9）物流成本虽高，但客户服务水平却很低，客户 服务满意度低。 10）对企业物流和供应链管理效率缺乏全局、一 体化的绩效衡量体系和持续改进计划。8 8主讲：陈晓慧主讲：陈晓慧我国工业企业物流管理中的常见问题n企业物流信息管理方面 物流信息管理手段落后，信息反馈速度和准 确性不高；内部信息集成性和共享性差。过分依赖市场预测的“推式”生产

6、、“库存”生 产模式，销售计划的预测和判断的“牛鞭效应” 显著。 n单据管理混乱，各环节记帐凭据不一致，库存 对帐困难，帐面库存与实物不符。n与原材料供应商、物流外包商、客户等伙伴缺 乏畅通的信息交流、沟通机制，信息共享性差 等等。n其他的还有物流基础设施及技术装备落后，机 械化和自动化水平低，配套差、利用率和完好 率低等等。9 9主讲：陈晓慧主讲：陈晓慧传统物流体系1010主讲：陈晓慧主讲：陈晓慧传统物流与现代物流1111主讲：陈晓慧主讲：陈晓慧企业物流规划的内容1212主讲：陈晓慧主讲：陈晓慧企业物流管理组织架构示意图 1313主讲：陈晓慧主讲：陈晓慧物流信息系统1414主讲：陈晓慧主讲：

7、陈晓慧现代物流信息系统1515主讲：陈晓慧主讲：陈晓慧现代物流体系1616主讲：陈晓慧主讲：陈晓慧第三方物流体系1717主讲：陈晓慧主讲：陈晓慧物 流 系 统 化 的 内 容n（1） 大 量 化 n（2） 共 同 化n（3） 短路化n（4） 自动化n（5） 信息化1818主讲：陈晓慧主讲：陈晓慧企业物流系统的结构n水平结构n供应物流生产物流销售物流回收、废弃物流回收、废弃物流供应者原材料 储存生产过程 在制品储存成品储存顾客供应物流生产物流销售物流1919主讲：陈晓慧主讲：陈晓慧企业物流系统的组成2020主讲：陈晓慧主讲：陈晓慧企业物流的结构型式n单一物流系统n串联物流系统n并联物流系统n混联

8、物流系统n物流网络系统2121主讲：陈晓慧主讲：陈晓慧物流系统的5S目标（1）优质服务（service）：无缺货，无损伤和丢失现象，且费用便宜 （2）迅速及时（speed）：按用户指定的时间和地点迅速送达 （3）节约空间（space saving）：发展立体设施和有关的物流机械，以充分 利用空间和面积，缓解城市土地紧缺的问题。 （4）规模适当（scale optimization）：物流网点的优化布局，合理的物流设施规 模、自动化和 机械化程度。 （4）合理库存（stock control）：合理的库存策略，合理控制库存量。2222主讲：陈晓慧主讲：陈晓慧企业物流合理化的途径n企业生产设施的合

9、理布局n提高和推广先进的物流技术n提高物流效率n加强和深化物流管理n健全物流信息系统2323主讲：陈晓慧主讲：陈晓慧企业物流系统的分析n纵向：EMOC n动素、动作、作业、进程n横向：5要素n流体、载体、流向、流量、流程2424主讲：陈晓慧主讲：陈晓慧物流系统分析案例（一） 某汽车制造厂热处理车间多年来物流系统不佳,常常影响 正常生产。为了提高效益，最近对该车间物流系统进行了全面调查 与分析，并做了相应调整。该车间主要工作是对已锻造工件进行热 处理，之后清理氧化皮、校正、检验、入库等。(1)系统环境及外部衔接分析。 该车间是该厂生产流程中的 一部分，夹在锻造车 间与成品库之间。物料的输入依靠转

10、运车1和 转运车2，输入频率较高。输出依靠转运车18和转运车19，车间内 搬运由两个5t行车完成。(2)输入因素分析。 该车间长年稳定生产139种锻件的热处理 件。经过ABC分类法，确定轴件、齿轮件和连杆共10条物流为A类 和B类物料，其物流状态将决定全车间系统状态。由于锻件表面状 态要求不高，属于毛坯件，故取当量系数为1，即以t为当量t。搬 运工位器具基本标准化，料箱、料架、托盘均为2当量t承载容积。 2525主讲：陈晓慧主讲：陈晓慧(3)流程分析。 首先，绘制反映该车间布置 情况的平面图，对主要工作设备(热处理炉、油压校正 机、检验站、清理设备、酸冼池)、储存地、转运车等 进行编码，共编定

