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1、 一、设备简介二、操作规范三、安全管理四、品质管理五、日常保养六、UHT常见故障及解决方法七、 附件一：热交换器小孔的确认方法附件二：杀菌机的回流重要事项一、设备简介基本介绍UHT系统设备简介 该系统由意大利SIG Simonazzi S.P.A-parma-Italy 提供，2005年制造，2006年 购置杭州康饮公司，主要设 备包括2台UHT加热杀菌冷却 系统、2台脱气罐、1台均质 机、1台无菌罐、1套CIP酸缄 液工作站，以及附属设备 注: UHT应有的机能:对内溶液的杀菌保持内溶液的品质UHT系统工艺流程图CIP 时回流循环水回流148125调配液 3513510冰水冰水回流140循环
2、水第一次预热段无菌桶处理水冰水冷却段循环水第一次冷却段循环水第二次冷却段保持延时杀菌管循环水第二次预热段脱气罐均质机循环水缓 冲桶充填机冲填产品蛋白质稳定保持管循环水第三次预热段平衡桶去一段预热超高温加热管超高 温热 水罐经热交换后CIP流程系统排空系统停机CIP完成最终水冲洗TIVA06打开排酸液系统全程酸洗T1MC02检测电导 低于1msWAVA01打开加水 冲洗系统中酸液水冲洗计时T1MC02检测浓度合格TIVA06打开系统排碱液系统全程碱洗中间清洗,直接计时WAVA01打开打水 冲洗系统碱液系统升温计时结束,进入酸循环打酸泵启动系统加酸全程水冲洗打碱泵启动系统加碱TIMC02检测浓度合
3、格打开ATK的CIP站 电柜,向酸碱泵供电选择CIP类型检查系统中所有阀门是 否处于要求状态UHT水冲洗从十字阀组 回流从TIVA06排放UHT系统升温启动CIP生产开始/结束启动待做CIP的线别确认并连接延时管2.1 CIP操作前的准备 2.1.1 物料的准备 将原液工作站的酸、碱 余量足够本次CIP使用。二、操作规范注：如做奶茶以 及需要的情况下 使用SU560，同 时检查其余量2.1.2 CIP操作前的检查 2.1.2.1 检查塔水，压力4bar 2.1.2.2 检查冰水，压力5bar 2.1.2.3 检查备压阀压缩空气3.5bar并对空气进行排水 2.1.2.4 检查蒸汽的压力应在 7
4、9bar，并打开蒸汽手动阀 2.1.2.5 检查高温水泵小储存罐液位尽可能保持压力在1.01.2bar 2.1.2.6 检查均质机油位，色泽是否正常 2.1.2.7 检查电柜压缩空气5.56.0bar并对空气进行排水 2.1.2.8 检查比例阀压缩空气4bar并对空气进行排水 2.1.2.9 检查所有设备的手动阀是否处于正常状态 2.1.2.10 平衡桶上方桶盖处近接开关灯亮 2.1.2.11 已经传过配方 2.2 CIP操作程序 2.2.1 CIP的启动：将UHT操作栏打开，先选择是否用均质机，用就选On，按钮变绿。再将 Plant On按钮选On，按钮变绿。继续选择清洗方式， 全程或碱洗C
5、IP，最后将Main Cleaning选On，CIP程 序启动 2.2.2 CIP程序运行：程序启动后会由S000跳到S900 清洗请求，平衡桶液位在LSM以上，供料泵T1PU01 冷却水阀WAVA03开。整个CIP流程包括水碱水 酸水（碱洗为水碱水）几部分，具体流程从 S900到S999 UHT2.1.3 控制系统的准备 2.1.3.1 电器柜UPS开关，主电源打开 2.1.3.2 西门子PC显示屏无报警 2.3 CIP检测项目标准 2.3.1 流量：26000L/H 2.3.2 碱液：浓度2，温度 85，时间 30min 2.3.3 酸液：浓度1.5%,温度 75，时间 20min 2.3
6、.4 冲洗水；PH 5.8-7.2，电导率10uscmvCIP结束后,系统会自动停机,若需要继续做SIP,则进行SIP的相关操作,v若不继续做其他工作v,则可以关闭电源 CIP种类共有两种形式，分别是：2. CIP种类2.1 UHT的CIP为自动控制系统,在循环过 程中根据实际情况处理异常报警,复位时按 下”ACK”键 2.2 酸碱的浓度和电导率的关系要在平时 的生产中观察,并确定要求浓度所对应的电 导值 2. CIP故障的处理全程CIP: 水洗、碱洗、 水洗、酸洗、水洗; 中间CIP: 水洗、碱洗、水洗3.1.1 检查塔水，压力4ba 3.1.2 检查冰水，压力5bar 3.1.3 检查备压
7、阀压缩空气 3.5bar并对空气进行排水 3.1.4 检查蒸汽的压力应在 79bar 3.1.5 检查高温水泵小储存 罐液位尽可能保持压力在1.01.2bar 3.1 SIP操作前的准备3 SIP标准作业程序3.1.6 检查均质机油位，色泽是否正常 3.1.7 检查电柜压缩空气5.56.0bar并对 空气排水 3.1.8 检查比例阀压缩空气4bar并对空气 进行排水 3.1.9 检查所有设备的手动阀是否处于正 常状态 3.1.10 系统已经做过CIP 3.1.11 已经传过配方 3.2 SIP操作程序UHT SIP的启动： 将UHT操作栏打开，先选择是否用均质机用就选On， 再将Plant O
8、n按钮选On，按钮会变绿。 操作画面出现：sterilization，选On， 程序启动SIP。 冷凝水排放系统SIP杀菌完成 系统冷却开始升温至125保持 进行30min的杀菌ATK SIP同时启 动系统SIP杀菌完成 系统冷却开始系统就绪准备生 产 处于700步循环各个要求温度到 标准后开始计时65时切换到水 桶进行闭循环,继 续加热UHT先通过平 衡桶进行加热 升温系统自动启动 开始进行SIPCIP结束检查阀门状态 以及动力供应启动系统 SIP程序传生产菜单750 准备生产 3.3SIP流程图3.4 SIP故障处理 3.4.1 SIP开始升温时 无法升上去， 认真检查冰水和蒸汽管道 3.
