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1、常见职业病危害因素 识别与分析冷眸透射似水温柔Duke QQ：1830678118主 要 内 容 职业病危害因素的概念 识别与分析的目的和意义 职业病危害因素分类 识别与分析常用方法 识别与分析举例概念n职业病危害因素是指工作场所中存在或产生的对 从事职业活动的劳动者可能导致职业病的各种危 害因素。n 主要包括：各种有害化学、物理、生物等因素 以及在作业过程中产生或存在的其他职业性有害 因素。n职业病危害因素识别：在职业卫生工作中，根据 经验或通过工程分、类比调查、工作场所监测、 职业流行病学调查以及实验研究等方法，把建设 项目或工作场所中的职业病危害因素甄别出来的 过程。n职业病危害因素的识
2、别是职业卫生工作的首要环 节，也是职业卫生工作者的一项基本工作。识别与分析的目的和意义确定危害因素的种类、来源、形式或性质、分布、浓度或 强度、作用条件、危害程度；分析影响劳动者健康的方式、途径、程度，确定健康监护 指标；为职业病诊断提供证据；确定职业病危害监测指标；明确职业病危害控制的目标，指导职业病危害防护措施的 实施；是建设项目职业病危害评价工作的基础和重要环节；为职业卫生管理提供科学依据；是职业病防治工作的主要任务之一，也是职业卫生监督的 重要技术支撑。职业病危害因素分类 按危害因素的来源分类 按导致职业病危害的直接原因分类（卫生部职业病危害因素分类目录）按危害因素的来源分类（一）生产
3、工艺过程中产生的有害因素（二）劳动过程中的有害因素（三）生产环境中的有害因素(一)生产工艺过程中产生的有害因素n 1、化学因素n 2、物理因素n 3、生物因素(一)生产工艺过程中产生的有害因素化学因素 有毒物质：铅、汞、苯、一氧化碳等目前已制定国家职业卫生标准的有339种 生产性粉尘：如矽尘、石棉尘、煤尘等目前已制定国家职业卫生标准的有47种(一)生产工艺过程中产生的有害因素物理因素 异常气象条件：如高温、高湿、低温 异常气压：如高气压、低气压 噪声、振动 非电离辐射：如可见光、紫外、红外、激光等 电离辐射：如X射线、射线等。(一)生产工艺过程中产生的有害因素生物因素如炭疽杆菌、布菌、医务工作
4、者可能接触到的生物传染性病源物等。目前已制定国家职业卫生标准的2种n (白僵蚕孢子、枯草杆菌蛋白酶)（二）劳动过程中的有害因素1、 劳动组织和制度不合理，劳动作息制度不合理等2、 精神（心理）性职业紧张3、 劳动强度过大或生产定额不当，如安排的作业与劳动者生理状况不相适应等4、 个别器官或系统过度紧张，如视力紧张等5、 长时间不良体位或使用不合理的工具等（三）生产环境中的有害因素1、自然环境中的因素，如炎热季节的太阳辐射； 2、厂房建筑或布局不合理，如有毒工段与无毒工段安排在一个车间； 3、由不合理生产过程中所致危害。在实际生产过程中，往往同时存在多种有害因素对劳动者的健康产生联合作用。按导致
5、职业病危害的直接原因分类2002年卫生部颁布的职业病危害因素分类目录 中将职业病危害因素分为十大类：1、粉尘类 2、放射性物质类（电离辐 射）3、化学物质类 4、物理因素 5、生物因素 6、导致职业性皮肤病的危害因素 7、导致职业性眼病的危害因素8、导致职业性耳鼻喉口腔疾病的危害因素9、职业性肿瘤的职业病危害因素10、其他职业病危害因素职业病危害因素识别分析原则n识别要全面n分析要主次分明、重点突出n评价要定性与定量相结合n同时要明确分布范围及危险度职业病危害因素识别与分析常用方法u经验法u类比法u检查表法u工程分析法u调查检测法u其它方法经 验 法概念：经验法是评价人员依据其掌握的相关专业知
