《生产与运作管理 第七章 生产计划》由会员分享，可在线阅读，更多相关《生产与运作管理 第七章 生产计划（32页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 第七章 生产计划第一节 生产能力一、企业生产能力的概念和种类1。生产能力的定义生产能力是指在一定时期内（通常是一年），企业的全部生产性固 定资产，在先进合理的技术组织条件下，经过综合平衡后，所能生产的 一定种类和一定质量的产品的最大数量，或者能够加工处理的一定原材 料的最大数量。（1）企业的生产性固定资产（2）生产能力是在企业可能达到的技术组织条件下确定，不考虑劳 动力不足和物质供应中断等不正常现象。（3）以实物指标为计量单位（4）综合平衡的结果（5）一般以最大产品数量来表示，有时也以加工的原材料的最大数 量表示。2。生产能力的种类（1）设计能力 是指工业企业基本建设时，设计任务书与设计 文
2、件中所规定的生产能力。它是企业新建、改建和扩建后应该达 到的最大年产量。（2）查定能力 是指企业生产了一段时间以后，重新调查核定 的生产能力。企业的产品方向、固定资产、协作关系、资源条件 、劳动状况等方面发生了重大变化，在这种新的条件下可能实现 的最大生产能力。（3）计划能力 是指企业在年度内依据现有的生产技术组织条 件，实际能够达到的生产能力。它是以现有生产条件，并考虑到 在年度内能够实现的各种技术的、组织的措施的效果来确定的。第七章 生产计划 第一节 生产能力二、生产能力的影响因素产品的品种、数量构成、产品结构的复杂程度、质量要求、零部件的标准化、通用化水平、设备的数量、性能及成套性、工艺
3、加工方法、生产面积的大小、工厂的专业化组织水平、生产组织及劳动组织形式、工人的劳动熟练程度及劳动积极性等。（一）生产中的固定资产的数量是指企业在查定时期内所拥有的全部能够用于生产的机器设备、厂房和其他生产性建筑物的面积。1。包括：（1）正在运转的机器设备。（2）正在修理安装或正等待修理安装的机器设备。（3）因生产任务不足、变化或其它非正常原因暂时停止不用的机器设备。2。不包括：（1）判定不能修复、决定报废的设备。（2）不配套的设备 （3）留作备用的设备（4）封存待调的设备第七章 生产计划第一节 生产能力（二）固定资产的工作时间是指机器设备的全部有效工作时间和生产面积的全部利用时间 。1。制度工
4、作时间（全部日历日数节假日数） 每日制度工作小时数2。有效工作时间3。生产面积的利用时间为制度工作时间 （三）固定资产的生产效率1。 对于设备来说，它是指单位机器设备的产量定额或单位产品 的台时定额。2。对于生产面积来说，是指单位产品占用生产面积的大小及占 用时间的长短。第七章 生产计划第一节 生产能力三、生产能力的核定（一）意义1。是一项基础性工作。 2。是企业经营决策的前提。3。是实现企业经营目标的基础。 4。有利于提高企业的经济效益。5。有利于发现生产中的薄弱环节、富余环节，做到心中有数。（二）步骤1。确定企业的经营方向 2。思想、组织和资料的准备3。计算核定（1）设备和设备组的生产能力
5、（2）生产线和工段的生产能力（3）车间的生产能力（4）企业的生产能力第七章 生产计划第一节 生产能力（三）单一品种生产条件下生产能力的计算1。单台设备及流水线生产能力的计算和确定（1）单台设备的生产能力M0=T效 / t (t 单位产品台时定额）或者 M0=T效p (p 单位时间产量定额）（2）流水线的生产能力 各工序生产能力平衡的结果 2。设备组生产能力的计算M1=M0S (S 设备组的设备数量）3。工段的生产能力的计算工段生产能力的计算在设备组生产能力的基础上进行。一个工 段往往要包括几个设备组，而设备组的生产能力又往往不相等， 这就要进行综合平衡工作。4。企业生产能力的确定第七章 生产计
6、划第一节 生产能力第七章 生产计划第一节 生产能力1。以铣代刨 2。以车代镗 3。钻床组则技术革新或加班加点（四）多品种条件下生产能力的计算1。代表产品法 （1）选定代表产品 确定代表产品的原则：该产品反映企业专业方向，产量较大 ，占用劳动量较多，在结构和工艺上具有代表性。（2）计算代表产品表示的生产能力M0 = T效S / t0（3）计算产品换算系数Ki = ti / t0 (i=1,2, . ,n)（4）计算具体产品的生产能力将具体产品计划产量换算为代表产品产量: Q0i = Ki Qi计算各产品占全部产品产量的比重: di = Ki Qi / Ki Qi计算各具体产品的生产能力: Mi
7、= di M0 / Ki第七章 生产计划第一节 生产能力例 某厂生产A、B、C、D四种产品，其计划产量分别为250，100 ， 230和50台，各种产品在机械加工车间车床组的计划台时定额分别为 50，70，100和50台时，车床组共有车床12台，两班制，每班8小时 ， 设备停修率10%，试求车床组的生产能力。（每周按六天工作计算）第七章 生产计划第一节 生产能力解 （1）确定C为代表产品（2）计算以C为代表产品表示的生产能力(365-59)28(1-0.1)12100= 529（3）图时计算各具体产品的生产能力M0 =第七章 生产计划第一节 生产能力产品 名称计划 产量 Q 单位产 品台时 定
8、额t换算 系数 K换算为代 表产品数 量Q0各种产 品占全 部产品 比重 %代表产 品的代 表生产 能力M0各具体产 品的生产 能力 M甲= A B C D250 100 230 5050 70 100 1500.5 0.7 1.0 1.5125 70 230 7525 14 46 15529265 106 243 53 合计500100以代表产品计算生产能力换算表2。假定产品法在企业产品品种比较复杂，各品种在结构、工艺和劳动量方面 差别较大，不易确定代表产品时使用假定产品法。（1）计算假定产品台时定额(tm)tm = ti di ( i = 1，2，3，n )其中：ti第i种产品单位台时定额
