制造业生产系统CSB生产系统培训讲座PPT

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1、生 产 系 统主讲:陈世兵1主要内容 基础知识 制造业生产类型和计划方式 订单的生命周期 MRPII的基础数据环境 需求管理 主生产计划 能力需求计划 订货批量 车间作业管理 采购作业管理2基础知识1_ERP计划层次 经营规划 生产规划 主生产计划 物料需求计划 能力需求计划 基础数据 计划活动 执行 计划3基础知识2_ ERP管理层次 决策层 管理层 计划层 作业活动层4基础知识3_ ERP系统结构简图企业主管供 应 商客 户财务主管原料库销售生产采购采购订单生产订单客户订单在制品库成品库5制造业生产类型和计划方式制造业生产类型 制造业生产计划方式生产过程和计划方式 产品生命周期和计划方式6

2、制造业生产类型 流程型如化工、制药 离散型 车间任务型如机械制造 每项生产任务只要求企业的部分资源 将功能类似的设备按空间和行政管理的不同划分成生产组织 工艺路线灵活 库存管理复杂 重复生产如电视机装配 加工能力和工装设备专门设定 工艺路线固定 生产加工时间短,排队等待时间短,在制品少7制造业生产计划方式面向订单设计(ETO) 面向订单生产(MTO) 面向订单装配(ATO) 面向库存生产(MTS)8产品生命周期和计划方式MTSATOMTOETO开发9产品生命周期和计划方式MTSATOMTOETO开发期 增长期10产品生命周期和计划方式MTSATOMTOETO开发期 成熟期增长期11产品生命周期

3、和计划方式MTSATOMTOETO开发期 成熟期增长期 衰退期12订单生命周期 1-MRP计划订单 2-确认的计划订单 3-准备下达的订单 4-已下达的订单 5-关闭的订单13MRPII的基础数据环境物料主文件 物料清单 工艺路线 工作中心 库存记录14物料主文件标识和描述用于生产过程中的每项物料的属性 和信息,是MRPII系统的基本文件之一。 包含 的信息: 物料代码和描述物料代码l每项物料均应有唯一的代码l简明,不要太长l无含义,只是标识符,不是描述符 物料描述15物料主文件 1、与设计有关的信息l图号l重量l体积l版次l生效日期,失效日期16物料主文件2、与物料管理有关的信息l物料来源

4、l计量单位 l转换系数 l损耗率 l分类码 l订货策略 l存货位置 l批号 l批量调整因子 l计划员代码,采购员代码17物料主文件 3、与计划有关的信息: l提前期(排队、准备、加工、等待、传送) l计划时界,需求时界 l预测代码l独立需求或相关需求(计划策略)18物料主文件 4、与成本有关的信息l帐号 l材料费,人工费,间接费,外协费 l累计成本 l计划价格19物 料 清 单1、物料清单的重要性:控制文件,核 心文件2、物料清单的准确性:98%以上物料清单不准确的后果:l增加库存,浪费资源l生产率低,成本增加l交货期得不到保证l部门协调困难20物料清单3、子项类型l普通物料l工具l参考资料l

5、副产品、联产品l虚项21物料清单4、物料清单中的数据项 物料代码 物料描述 数量 单位 数量类型 生效日期、失效日期 残料率22单层 BOM只显示直接组 成父项物料的 子项,只显示 一层关系。23多层 BOMABCDEFGHJLIK24工艺路线说明各项目制造的加工 顺序和标准工时定额, 是计划文件,不是工艺 文件,不说明加工的技 术和操作要求25工艺路线例:物料代码:80002,名称:定位栓工序 部门 工作中心 描述 准备时间 每件加工 时间10 08 1322 下料 0.5 0.0120 32 1600 粗车 1.5 0.0332 32 1204 抛光 3.3 0.04840 11 检测 2

6、6工艺路线作用:l计算加工件的提前期,提供MRP的计 算数据,销售部门可据以洽谈交货期l提供CRP的计算数据,计算工作中心负 荷l加工成本(工时)l跟踪WIP27工艺路线工艺路线的准确性:98%计算每周下达到车间的工艺路线数和工长回 报的错误路线数,可得工艺路线的准确度。lMRP试点前,检查并校正占有80%活动的20% 的工艺路线lMRP逐步投入运行时,通过计划下达订单提前 几周指明应检查和校正的工艺路线l在编制能力计划和调度表之前,应确保在最近将 要用到的工艺路线是正确的28工艺路线工艺路线的维护:l和物料清单一样,由工程设计部 门建立和维护,由生产部门使用l工长应根据调度表随时报告所发 现

7、的错误,工艺路线的变更,由两 个部门协商进行。29工作中心工作中心是生产资源的描述, 是能力计划的基础,包括设备 和人。不属于固定资产或设备 管理的范畴。30工作中心的内容编码、名称、所属部门,此外,还有两类数据: 说明生产能力的数据 用于计算成本的数据31工作中心的内容 说明生产能力的数据每班可用人数、机器数、机器单台定额、每班工时数、 天班次、利用率、效率、平均排队时间等,由此可计算工作中心定额能力=每日班次*每班工时*效率*利用率其中利用率=实际投入工时数/计划工时数效率=完成定额工时数/实际投入工时数32工作中心的内容 用于计算成本的数据单位时间费率(工时及机时费率 ,间接费率等),工

