《中铝 持续不懈地消除损失：认识浪费、波动性、不灵活性(培训师版）》由会员分享，可在线阅读，更多相关《中铝 持续不懈地消除损失：认识浪费、波动性、不灵活性(培训师版）（60页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、持续不懈地消除损失： 认识浪费、波动性、不灵活性2011年5月机密和专有 未经麦肯锡许可，任何对此资料的使用严格禁止|McKinsey 敞口包倒铝; 使用清极料; (距离远时)联系机组 返工阳极长包,掉块处理; 堵尖打壳砸刀 处理; 处理阳极效应; 捞碳渣, 调 控电能损水平; 处理卡具压降; 处 理槽上、地面、地下积料 库库存氯化盐 运输输敞口包拉铝 过过度加 工 等待设备(机组)故障, 等待维修, 机组受 料塔缺料51|McKinsey & Company七种浪费现场观察练习资料来源：单位：姓名：XXX培训时间：过过量生 产产生产的时间、速度与数量超过客户 的需求 移动动一个流程内，人员或
2、机器不必要的 移位 返工返工就是一个流程的重复作业或补 救工作；废料就是时间与原料的 亏损 库库存没有附加价值的原料、在制品或成 品 运输输在各流程间人员或物品不必要的移 动 过过度加 工加工作业的程度超过客户所要求的 标准 等待人员或机器等待上一个工作周期的 完成请在不同的浪费种类中列举3-5项你所观测到的工序或区域内的浪费 过过量生 产产碳块生产移动动槽下料 返工换极后大甩、拔出处理 库库存阳极库存，氧化铝，氟盐 运输输阳极块现场 运输 过过度加 工原铝品位高于客户要求等待换极时等待（xxx)， 出铝时等待（ xxx)52|McKinsey & Company七种浪费现场观察练习资料来源：
3、单位：姓名：XXX培训时间：过过量生 产产生产的时间、速度与数量超过客户 的需求 移动动一个流程内，人员或机器不必要的 移位 返工返工就是一个流程的重复作业或补 救工作；废料就是时间与原料的 亏损 库库存没有附加价值的原料、在制品或成 品 运输输在各流程间人员或物品不必要的移 动 过过度加 工加工作业的程度超过客户所要求的 标准 等待人员或机器等待上一个工作周期的 完成请在不同的浪费种类中列举3-5项你所观测到的工序或区域内的浪费 过过量生 产产合金生产，订单500t，生产600t移动动一厂残极清理、倒运，炭块转运， 人员无谓转移 返工阳极脱焊，铸造废品，阳极废块 库库存原料，中间产品，备件的
4、合理 运输输AO的运转，阳极二次运转 过过度加 工普铝生产等待出铝，卸铝53|McKinsey & Company七种浪费现场观察练习资料来源：单位：电解一厂姓名：XXX培训时间：2010/11/24过过量生 产产生产的时间、速度与数量超过客户 的需求 移动动一个流程内，人员或机器不必要的 移位 返工返工就是一个流程的重复作业或补 救工作；废料就是时间与原料的 亏损 库库存没有附加价值的原料、在制品或成 品 运输输在各流程间人员或物品不必要的移 动 过过度加 工加工作业的程度超过客户所要求的 标准 等待人员或机器等待上一个工作周期的 完成请在不同的浪费种类中列举3-5项你所观测到的工序或区域内
5、的浪费 过过量生 产产 移动动电解厂房内残极托盘摆放不合理， 换极时需要重新摆 返工阳极导杆不合格，电解厂房不能用 ，需反回炭素厂重新处理 库库存阳极质量差，厂房内必须有备用 运输输厂房内物料没有放到需要用的位置 ，需要机组吊运 过过度加 工 等待设备故障多，工人需要等待维修人 员处理，下工序无法生产54|McKinsey & Company55 讲师说明55|McKinsey & Company56 每页的关键信息关键信息如何组织第一/二页n/a简单带过，只是提纲类信息第三页系统损失来源于3方面：浪费，波动性和不灵 活性 本次培训重点在于如何区分和理解生产系统 中的3种损失可以拿饭店做饭来举
6、例子第四页3种损失的原因概略 针对3种损失的改善方法每种损失的概念稍微解释一下，顺带提及相 应的改善方法，留待后文详述第五页n/a简单带过，只是提纲类信息第六页从成本角度论述日常生产的组成为3个部分： 增值，附带和浪费，其中浪费是对产品价值 没有贡献的以泡茶为例，只有把热水倒入带茶叶的茶杯 中是增值的，烧水，取茶叶，端茶都是附带 工作，此外其他的都属于浪费，比如水烧多 了，茶叶放多了，茶碗放太远取起来不方便资料来源：麦肯锡第七页重点阐述价值的定义，突出2个重点：客户决 定的和客户认为重要的以打出租车为例，作为搭车的客户，需要出 租车司机做的是以最快的速度或者最短的路 线从起点到目的地，这也就是