6、识和实际工 作经验，借助经验和判断能力直观地对工作场所存在或 产生的职业病危害因素进行辨识分析的方法。适用范围：该方法主要适用于一些传统行业中采用传统工艺的建设 项目的评价，评价人员积累的这类典型行业和工艺的职 业卫生基础资料较为丰富，可根据以往的工作经验和原 有的资料积累对此类建设项目的职业病因素进行识别和 分析。 经 验 法优缺点：优点-简便、易行缺点-受评价人员占有的知识、经验和资 料的限制，可能出现遗漏和偏差。类 比 法概念：类比法是利用相同或类似工程职业卫生调查和监测、统计资料进行类推，分析评价 对象的职业病危害因素。适用范围：该方法主要适用于已有相同或相似企业的建设项目中职业病危害
7、因素的识别。类 比 法n优点：直观、可以定量（通过对类比现场 的调查、监测）；n缺点：相似可比性的差异带来偏差。工程特征的相似性（工艺路线、生产方法、原辅 材料、产品结构）；职业卫生防护设施的差异性； 环境特征的相似性 。检 查 表 法概念：对设计的工厂、车间、工段、装置、设备、生产环节、劳动过程的相关要素以检查标的方式进行逐项检查， 辨识分析各环节可能产生或存在的职业病危害因素。适用范围：适用范围较广。可单独应用于一些工艺简单的项目，也可与其他方法联合使用，对一些工艺繁杂的项目进行职 业病危害因素识别。检 查 表 法优点：通过系统的检查，能比较全面地进行辨识，应用范围广；缺点：检查表的通用性
8、较差、同样受经验等因素的影响、大项目实施起来花费时间长 。工程分析法概念：对识别对象的生产流程、生产设备布局、化学反应原理、原辅材料及其杂质种类含量等进行分 析，推测生产过程中固有的、潜在的、可能产生 的各种职业病危害因素。适用范围：主要用于新工程、新工艺、新技术、新材料等项目，不易找到类比对象。调查、检测法n概念：在对工作场所进行职业卫生学调查基础上，应用采样分析仪器对可能存在的职业病危害因 素进行鉴别分析。n适用范围：存在混合性、不确定的因素的项目。优点：真实可靠，可以识别其他方法难以发现的 因素；缺点：受仪器设备限制，耗费人力物力时间长。其他方法系统分析、排查法；理论推算法；健康监护结果
9、、案例分析倒推法；文献检索法：相关新研究、新技术、新产品、新 化学物报道信息分析法。职业病危害因素识别分析程序1 资料收集调研：项目建设情况与设计资料；生产过程设计的原料、辅料、中间产品、 产品及副产品；生产工艺与设备；化学品理化特征与毒性特征；健康监护与监测资料；相关评价报告。职业病危害因素识别分析程序2 现场调查与类比调查物料用量与产量，杂质含量；原辅料加料口及其密封情况；防护设施与管理措施；职业病危害因素影响范围与作业人员接触 情况；抢、维修等特殊过程中职业病危害情况；事故与应急救援情况。职业病危害因素识别分析程序3 工程分析涉及物料；工艺水平、工艺过程与物资转化；设备布局与交叉影响；防
10、护设施措施；4危害筛选用量大、挥发性高、毒性高、危害性大；出现几率多、浓度或强度高；接触人员多、机会多。职业病危害因素识别分析重点环节1 原辅材料：种类与数量；形态：气体、液体、固体、气溶胶；理化特性：挥发性、熔点沸点；储运、装卸；加料、投料杂质（金属矿料、石油气等：铅、砷、磷 、硫、氨）；产地（煤炭、原油）；毒性资料与质检报告资料。职业病危害因素识别分析重点环节2 生产过程 生产原理：条件化学过程：化学反应、物料转化；物理过程：压力、温度、机械挤压切割；物理化学过程： 生产方式： 设备选型： 工艺水平：密闭性、自动化程度。 职业病危害因素识别分析重点环节3 产品副产品种类、数量；形态；包装、
11、储运；废品废物（废气、废液、废渣）。物料平衡去向常见职业病危害因素识别举例n典型行业存在的职业病危害因素n常见职业病危害因素分布的行业典型行业职业病危害因素分析n一、火力发电n（一）原料：燃煤、燃油、燃气、生物燃料n1 燃煤为原料：n装卸：手工、翻车机、堆料取料机、梨煤器n运输：汽车、火车、胶带机n储存：煤场、煤棚、煤仓n加工：破碎、制粉n分析检验：采样、制样n其他：计量、维护、动力n杂质：硫、氮、砷n特点：用量大、固体粉末典型行业职业病危害因素分析n2 辅料n化水处理：盐酸、氢氧化钠；氨、联氨、磷酸盐 ；酸、消毒剂、絮凝剂；n污水处理：酸碱中和剂、消毒剂n点火：柴油，蓄电池n电器绝缘：六氟化