8、人人数、等级等33工作中心的作用 作为平衡任务负荷与生产能力的基 本单元 作为车间作业分配任务和编排详细 生产进度的基本单元 作为计算加工成本的基本单元34工作中心的定义和调整关键是确保工作中心的划分与企 业管理所需的控制程度和计划能 力相适应 瓶颈工作中心要单独标识35库存记录 作用 内容 准确度05%362.4 需求管理 需求管理主要包括预测和客户订 单管理,是高层计划过程的组成部 分。 需求管理的目的是建立满足未来 需求的最合理的计划,并在发生 变化时及时更新这个计划。37需求管理通过有效地管理需求流,一方 面可以避免对销售和运作计划以 及主生产计划作无意义的改变, 另一方面还可以尽早发

9、现有意义 的市场变化,从而,有机会采取 有效的应对措施。38需求管理 在需求管理过程中,预测和客户订 单承诺等环节都是人的行为过程。 有效的需求管理的本质是明确的职 责,好的通讯和迅速的反馈。 计算机作为有效的工具,对这些重 要的活动起到支持作用。39预测系统预测是经营规划、销售和运作计 划以及主生产计划的主要输入信 息。 公司的管理层和主计划员必须对 包括预测在内的构成三级计划的 各种因素进行评估。40预测系统预测和其他许多经营活动一样 ,是一个具有特定责任的管理 过程。 计算机可以在建立和更新预测 方面提供有意义的帮助,但最 终由人评估和批准预测,并建 立计划。41为什么需要预测?采购制造

10、局部组装总装发货42为什么需要预测?订单 发货采购制造局部装配总装发运43为什么需要预测?订单 下达订单 发货采购制造局部装配总装发运44为什么需要预测?采购制造局部装配总装发运订单 下达订单 发货45为什么需要预测?在此之前 必须开始订单 下达订单 发货采购制造局部装配总装发运46预测生成的技术 与上一阶段相同 移动平均 加权移动平均 指数平滑 最小平方回归分析 。简单复杂47预测方法举例移动平均法 设1至10周的销售量是50,60,73,36 ,40,48,55,70,69,30, 10周的销售总量是540,平均值是54, 即作为第11周的预测值。 去掉第1周的销售量,添上第11周的销售

11、量,计算出新的平均值,作为第12周的 预测值。48预测方法举例指数平滑法 Ft+1=Vt+(1-)Ft (o1 剩余时间有余 CR1 剩余时间不够CR=需用日期今日日期剩余的计划提前期111最小单个工序平均时差LSPOLeast Slack per OperationLSPO越小,则剩余未完成工序可分摊的 平均缓冲时间越短,优先级越高LSPO计划完工日期今日日期尚需加工时间剩余工序数112按订单完工日期确定优先级 按订单完工日期排序,要求完工日期早 ,则优先级高 适用于判断工艺路线近似的生产订单和 已处于接近完工工序的订单。 对处于起始工序的订单要慎重。因为此 类订单虽然完工日期可能比较晚,但

12、将 有较多的工序要被执行。可用LSPO规则 复核。113投入/产出控制 通过关于能力需求计划执行情况的投入/产出 控制报告,来监控能力需求计划的执行。 应当指出能力计划容许的偏差限度,例如,累 计偏差超过一周能力的一半。 一旦从投入/产出报告发现偏差超过容许限度 ,则应采取措施,使生产运行重上计划的轨道 。 根据投入/产出报告,分析偏差的原因(投入 ?产出?)114采购作业管理采购作业管理的重要性 采购作业管理的工作内容 采购计划法115采购作业管理的重要性 制造业的一个共同特点就是必须购进原 材料才能进行加工,必须购进配套件、 标准件才能进行装配。 为按期交货、满足客户需求,第一个环 节就是

13、采购作业。 采购提前期在产品的累计提前期中占很 大比例,不可忽视。116采购作业管理的重要性 运行MRP的结果一方面生成计划的生产 订单,另一方面生成计划的采购订单。 生产订单的完成在很大程度上要受到采 购作业的制约。 外购物料的价值和费用在很大程度上影 响着产品成本和企业利润。 采购作业管理直接影响库存价值117采购作业管理的工作内容 货源调查和供应商建档评估 选择适当的供应商,(价格、质量) 核准并下达采购订单(必要性、正确性, 与供应商洽谈) 采购订单跟踪(抽检货品质量、控制进度 ) 到货接收和采购订单完成118货源调查和供应商建档评估 供应商代码、名称、地址、电话、联系人 商品名称、规格、供应商物料代码 价格、批量要求、折扣、付款条件、货币 种类 发货地点、运输方式 供应商信誉记录:交货时间、数量、质量 情况及售后服务 供应商技术、设备和能力水平119到货接收和采购订单完成 登录验收报告 库存事务处理 退货 补充货品 返工 费用结算 费用差异分析 供应商评估 并记录 维护采购提前期数据 维护订货批量调整因子120谢谢!121

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