11、19个物流设施。根据A、B类物料工 艺路线和物流设施编码绘制系统物流流程表。根据该 表绘制物流流程图,如图所示，物流图和相关分析图省 略。案例分析（一）案例分析（一）2626主讲：陈晓慧主讲：陈晓慧案例分析（一）：某车间原始物流流程图北2727主讲：陈晓慧主讲：陈晓慧案例分析（一）n(4)物流系统状态分析。 n该车间物流交叉，迂回严重其中设施7、8、9、10为连续 式热处理炉，每天处理锻件几百吨，主要工作量在7、8、9三 个炉上。处理后锻件的清理氧化皮工作绝大部分在设施16酸洗 部完成。由于风向等环境因素的约束，设施16只能设在车间最 西部。而轴l、轴2、轴3都需要从最东边的转运车3入成品库，

12、 造成物流迂回和混乱状态；n车间内大流量物料搬运距离较长，两台天车工作繁忙，且互 相干涉，影响效率；n由于到料频繁，工件损失严重，且工作地不整洁，易产生工 伤事故；n工位器虽采用标准化料箱料架，但因无负责部门，维修管理 不善，损坏严重。2828主讲：陈晓慧主讲：陈晓慧案例分析（一）流量距离图流量根据物流流程图可计算流量矩阵和距离矩阵，得到系统 搬运工作量为56618.6t.m年。流量-距离图的绘制和搬 运设备与容器选择对方案的改进与形成很重要。距离2929主讲：陈晓慧主讲：陈晓慧(5)可行方案建立及最佳方案选择。由于该车 间酸洗部16位置不佳，造成全系统物流状态不合理，并 且该工艺也应改换。因

13、此，可将酸洗工艺改为喷丸处理 ，同时调整部分设施位置。调整后的物流系统比较顺畅 、合理，虽然存在少量物流交叉，但无大规模迂回、倒 流，有利于提高管理水平。新、旧方案的具体数值如表所示。经过计算， 新系统方案的搬运工作量为17496.7 t.m年，总工作 量下降了39121.9t.m/年，仅为原方案的30.9。案例分析（一）案例分析（一）3030主讲：陈晓慧主讲：陈晓慧案例分析一：某车间改进物流流程图案例分析一：某车间改进物流流程图3131主讲：陈晓慧主讲：陈晓慧新旧方案基本参数对照表 序号从至fij(t)dij(m)Wij(t.m)dij(m)（新 ）Wij(t.m)（新 ） 11360.34

14、241.24241.2 21451.78413.68413.63158.412100.812100.842558.84235.24235.252679.98639.28639.263798.94395.64395.674851.74206.84206.885911.2151681516895105642244224106915.3461.2461.21161164.5251612.5251612.5 3232主讲：陈晓慧主讲：陈晓慧新旧方案基本参数对照表(续)序号从至fij(t)dij(m)Wij(t.m)dij(m)（新 ）Wij(t.m)（新 ） 1271698.9110108791211

15、86.8 1381551.7452326.5105171491626.52053020530151016564525201584016111231053154012017111761.612073925533881812133412257519131933090206020141815.34061255841.521151651.720103412620.422161415.330459304953333主讲：陈晓慧主讲：陈晓慧新旧方案基本参数对照表（续）序号从至fij(t)dij(m)Wij(t.m)dij(m)（新 ）Wij(t.m)（新 ） 23161898.91101087912118

16、6.8241617118.911013079141664.6251718129.710129781037.526171911.28089660672合计56618.617496.73434主讲：陈晓慧主讲：陈晓慧物流系统案例分析（二）某机械制造厂设施布置与物流系统分析 步骤： 1、物料分类； 2、绘制工艺流程图； 3、划分物流量等级； 4、编制现状物流图（现状分析）； 5、绘制现状物流量距离图； 6、编制综合相关表、综合关系图； 7、绘制规划总平面布置及物流图； 8、初步效益。3535主讲：陈晓慧主讲：陈晓慧物流系统案例分析（二）一、物料分类：113636主讲：陈晓慧主讲：陈晓慧物流系统案例分析（二）二、绘制流程图和搬运活动一览表。流程图记录物料的类型、数量、流动路线及加工与处理的工序。（ 略）搬运活动一览表把全部物料搬运的活动的主要数据汇总在一张表上 ，便于查询计算，是各设计步骤不可少的基础资料