7、对客户来说所 谓的价值。如果出租车司机选择最优路线是 对客户来说最经济的价值，如果出租车司机 绕路，那多走的路对客户来说是无意义无价 值的，也就是浪费，这就是为什么出租车司 机绕路宰客是不允许的。56|McKinsey & Company57 每页的关键信息关键信息如何组织第八页基于前面2页的论述，推导出来减少浪费，增 加增值工作的比例，是降低成本的途径铝锭的生产是把铝水直接从电解槽中拉到铸造 车间做成铝锭，而不是等铝水凝固了再熔 化铸造成铝锭，从而减少了热量的浪费第九页7种浪费的名称简单介绍浪费的其中名称第十页过量生产的浪费是什么 为什么过量生产是浪费的原因以做菜过量为例 由于氧化铝生产数据
8、连续流生产，过程产品 不想装配工业那样明显，此种浪费的寻找或 许有难度。可能的例子：蒸汽过量供应，氧 化铝过量生产（在市场不好的时候）？第十一页等待的浪费是什么 如何避免等待的浪费电解铝：以出铝操作为例 氧化铝：石灰窑出现故障，供不上石灰的时 候；原料磨出现故障，原浆供应不足的时候 溶出需停机等待第十二/ 十三页运输的浪费是什么 如果避免运输的浪费以饮水机取水为例 电解铝以炭块运输为例 氧化铝中,矿石，石灰石，浆液的流动是否 存在绕弯路。以及备件和消耗品的运输等资料来源：麦肯锡第十四页过度加工的浪费是什么 如何避免不必要的过度加工对氧化铝来说，成品氧化铝的含水量在1% 以内，通常控制在0.5%
9、到1%，没必要过度 焙烧把含水量降到太低。57|McKinsey & Company58 每页的关键信息关键信息如何组织第十五页库存的浪费是什么 如何避免库存以铝矿石，石灰石的库存等为例子 在制品库存不适用氧化铝因为其是连续流工 艺；成品只有氧化铝第十六页返工的浪费的定义以及原因和导致的结果 如何避免返工第十七页返工与废料的区别简单介绍，容易理解第十八/十 九页移动的浪费是什么 如何减少移动的浪费以卫生间装潢为例 对电解铝来说，以残极清理为例 对氧化铝来说，现场中工位上的工具提取， 控制面板操作是否方便皆可为例，可以让学 员主动举例资料来源：麦肯锡第二十页7中浪费息息相关 过量生产是最大的浪费
10、一种浪费往往会带来另一种浪费，或者与另 一种浪费共同存在，比如返工，就会带来等 待，运输等浪费 过量生产引起所有其他的浪费对电解铝来说，成品的化学成分不合格造成 返工 对于氧化铝来说可能不适用，因为理论上讲 过程中的不合格品都可以返工。氢氧化铝结 晶粒度不足，各种槽里的氧化铝结疤或许可 以为例第二十一 页7种浪费以外的浪费简单带过58|McKinsey & Company59 每页的关键信息关键信息如何组织第二十二 页7种浪费如何记忆7个英文单词解释第二十三 页第二十四 页波动性的表现：质量和交货期 波动性造成的后果：客户满意度降低和成本 提高简单介绍第二十五 页鱼骨图法分析波动性产生的5大来
11、源传统的鱼骨图应该是人机料法环。这里设备 没有写出来，取而代之的是信息，设备包含 在“流程/方法”。因为对于一个生产体系来说 ，需求/订单信息等是对一个系统的输入第二十六 页人员波动性的表现：出席率和技能 如何降低人员波动性的影响先介绍出席率和技能波动 主要讲如何降低波动性的影响：灵活编排和 标准化资料来源：麦肯锡第二十七 页流程波动性包括机器OEE和作业内容变化 降低流程波动性影响的方法先讲流程波动性的表现 简单介绍几个可以避免的方法n/a简单带过，只是提纲类信息第二十八 页原料波动性的表现 如何避免原料波动性原料波动影响产量和成本 原料波动性导致生产库存增加59|McKinsey & Company60 每页的关键信息关键信息如何组织第二十九 页信息的波动性包括信息质量和时间分别介绍信息准确性和时效性 建立标准化的信息制度第三十页波动性改善前和改善后的表现 降低波动性的方法正态分布曲线解释原始状态和改善后的情况 对应每种状态的相应条件，从标准化到 Kaisan第三十一 页/最后资料来源：麦肯锡不灵活性对电解铝厂并不适用，无需介绍简单带过，只是提纲类信息60
