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1、钢铁厂上半年效能监察工作经验总结钢铁厂上半年效能监察工作经验总结开阔思路拓展领域努力探索效能监察工作的最佳切入点我厂成立于 XX 年 6 月 10 日，作为一个新单位，厂纪委从基础工作抓起，不断建立健全效能监察工作管理机制，紧紧围绕企业中心工作，努力探索效能监察工作的最佳切入点。目前，我厂效能监察工作已经深入到了企业中心工作的各个角落，并找准了关键环节，抓住了监察的重点。上半年，通过对“120 吨转炉炉卷轧机生产线达产创效”进行立项，跟踪、监督、考核落实，促进了攻关工作的顺利开展，5 月份，全线快速实现了“达产创效” ；对“150 吨转炉1780mm 热连轧工程按期竣工投产”进行立项，从设计、
2、设备、材料招标采购、施工招标、现场检查验收等各个关口严格把关，确保了工程进度、质量、安全，节省了上亿元的工程投资；对“废钢、原材料进厂验收、备品备件管理”进行立项，完善对验收人员的监督约束机制，规范验收程序，严把废钢计量、质量关，挽回了上百万元的经济损失。与此同时，我厂还把效能监察工作延伸、拓展到了生产经营管理和工程建设中的各关键环节。总结半年来的工作特点，主要体现在了“五个结合”上：一、把效能监察工作与生产线调试相结合。120 吨转炉炉卷轧机生产线热试投产后，做好工艺、设备性能和各项指标的验收、考核是一项涉及面广、过程复杂、持续时间长的重要工作，在调试期间，各单位之间有着千丝万缕的联系，需要
3、在各专业各岗位的密切配合下开展工作。为保证新生产线进行全面、系统的调试、验收、考核，厂纪委把该项工作列为监察重点，跟踪调试进度，监督各单位完善机制，制定详细的管理细则和考核办法，建立责、权、利挂钩的考核机制，发挥各岗位职工的积极性和主动性。并督促有关人员尽快消化吸收相关技术，了解设备性能，提高管理水平，丰富实践经验，尽快使新设备达到设计性能。对调试中出现的事故，厂纪委还积极参与调查、分析、研究，查找原因，追究责任，促进调试工作的顺利推进。3 月份，铁水脱硫系统正式投用，VD 炉成功热试；5 月份，轧钢精整区遗留设备全部完成了机械部分安装工作，6 月底，随着冷矫直机的投用，该区所有设备全部进入生
4、产、调试阶段。半年来，在边调试、边生产的情况下，生产逐步稳定顺行，并先后冶炼了 20R、16mnR、Q460、AH60c 和 Q345B、c、D等钢种；完成了低碳低硫钢（X52、X60）试验和Q235、Q345 钢等钢种的 Z 向钢板的开发和生产；同时，还开发生产了 Q460、Q420、Q390 等一系列高强度板，并对 45#钢、AH60c、20R、16mnR 等钢种进行了批量生产。截至目前，先后成功开发生产了碳素结构钢、低合金钢、桥梁钢、锅炉钢、船板钢、压力容器钢、汽车大梁钢、优质碳素结构钢、管线钢等 9 大系列 30 多个品种。并把产品向薄、厚方向拓展，调试出了薄 6mm、厚 130mm
5、的“两极”产品，并开始生产 3200mm 宽板材，扩大了产品规格范围，提高了产品竞争优势。二、把效能监察工作与生产线“达产创效”相结合。投资约 30 亿元的 120 吨转炉炉卷轧机生产线能否尽快“达产创效” ，一直是安钢广大干部职工关注的焦点。根据年初职代会精神要求，元月12 日，集团公司成立了 120 吨转炉炉卷轧机生产线“达产创效”攻关组。为早日实现攻关目标，我厂也迅速成立了专业攻关小组和专项攻关小组。围绕 120 吨转炉炉卷轧机生产线“达产创效”攻关这一重点工作，厂纪委于元月 31 日进行了立项，成立了以党政一把手挂帅的领导小组，并制订了“120 吨转炉炉卷轧机生产线达产创效效能监察实施