12、硫（四氟化硫、十氟化硫）n脱硫：石灰石；脱硝：氨n抢维修：n其他：抗燃油、润滑油n形态：液体、固体、气体n储存：罐、瓶、桶等 n运输：罐车、汽车典型行业职业病危害因素分析n3 生产过程n化学：n燃烧、氧化：一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化 物；n焊接：氧化n生产方式：煤粉喷吹；自动加药、手工加药n物理：高温、动力、焊接n设备：高温、噪声设备n4 产品：电能电磁效应n副产品：蒸汽高温n废品：渣、粉煤灰n废水：污水处理典型行业职业病危害因素分析n（二）机械制造n1铸造：原料：石英砂、铝硅酸盐耐火材料（混合）、铬铁矿砂 、锆砂、镁砂等；合金辅料：胶合剂：滑石粉、煤粉、石墨、水玻璃、膨润土 、黏土
13、生产工艺：造型：填料、震实、展压、紧实:手工、气压：粉尘、振 动、噪声烘干：燃煤：粉尘、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、 氮氧化物；高频加热：电磁场。高温熔炼：高温热辐射、一氧化碳、二氧化碳、金属烟雾、 金属氧化物粉尘；浇铸：同上铸件清理：吹扫、打磨粉尘，切割、打磨噪声、振动产品：略典型行业职业病危害因素分析n2锻压n原料：金属料坯n生产工艺：n加热：一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、 氮氧化物；煤尘、炉渣尘n锻压：金属氧化物尘、噪声振动n产品：略典型行业职业病危害因素分析n3热处理（改变金属性质如硬度、韧度、 弹性、导电性）原料：酸、碱、金属盐、硝盐、氰盐、有 机溶剂（甲醇、乙醇、丙烷、丁烷、丙酮
14、 等）、 金属坯件生产工艺：加热：高温热辐射淬火：局部高温引起的烟雾产品：坯件：略典型行业职业病危害因素分析n4机加工原料：工件，乳化液、切削液（润滑）生产工艺：车、铣、刨、磨、钻 噪声、振动产品：略典型行业职业病危害因素分析n5 焊装n手工电弧焊：原料：焊件、焊条（焊芯：钢、碳、锰、硅、铬 、镍、硫、磷等；药皮：氧化铁、锰、钛或大理 石、荧石）生产工艺高温电弧熔结：电焊烟尘（氧化物颗粒）、电焊 烟气（锰、铬、镍氧化物、氟化氢）；电弧光（ 紫外辐射）；一氧化碳、氮氧化物、臭氧；高温典型行业职业病危害因素分析n氩弧焊原料：金属焊丝、氩气生产工艺：高温电弧熔结:金属氧化物尘（偶尔烟气） ；臭氧、氮
15、氧化物；高温、紫外辐射、电 磁辐射；放射线（钍钨电极）典型行业职业病危害因素分析n等离子焊（弧区温度达10000度以上）原料：工件、电极生产工艺：等离子弧高温切割、熔结：紫 外辐射、 放射线；臭氧、氮氧化物、一氧化碳、光 气（特殊情况）；高温热辐射、噪声、高 频电磁场；电焊烟尘（金属氧化物）典型行业职业病危害因素分析n二氧化碳保护焊原料：二氧化碳、电极、工件生产工艺高温电弧熔结：紫外辐射、高温热辐射； 电焊烟尘；氮氧化物、臭氧等（稍低）典型行业职业病危害因素分析n6涂装原料：树脂类、油脂类；溶剂（汽油、苯系物、乙醇、 乙酸乙酯、酮类）；颜料形态：液体（挥发性）、固体或粉末储存：桶？，调漆生产工艺：手工、自动喷涂（溶剂挥发物）静电喷涂电泳涂装辅助工艺：喷涂前表面处理机械除锈：喷砂：粉尘、噪声、振动化学除锈：酸：酸雾其他：除油：碱：碱雾 磷化：磷酸盐烘烤：高温典型行业职业病危害因素分析n7表面处理n电镀（镍、铬、锌、铜、锡、合金）原料：抛光啥、除油剂（种类繁多）、电镀液（ 氰化物盐、氯化物盐、碱）、侵蚀液（硫酸、盐 酸、硝酸、氢氟酸等）生产工艺：磨光：粉尘除油：溶剂、酸碱、侵蚀：酸雾、氟化氢雾电镀：氰化物蒸汽、碱雾、金属盐雾、电磁场典型行业职业病危害因素分析n化学镀（利用还原剂使溶液中的金属离子选择性 还原析出到经活化处
