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1、1CFG 桩帽、褥垫层施工工艺一、CFG 桩帽施工1、桩间土处理CFG桩成桩28天后，开始桩帽施工，沿线路方向每200米为一个单元，实行流水化作业：桩间土处理-桩头处理-桩基检测- 桩帽施工。采用小型挖掘机挖除桩间土，为减小对桩间土的干扰，挖至褥垫层底部标高以上 10cm 后人工清理 桩间土。清至褥垫层底部标高后，用小型蛙式夯机夯实桩间土。按照设计要求，桩间土压实标准如下：基床底 层：孔隙率 n28，压实度 k0.95，Evd40MPa；基床底 层以下：孔隙率n31，压实度k0.92，Evd40MPa。2、桩头处理开挖桩帽，桩帽型式圆形扩大基础深50cm、顶宽90cm、底宽50cm，开挖到位后
2、，在桩顶设计标高处(伸入桩帽10cm)用手持式小型无齿锯环向切5cm深的环缝，再用 风镐或钢钎成120度角3个方向打入截断桩头，再用手锤将桩顶从四周向中间修平至桩顶设计标高(伸入桩帽10cm)。3、桩基检测低应变检测总桩数的10%，复合地基荷载试验检测总桩 数的2并不少于3根。4、桩帽施工为确保桩帽顶部圆顺，制作10cm高直径90cm的钢模板做为桩帽顶模。模板定位后人工灌注混凝土，小型振动棒振捣密实，人工用钢抹子抹平。5、注意事项桩帽施工期间，下雨时用彩条布或厚塑料布覆盖，防止桩间土被水浸泡。二、褥垫层施工方案CFG桩帽以上设计50cm厚碎石垫层，设置形式由下而上采用20cm(碎石)+5cm（
3、砂）+ 一层双向径 编土工格栅+5cm （砂） +20cm(碎石) 。2褥垫层施工以工艺性试验确定的参数进行施工。工艺性试验方案：采用的5-30mm级配碎石 掺40%的0-5mm石粉，拌和均匀后进行填筑。特选DK1217+750.18-+950.18段200m长路基褥垫层施工作为试验段。见褥垫层断面图、褥垫层 施工工艺流程图。褥垫层施工工艺流程图砂层施工K、n、EVd 检测底层碎石施工填料生产施工准备土工格栅铺设砂层施工上层碎石施工K、n、EVd 检测3褥垫层断面图土 工 格 栅砂 层砂 层碎 石 层碎 石 层桩桩中铁十八局集团有限公司42.1.1.施工准备碎石层的5-30mm级配碎石和 0-
4、5mm石粉的主要物理力学性能指 标进行抽样检验合格后方可使用。天然中粗砂、土工格栅TGSG110 等材料进场时，逐批检查出厂检验单、产品合格证及材料性能报告单。对主要物理力学性能指标进行抽样检验。土工格栅运至工地后需分批整齐堆放在料棚（库）内，防止日晒雨淋，并保持料棚通风干燥。填筑场地放底层碎石填筑中心线、边线，对作业工班进行技术交底，人员机具设备配置齐全。2.1.2.底层碎石施工为方便机械操作及边坡的压实，填筑时两侧各超宽50cm。按配合比要求，将碎石、石粉和水在现场集中进行搅拌，用自卸车将填料运至现场卸料，松铺25cm后采用 推土机进 行填料初平，人工配合平地机精平，保持纵横平顺均匀，然后
5、再用压路机压实。碾压方法：先静压2遍，然后人工再次进行精平后再静压2遍。碾压完成后，进行地基系数K30、孔隙率 N、动态变形模量EVd 检测，检测合格后进入下道工序。施工根据天气和现场情况，天气气温较高时碎石层精平后洒水进行碾压。碎石层铺设后对个别地方级配不合理的进行人工二次搅拌均匀。2.1.3.砂层及土工格栅施工在底层碎石垫层的基础上进行第一层砂垫层施工，砂垫层采用天然中粗砂，第一层 砂垫层铺设厚度为 5cm，铺设完成后采用压路机静压 2 遍。在第一层砂垫层上铺设土工格栅，采用极限抗拉强度大于 110KN 的双向径编土工格栅， 铺设时 沿路基横向铺设，搭接宽度不小于 50cm，搭接时用塑料卡
6、进行连接，铺设时路基坡脚两侧预留 2m 回折长度，等第二层砂垫层铺设完成后回折。土工格栅铺设完成并经监理工程师验收后，进行第二层砂垫层施工，第二层砂垫层铺设厚度为 5cm，两次铺设砂垫层总厚度为 10cm。中铁十八局集团有限公司52.1.4.上层碎石施工上层碎石填筑方法与底层碎石填筑方法一致，填筑完成后先用振动压路机静压 3-4 遍，上层碎石压实厚度为 20cm。并完成地基系数 K30、动态变形模量 Evd 和孔隙率 n 的检测，检测频率和压实标准按照基床压实检测标准执行。按照设计要求，褥垫层压实标准如下：基床底 层：孔隙率 n28，压实度 k0.95，Evd40MPa；基床底 层以下路基：孔隙率n31，压实 度k0.92 ，Evd40MPa。