9、di第i种产品占产品总产量的%（2）计算假定产品生产能力Mm = T效S / tm（3）计算各具体产品的生产能力Mi = Mmdi (i = 1,2, ,n)第七章 生产计划第一节 生产能力例 某厂生产A、B、C、D四种产品，其计划产量分别为100，80，150和 170台，各种产品在机械加工车间车床组的计划台时定额分别为200， 250，100和50台时，车床组共有车床15台，两班制，每班8小时，设备 停修率10%，试求车床组的生产能力（每周按六天工作计算）。第七章 生产计划第一节 生产能力产品 名称计划 产量单位产 品台时 定额各产品占 产量总数 的比重单位假定产 品台时定额假定产品 表示
10、的生 产能力具体产 品的生 产能力 = A B C D100 80 150 170200 250 100 5020 16 30 3440 40 30 17104 83 156 177 500100127520第七章 生产计划第一节 生产能力四、生产能力的决策模式和选择策略 （一）决策模式能力需求能力需求能力需求 能力需求 能力需求 能力需求生产能力与需求量之间组合情况矩阵长期短期：调剂出多余的设备和工人，或部分改变产品品种。 ：及早抓好新产品的开发和研制。 ：采取合理的加班加点、临时外协、协商推迟交货期等措施，同 时及早研究今后生产能力利用不足问题。 ：承接临时外协或来料加工任务，也可提前进行
11、生产准备。：最理想的情况。：临时外协或加班加点，不要盲目扩大生产能力。：当前应抽出力量进行技术改造，职工培训等，也可承接临时 外协和提前准备。：早作准备，在完成当前任务的同时，挤出力量进行技术改造 和职工培训。：采取措施扩大生产能力。 （二）选择策略（产品生命周期）1。成熟产品扩大生产能力的策略（1）增加固定资产策略：适用于需求增长比较稳定的情况（2）调整生产组织策略：适用于需求增长不太明朗和不太稳定的情况2。新产品或风险产品扩大生产能力策略第七章 生产计划第一节 生产能力一。种类和作用（一）企业的生产计划分为长期、中期和短期计划1。长期计划2。中期计划3。短期计划（二）作用1。长期生产计划是
12、企业中长期发展规划中的一个重要组成部分 。2。企业年度计划是编制其它计划的重要依据 3。企业生产计划既是实现企业经营目标的手段，是组织企业生 产有计划进行的依据，又是国民经济计划的基础。第七章 生产计划第二节 生产计划的编制二、指导原则1。科学性 2。严肃性 3。应变性 三、生产计划的主要指标1。产品品种指标 生产什么 品名、规格、型号、种类数等2。产品质量指标 一级品率、合格频率、废品率、返修率等 3。产品产量指标 生产多少4。产值指标（1）商品产值：企业在计划期内出产的可供销售的产品价值（2）总产值：企业在计划其内完成的以货币计算的生产活动总成 果的数量。（3）净产值：企业在计划期内通过生
13、产活动新创造的价值。5。出产期第七章 生产计划第二节 生产计划的编制第七章 生产计划第二节 生产计划的编制总 产 值商 品 产 值净 产 值外单位来料加工产品的加工价值对外承做的工业性作业价值企业产品中新创造的价值企业产品中原材料的价值外单位来料加工产品的原材料价值企业在制品、自制工具、模具等期末期初结存量差额价值三种产值对照表四、生产计划的编制步骤和滚动式计划（一）计划的编制步骤1。调查研究、收集资料，确定目标（1）需求分析与预测有三个途径：上级下达的计划任务、建议数字、有关指标。 用 户的直接订货 市场需求预测（2）资源分析（3）能力分析2。统筹安排，初步提出计划指标内容：品种的选择和搭配
14、；产量指标的选优和确定；产品出产进度的合理安排；车间之间的选择等。第七章 生产计划第二节 生产计划的编制3。综合平衡确定生产计划指标（1）生产任务和生产能力的平衡（2）生产任务与劳动力之间的平衡（3）生产任务与物资供应之间的平衡（4）生产任务与生产技术准备的平衡（5）生产任务与资金占用的平衡4。报请批准，确定计划5。实施计划，评价计划第七章 生产计划第二节 生产计划的编制第七章 生产计划第二节 生产计划的编制产品名称 （型号及规格 ）计 算 单 位上年预计计划年度全年 预计19月 实际全年一 季二 季三 季四 季备 注甲乙12345678 主要产品甲产品乙产品 外售维修配件 台 台 套550
15、80450 60603 50 100140 20 150 30 160 50153 50工业产品产量计划表 年度项 目上 年 预 计计 划 年 度计划年 为上年 预计 达 到的%备注全 年一 季二 季三 季四 季甲12345678 一、总产值总计 （不变价格） 其中: 主要产品商品产 值 生产维 修配件产 值 修理产值1318.581054.00 108.00 94.501559.921247.10 135.00 105.00118119 125 111二、商品产值总 计（现行价格） 三、净产值 （现行价格）1018.45347.331211.96409.85119118工业产值计划表年度 单位:万元 (二)滚动计划的编制1。滚动计划的特点将整个计划分为几个阶段，第一阶段为执行计划，后几个阶段为预定计划。执行计划具体详细，要求按计划完成；预定计划比较粗略 ， 允许调整。经过一段时间，计划向前推进一