6、细则” ，积极参与到了降本增效、产品开发、设备调试、管理等各个环节，严格奖惩、兑现，促进了攻关工作的顺利开展，目前这条新生产线的优势已逐步得到了显现：3 月份，铸坯产量达到了10.5 万吨，炼钢连铸率先达产，并开始盈利。5 月份，钢材产量突破了 9.5 万吨，全线投产不到 8 个月，整条生产线快速实现了达产创效目标，比攻关目标提前了 4 个月。目前，炼钢月产水平稳定在12 万吨以上，轧钢月产水平接近 10 万吨。上半年，累计产钢 60.03 万吨、产材 44.32 万吨，分别完成了上半年攻关任务的 102%和 132%。元月份，该生产线亏损额为 2380.35 万元；6 月份，总销售毛利润达到
7、了 10693.19 万元。上半年，累计实现正边际贡献 35179.66 万元，创毛利润 22570.66 万元，从 5 月份开始成为安钢效益最好的生产线。三、把效能监察工作与“150 吨转炉1780mm热连轧工程建设相结合。150 转炉1780mm 热连轧工程建设周期长、环节多、涉及面广，为实现工程“安全优质、节资降耗、按期投产”的目标，厂纪委从工程建设初期就进行了立项，建立了跟踪监察制度，加强管理与监督，扎实有力地开展了工程建设中的监督监察工作。抓好“源头”监督，降低工程投资。在工程建设过程中，特别是各类招标中，除集团公司纪委全程参与外，作为工程的直接管理和参与单位，厂纪委在人员紧张、工作
8、任务重的情况下，抽调部分专业组负责同志和工程技术人员，成立了效能监察小组，制订了效能监察实施细则，并根据对口分工的原则，从设计方案优化、设备招标订货等源头环节着手，发挥了监督管理的作用，确保了招标程序的规范化、制度化，实现了公开、公平、公正招标，并尽可能使工艺线路最短、设备配置最优、投资最少、生产成本最低。如，工艺专业组通过优化设计方案，将板坯库跨距由 33m 减为 30m，把节省的空间增加到钢卷库，减少了板坯库投资，增加了钢卷库的有效库存空间；他们还把轧机换辊方式由“直插式换辊”改为“天车吊运换辊” ，满足了生产需要，减少了设备、土建投资，节约了磨辊间的空间。土建专业组对加热炉 3 个烟囱进
9、行论证，取消了井桩，减少了近 50 万元投资；在转炉渣坑施工项目中，把武汉院设计的铸铁板改为用废板坯铺砌，节省了投资，减少了投产后的检修工作量。在设备招标订货中，通过采用灵活有效的措施，在保证质量和装备水平的前提下，该工程轧机主设备招标与同类型工程相比，节约了 3200 万元；双流板坯连铸机节约了 4782 万元；轧钢区液压系统通过比价招标，节约近 300 万元。在建筑安装项目招标中，通过总结“120 工程”经验，炼钢、连铸、轧钢主厂房采用了综合单价包干方式，比传统方式节约资金上亿元。加强“过程”监督，保证工期、质量。加强过程的管理和监督，是确保工期、质量，避免损失，顺利投产达产的关键。在工程
10、建设中，厂纪委通过对各专业组职责履行情况进行监督考核、奖罚兑现，督促有关部门明确职责、合理分工、严格把关，杜塞了漏洞，增强了工作责任心，提高了工作效率，促进了各项工作的开展。在设备制造阶段，派专人跟踪监督关键设备，及时准确地了解设备制造情况，对出现的问题，尽可能地在制造厂就地解决，保证了设备交货质量和交货期，减少了设备安装过程中出现问题，为工程建设赢得了宝贵时间。同时，在设备交货验收阶段，我们也实行了严格的监督制度，由指挥部、监理、施工单位等单位组成联合验收组，严把质量关口，保证了设备、材料的质量。如，在电缆验收中，今年 6 月份，共查出 9 种规格 7000多米电缆质量不合要求，我们均把货退
11、回了供货厂家并进行了更换；7 月份，验收中又查出一批电缆不符合要求，我们根据工期和质量要求，进行了综合考虑和反复论证，最终扣除了供货厂家 10%的供货款，既满足了工期要求，又对供货厂家进行了教育和处罚。在施工现场监督管理中，厂纪委除督促各专业组定期做好总结外，还派人深入现场，督促各专业组人员严守职责，紧盯工程中每个关键环节和角落，严格执行施工报验制度，加大对设计变更、工程量核算等工作的监督力度，确保工程进度和质量。上半年，150 吨转炉1780mm 热连轧工程建设掀起了施工高峰，保证了工程建设有序推进。目前，炼钢连铸区主厂房施工正在收尾，轧钢区主厂房完成了 50%以上。150 吨转炉炉体和托圈
