《高速精密车床溜板箱箱体加工工艺及镗床夹具毕业设计论文》由会员分享，可在线阅读，更多相关《高速精密车床溜板箱箱体加工工艺及镗床夹具毕业设计论文（10页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、高速精密车床溜板箱箱体加工 工艺及镗床夹具学生姓名：马益民 指导老师：高晨内容介绍 毕业设计课题简介 零件的分析 工艺规程设计 夹具设计毕业设计课题简介本次设计内容有： 确定零件加工工艺路线、工艺方 案，确定定位 、夹紧装置，夹紧 力大小的计算，并设计镗孔夹具 ，绘制夹具总图和零件尺寸图。零件的分析零件的分析零件作用：溜板箱是将丝和光杠传来的旋转运动转 变为溜板箱的直线运动并带动刀架进给，控制刀架 运动的接通、断开和换向。 结构特点：形状复杂且壁厚不均匀。内部呈行腔， 加工部位多，加工难度大，既有精度要求较高的孔 系和平面，也有许多精度较低的螺纹孔高精密车床溜板箱箱体的加工规程 生产纲领 ，已
2、知零件的生产纲领为1000台/ 年 。属于成批生产 毛坯选择 零件材料为铸件 基准选择 由于孔的精度要求较高，先将面 加工好，在以这些面来定位加工孔，这样 孔的精度就更好 制定工艺路线：工序号工序内容 铸铸造时时效涂漆10粗、精铣铣上端面20粗、精铣铣下端面30粗、精铣铣左右端面40粗、精铣铣A、C两孔所在面50粗、精铣铣燕尾槽60磨上、下两端面70粗镗镗、半精镗镗、精镗镗A、B、C、E、F孔80钻钻、D孔90扩扩D孔100粗精铰铰D孔110粗镗镗、半精镗镗、精镗镗G、H孔120大端面：钻钻4-M4螺纹纹底孔，孔深12mm，钻钻17-M4螺纹纹底孔，钻钻3.3 孔，钻钻M12的螺纹纹底孔。13
3、0攻螺纹纹4-M4-9H,17-M4-7H,M12-7H140下端面：钻钻2-8的孔，钻钻4-M10螺纹纹底孔，孔深35mm。 攻螺纹纹4-M10-7H150顶顶端面：钻钻3-M6螺纹纹底孔，孔深20，钻钻2-M8螺纹纹底孔。 攻螺纹纹3-M6-7H,2-M8-7H160Q面：钻钻9-M6螺纹纹底孔，攻螺纹纹9-M6-7H。170左端面：钻钻2-M6螺纹纹底孔，孔深12，钻钻4-M6螺纹纹底孔。 攻螺纹纹2-M6-7H,4-M6-7H180U-U:钻钻6.5孔，深52mm。190I:钻钻M6螺纹纹底孔，孔深13mm，攻螺纹纹，深9mm200清洗，去毛刺210检验检验220入库库夹具设计 工件的定位方式：根据镗夹具的加工工艺 ，该孔的加工是以3-2-1的原理定位的。从 对工件的结构形状分析，若工件以下端面 朝下放置在支撑板上，定位夹紧比较稳定 ，可靠，也容易实现。支撑板限制了三个 自由度，其余的自由度由另外三个削限制 ，从而达到完全定位。 夹紧的方式：将工件按放在夹具上，并将 其上的刻线与夹具的标尺对准，然后用铜 锤轻击工件端部，工件的后锥孔即产生微 变形，两端面必须靠在两边的挡块，把压 块压在工件上，用扳手把螺母拧紧，实现 工件的夹紧。 谢 谢
