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1、充分利用低温热努力提高企业的用能效率金陵石化分公司 2007年7月简述 金陵分公司近几年一直致力于低温热的 优化利用，并且取得了一定的成效：延 迟焦化车间低温热利用、加氢裂化车间 常减压装置低温热利用、催化气分热联 合等。近年各行业的能源利用水 平在逐渐提高，石化系统的生 产模式势必会产生过多的低温 热。采取多种形式的充分的利 用低温热，降低能源损耗 已经 势在必行！热源与热阱 为了充分的利用低温热，首先摸清本单 位生产装置的低温热的过剩情况，进行 温位及热量的全面梳理。 进行生产装置热阱的全面调查，同样进 行温位及所需热量的梳理。 进行热源与热阱合理的配置，达到低温 热的合理利用。低温热的利
2、用形式 低温热的利用首先考虑本装置自用，在 本装置自用富余的情况下，再考虑与其 他装置联合。 生产装置之间的热联合，生产装置与辅 助系统之间的热联合。 建立热水联合系统，进行低温热的综合 利用。低温热的利用之一 低温热的利用形式：首先就是本装置自 用。 这就需要对本装置的换热流程进行优化 ，换热时做到温差及流量的合理匹配， 最大限度的提高热能的利用效率。 装置内的低温热利用在早几年我们已经 这样进行了。低温热的利用之二 装置之间的低温热联合：催化-气分热联 合 催化-气分热联合以后，降低催化车间能 耗4.7千克标油/吨 催化-气分热联合以后，降低气分车间能 耗40.0千克标油/吨 充分利用催化
3、车间的低温热，节约蒸汽 14吨/时，年效益近千万元。低温热利用之二 催化裂化分馏塔顶循环回流与轻柴油换 热升温后直接送到气体分离装置做脱丙 烷塔和丙烯塔底重沸器做热源。 热水经过与催化分馏塔顶油气取热，再 经换-115与柴油换热生温后送至气体分 离装置脱乙烷塔T-202底和丙烯塔T-205 底北侧重沸器，做到合理利用催化装置 低温热能的目的。 低温热利用之二 通过对催化裂化车间气体分离车间的 热联合的成功改造，使我们对装置之间 的热联合有了更新的认识。也为以后装 置之间的低温热的联合利用奠定了很好 的基础低温热利用之三 低温热的利用在金陵公司比较成功 的做法除了上述两种方案，再有就是生 产装置
4、与辅助系统之间的低温热联合！ 低温热利用之三1） 由工艺装置（加氢裂化、延迟焦化 等装置）内换热流程改造后取出热媒水 ，夏季送至制冷站供高效高温差热水型 双效制冷机作为热源使用，产出冷媒水 供生产装置作为工艺冷却水使用和空调 用户末端设备使用 低温热利用之三由工艺装置内（加氢裂化装置、延 迟焦化装置等）换热流程改造后取 出热媒水，冬季送至热水站供换热 器作为热源使用，换热产出采暖热 水生产装置等原空调用户（取消电 空调）末端设备使用 低温热利用之三 以3#延迟焦化装置低温热联合为例： 原设计中延迟焦化装置的低温热过剩严 重，顶循、柴油、蜡油等的热量均有低 温热没有利用，根据我公司的生产实际 情
5、况，将这几部分热量引到我公司原有 的热水站进行统一利用。低温热力用之三 经过对3#延迟焦化装置换热流程的改造 ，共取出分馏塔顶循、柴油、蜡油的热 量900千克标油/时，即130度的热水150吨 /时，将这部分热水取出后送至热水站进 行合理利用。低温热利用之三 一是将3#延迟焦化装置的低温热水用来做高温 差双效热水型制冷机组的热源，由制冷机组产 7度的低温冷水送到本装置的吸收稳定部分做 冷源，即用低温冷水取代粗汽油冷却器、吸收 塔中段回流冷却器、补充吸收剂冷却器的循环 水，通过以上改造使得延迟焦化装置的液态烃 年回收增加2000吨以上。 二是低温热用于生产装置的冬季采暖及夏季制 冷，节约了冬季采暖消耗蒸汽及夏季的空调耗 电费用。 低温热利用之三由于将延迟焦化装置的低温热外 供，使得延迟焦化装置原本需要 冷却的900万大卡/时的低温热得 以充分利用，延迟焦化装置降低 能耗近3千克标油/吨。低温热利用的深化 金陵公司近几年在低温热利用方面 做了一些工作，并且取得了一定的效果 ，近期，通过对生产装置的低温热利用 的普查及梳理，针对可利用的低温热将 会采取多种形式逐步加以利用。 谢谢！金陵分公司制作人李立岩
