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1、零件承载能力设计概论 力作用于物体将会产生两种效应：一是使物体 的机械运动状态发生变化，称为力的外效应；另一 种是使物体产生变形，称为力的内效应。在理论力 学的静力学中，我们研究了物体的平衡问题，求出 了作用于平衡物体上的外力。材料力学的任务则是 要研究在这种平衡外力作用下，物体是否具有足够 的承载能力的问题。构件(或零件): 组成结构或机械的单个部分.保证构件在外力作用下正常工作，必须同时 满足以下三方面要求： 强度(strength)：外力作用下不破坏-不发生断裂或塑性变形. 刚度(stiffness)：在外力作用下变形不超过一定范围. 稳定性(stability)：外力(压力)作用下，保
2、持其原有平衡形态.6.1 材料力学基本任务钢板尺：一端固定一端自由P经济要求：安全与经济之间存在矛盾如何解决？材料力学的任务：在满足强度、刚度和 稳定性的要求下，以最经济的代价设计 构件、校核构件.6.2 （可）变形固体及其基本假设理论力学：研究刚体（抽象化概念）材料力学：研究可变形固体可变形固体:构件是由固体材料制成的，固体在外力作用下要变形，故称为可变形固体.材料力学中对变形固体所作的基本假设1.连续性假设 认为物质毫无空隙地充满了物体的几何空间，结构是密实的. 2.均匀性假设 物体内任两点物质构成与性质完全相同. 3.各向同性假设材料内各点沿着任意方向的性质完全相同. 4.小变形假设 最
3、大变形量远小于构件的最小尺寸.在研究构件的平衡和运动时按变形前的原始尺寸进行计算，以保证问题在几何上是线性的.在求某一小变形值时，其高阶小量就可舍去.P12P材料力学中是将实际材料看作均匀、连续和各向同性的变形固体，并且只限于在弹性变形和小变形条件下进行研究。三、杆件变形的基本形式杆件: 一个方向的尺寸远大于其它两个方向的尺寸的构件纵向:长的一个方向横向:短的两个方向轴 线：所有横截面形心的连线 横截面：垂直于轴线方向的截面横截面和轴线是相互垂直的直 杆：轴线为直线 等直杆：轴线为直线，横截面相同 曲 杆：轴线为曲线 变截面杆：横截面变化杆件的四种基本变形形式：1.轴向拉伸或压缩变形受力特点：
4、杆受一对大小相等，方向相反的纵 向力，力的作用线与杆轴线重合.变形特点： 相邻截面相互离开(或靠近)FF2.剪切变形受力特点：杆受一对大小相等，方向相反的横向力作用，力的作用线靠得很近.变形特点： 相邻截面相对错动.PP3.扭转变形受力特点： 杆受一对大小相等，方向相反的力偶，力偶作 用面垂直于杆轴线.变形特点： 相邻截面绕轴相对转动.mm4.弯曲变形 受力特点：杆受一对大小相等，方向相反的力偶作用，力偶作用面是包含(或平行)轴线的纵向面.变形特点：相邻截面绕垂直于力偶作用面的轴线作相对转动.mm注意：在扭转变形和弯曲变形中，外力偶作用面方位是不同的.工程中常用构件在荷载作用下的变形 ，大多为
5、上述几种基本变形形式的组合， 纯属一种基本变形形式的构件较为少见. 但若以一种基本变形形式为主，其它属于 次要变形的，则可按这种基本变形形式计 算.若几种变形形式都非次要变形，则属 于组合变形问题.(4)主轴轴承径向间隙的调整，根据实际使用情况进行调整。 4.工作台快速移动离合器的调整要求 (1)摩擦离合器脱开时，摩擦片之间的总和间隙不应该少于23mm。 (2)摩擦离合器闭合时，摩擦片应紧密地压紧，并且电磁铁的铁芯要完全拉紧，如果电磁铁的铁芯配合得正确，在拉紧状态中电磁铁不会有响声。 编辑本段龙门铣床的常见故障龙门铣床大都由钢或铸铁制成，在长期的使用过程中，由于两个接触面间存在不同程度的摩擦，
6、会造成铣床导轨表面产生不同程度的磨损 ，严重影响设备的加工精度和生产效率。传统修复方法通常采用金属板镶贴或更换等方法，但需要进行大量精确的加工制造和人工刮研，修复需要的工序多，工期长。目前针对龙门铣床划伤、拉伤问题可以采用高分子复合材料解决，其中应有成熟的有美嘉华技术体系。由于材料具有出色的粘着力、抗压强度及耐油、耐磨性能，可为部件提供一个长久的保护层。只需几个小时即可将机床划伤的部位修复完毕，投入使用，相对传统方法操作更为简单，所需成本更低。 编辑本段卧式镗铣床和落地铣镗床的技术特点卧式镗铣床的发展以其注入加速度概念而倍受关注，为高速运行作技术支撑的传动元件电主轴、直线电机、线性导轨等得到广
7、泛应用，将机床的运行速度推向了新的高度。而主轴可更换式卧式镗铣加工中心的创新设计解决了电主轴与镗杆移动伸缩式结构各存利弊的不足，具有复合加工与一机两用的功效，也是卧式镗铣床的一大技术创新。 落地式铣镗床的发展以其新的设计理念引领现代加工的潮流，以高速加工为理念的无镗轴滑枕式、多种铣头交换使用的结构型式尽显风采，大有替代传统铣削加工的趋势。以两坐标摆角铣头为代表的各种铣头附件成为实现高速、高效复合加工的主要手段，其工艺性能更广，功率更大，刚性更强，是落地铣镗床发展的一大突破。 结构特点卧式镗铣床 卧式镗铣床的主要关键部件是主轴箱，安装在立柱侧面，也有少数厂家采用双立柱的热对称结构，将主轴箱置于立柱中间，这种结构最大特点是刚性、平衡性、散热性能好，为主轴箱高速运行提供了可靠保证。但是，双立柱结构不便于维护保养，是当今采用的厂家不多的原因。主轴箱移动多通过电机驱动滚珠丝杆进行传动，是主轴驱动核心传动装置，多采用静压轴承支承，由伺服电机驱动滚珠丝杆进行驱动。由于主轴转速越来越高，主轴升温快，现在，已有很多厂家将采用油雾冷却以替代油冷却，更有效地控制主轴升温，使其精度得到有效保证。 主轴系统主要有两种结构型式，一种是传统的镗杆伸缩式结构，具有镗深孔及大功率切削的特点；另一种是现代高速电主轴结构，具有转速高，运行速度快，高效、高精的优点。 精品课件文档，欢迎下载， 下载后可以复制、编辑。
