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1、 一 下模前模具狀況品質狀況模修記錄初步診斷問題之所在要認真了解二 下模時要保持好完整的料帶,供分析問題之用三 下模后1. 擦拭模具,準備模修工具,塑膠盒,甲苯,防銹油等2. 拆下來的模具零件分別裝入塑膠盒中四 拆裝模板手順拆模板A 拆下模具彈簧,傳力銷等零件B 退出固定銷四 拆裝模板手順C 拆下模板螺絲D 取下模板四 拆裝模板手順安裝模板A 清理模板四 拆裝模板手順B 敲出定位銷,直線部份露出 2 mm四 拆裝模板手順C 放好模板,用銅棒敲擊落實四 拆裝模板手順D 裝好固定螺絲,鬆緊程度以手腕力量擰緊為宜四 拆裝模板手順E 定位銷打入 擰緊螺絲10 mm四 拆裝模板手順F 裝上傳力銷,模具彈
2、簧等零件五 更換刀口注意事項1. 確認刀口刃部若為組合式刀口測量 a b 則 a 為刃部若為整體式刀口測量 c d 則 c 為刃部上為刀口下為非刀口2. 非刃口面四周倒角1.倒角部位 : 非工作面之各棱角2.倒角方法 : 先用倒角机,磨床,氣動砂輪倒角;再用銼刀精修成光滑 R 角3.倒角目的 : 方便安裝,不傷框口及防呆五 更換刀口注意事項3. 刀口披覆a 刀口披覆位置應在刃口下 處 b 面與面相接的地方不能披覆1 mm五 更換刀口注意事項六 安裝刀口手順 1. 檢查框口有無變異 ; 將模穴刀口擦拭乾凈2. 刀口墊片安裝前應倒角,再用油石推平3. 擺正刀口位置,用手把刀口垂直壓入模穴六 安裝刀
3、口手順 4. 用銅棒敲平刀口面 ; 檢查刀口是否與模面齊平六 安裝刀口手順 5.檢查落料孔是否被堵塞,墊片是否裝反六 安裝刀口手順 七 下料衝子注意事項1.新衝子安裝前須與剝料板,鑲件及刀口試配2.壓板槽不得超過模面,只可低於模面0.02mm;3.模仁裝配時,遇到異常緊或異常鬆時,都應認真確認模仁及模穴呎寸,確認是否倒角.不可強行安裝.七 下料衝子注意事項1.續滑動配合之模仁,裝配時,若不能滑動,應認真確認呎寸切不可用銼刀修配合面.2.養成看圖面的習慣,對于與圖面不符的地方,找出真正原因並根除七 下料衝子注意事項3.認真執行備品管理辦法,登記領取.換下來的備品可自行維修,再利用的應即時修好.4.修模完成后做最后的檢查確認,特別是易裝錯的刀口.墊片 和其它零部件,七 下料衝子注意事項5.主副導柱及襯套及煤油或甲苯清洗,涂上模具油6.及油石推平模座表面,噴上防銹油七 下料衝子注意事項7.所有工具歸位,清掃維修區域8.桷認維修結果,詳細記錄修模過程9.模人員心要靜,動作要細,不得急躁.七 下料衝子注意事項