12、于 7 月 4 日顺利安装就位。大包回转台、连铸机系统、辊道、加热炉炉底机械、部分公辅设施等设备安装已全面铺开。剩余单体设备和辅助设备招标订货、职工队伍筹建、培训教材编写等各方面工作正在同步开展。四、把效能监察工作与原材料、备品备件验收管理工作相结合。随着新生产线产能的不断发挥，上半年，废钢、石灰等原材料的需求量逐渐增加。年初，厂纪委就效能监察项目的选择进行了广泛的讨论和意见征求，最终确定以管理中最易出现问题、与产品质量和效益密切相关的大宗原材料为选项，对外购废钢、生铁、外购轻烧白云石等进行了效能监察立项，并成立了效能监察工作领导小组，主管厂长任组长，供应科和炼钢车间（月份成立了原料车间）双方
13、进行验收，由厂纪委牵头组织，抽调科室机关骨干人员，组建了废钢、生铁验收监督监察小组，轮流排班对进厂原材料进行监督监察。我们还进一步细化完善了效能监察工作管理制度，严格了验收程序，减少了主观随意性，保证了公平、公正、文明的验收环境。同时，我们严格监督“合格供方、经销商管理办法” 、 “内部市场禁入制度” 、 “废次材管理办法” 、“工业废渣、工业垃圾管理规定”等制度的执行情况，完善了第二炼轧厂“外购废钢、生铁验收管理规定”和“现场监督监察管理规定” ，进一步规范了验收程序，加大了监督检查力度。如，在石灰、白云石等材料验收中，采取从不同部位随机抽样的方式，在监督人员的参与下，按生烧、过烧、粒度和杂
14、质等进行严格测量登记、分类编号和化验，保证了进厂材料的质量。上半年，我厂共进外购废钢17354 吨，各类扣杂合计 88.7 吨，价值 17.74 万元；进外购轻烧白云石 9637 吨、生白云石 1508 吨，分别扣吨 413 吨和 43 吨，总价值达 6 万元；外购生铁 3030 吨，扣杂合计 11037 吨，价值达 2.50 万元；进冶金石灰 35703 吨，扣吨 2152 吨，价值64.56 万元。厂纪委还对设备、备品备件材料管理进行监察，有效保证了材料、备件质量，减少了备件材料消耗和流失。上半年共验收备件 3000 多套（件） ，查出不合格品 150 多套（件） ，全部判废退货，挽回经济
15、损失 70 多万元。在备件管理中，我们还从基础工作抓起，对库房进行分区、划线、存放定位的同时，抽调人员编制计算机管理程序，不断规范完善备品备件的入库、验收、储存、维护保养、发放等管理工作。随着“150 工程”设备的陆续到货，我们还成立了物资管理组，专门负责设备接受、存放工作。五、把效能监察与对标挖潜降本增效工作相结合。“对标挖潜、降本增效”是安钢一项长期的重要工作，厂纪委围绕这项工作，融入到厂“对标挖潜、降本增效”这一系统工程中去，不断深挖“新线”成本潜力，拓宽了降本空间，稳步推进了该项工作。元月份，各项成本指标逐级细化、分解，形成了个人保班组、班组保车间、车间保全厂的成本控制网，开始实行厂级
16、成本月核算；2 月份，实现了厂级成本日核算；3 月份，开始了车间级成本日核算，把考核细化、核算到了每炉钢、每块料，使各项成本、支出均处于受控状态。针对能源消耗“超高”问题，积极完善能源计量手段和工艺管理制度，每天对工序能耗进行统计、核对，每周、每月组织现场能源巡查，实现了“产量升高、能耗下降” 。同时，在生产、调试、产品开发中，谨慎安排批量生产，降低了废品率，减少了效益的流失。上半年，我厂钢铁料消耗达到 1094kg/t 钢，与兄弟单位基本持平；合金料消耗为 16.5kg/t 坯；钢水收得率达到了 97.32%，轧钢综合成材率达到了93.68%。炼钢精炼渣成本通过回收利用，消耗指标降低了 2/3；石灰、钢包耐火材料等消耗指标，通过优化渣料结构和竞价招标采购，成本逐月降低，石灰消耗由元月份的 84kg/t 钢降低到了 41.7kg/t钢。3 月份，投产不到 5 个月，成本指标与老线基本持平。上半年，全厂实际总成本比预算成本降低11928.34 万元，降低率高达 4.09%。根据上半年工作特点，有以下几点体会：1、企业效能监察工作领域广阔，内容丰富，但紧密结合