9、4.2 进入平衡降温时 如果温度很难降下来 可能是塔水 或/和冰水存在问题 3.4.3 在运行SIP时， 若设备各温度已达到设定值 但仍然不计时， 也无任何故障的情况下， 应检查各个蒸汽障和温度探头 4 生产的标准作业程序4.1 生产前的准备 4.1.1 询问调配与充填机是否准备就绪 4.1.2 人员是否已准备就绪，生产前确定调配过滤器已排水， 进行糖度的测定需要品保部门的配合，还有产品的取样 4.2.1 调配料赶水 4.2.2 通知调配发送可以送料的信号，若信号发送，在UHT的 操作界面上将会出现“Product priming”的按钮 4.2.3 按下此按钮，调配供料泵启动供料，UHT进行
10、调配管路 料赶水 4.2 UHT启动生产操作4.2. 调配料赶水结束后，将界面转换到ATK的操作界面，按下 “Filling”按钮，“Filling”按钮将变为黄色，ATK的十字阀组将进行蒸 汽冷凝水冲洗和重新杀菌 。“emergency emptying”为紧急排空按钮， 若调配送来的料有异常（料错、有水、颜色异常等） 按下此按钮可进行紧急排空平衡桶， 而不影响UHT的无菌4. 生产结束 4.2 系统进行水赶料，最后到达700（steriwater circle）无菌水循环 4.3 此时可以选择主清洗和中间清洗， 主清洗、中间清洗分为酸碱全程清洗和单独碱清洗两种 4.4 若需要直接停机，可将
11、UAE1MT01的比例阀开度手动输入为“0”， 当UAE1MT02温度低于GW2值时， 系统认为环境失去无菌，转入停机状态：系统最终停止到000步 4.5 若杀菌温度UAT1MTO2低于失去无菌温度的下线， 则系统自动停机处理，之后需要重新做CIP和SIP，再进行生产 4.1 出现下列情况，UHT系统认为生产结 束 4.1.1 平衡桶LSL报警 4.1.2 ATK出现LSA报警 4.1.3 “production”按钮被再次按下 4. 生产时两套UHT系统的切换4.1 切换时要使两套UHT同时 处于700步“无菌水循环”状态 4.2 将调配供料管路进行切换 4.3 若带有均质机，则在700步时
12、进行切换， 先将使用均质机的UHT选择停用均质机，等待均质出口压力稳定后， 将另一套UHT的均质机选择开关打为“ON”， 等待出口压力稳定后，可进行生产操作 三、安全管理1、操作环境要求：操作区域应明确规定出来（明显漆刷的防护栏、斑马线 操作区域光线良好操作区域保持良好的5S蒸汽管道、压力管道、药液流动管道必须标示醒目 2、一般性安全规则：必须戴好防护装备（工作装、防护眼镜、防护手套、耳塞等）严禁在操作区嬉戏公共能源（压缩气、蒸汽、油压、电等）在停机时必须关闭设备运转时须提高警惕，注意监视指示灯及警告信号请勿碰触运转部件、高温部件请保持设备安全装置处于正常开启状态3、维修设备安全：维修前确保设
13、备、 电源、蒸汽、塔（冰）水、压缩空气关闭确保工具与身体绝缘禁止维修期间任意操作设备工具、备件不得任意放置拆卸UHT管道前请确认管道内物质拆卸UHT管道前请确认管道内没有压力拆卸UHT管道时请不要站在端头前面，以防止被击伤 4、清洁安全规则：清洁前确保设备、电源、蒸汽、塔（冰）水、压缩空气关闭不得使用化学剂清洁设备清洁设备后，请将设备、地面擦拭干净 设备在冷切状态下清洗, 按钮柜和所有用电及电子操作零件都不能用水直接清洗5、CIP安全规则：CIP前检查确认CIP药液流经线路接头、桶盖已经锁紧确保CIP路径密闭确保穿戴整齐防护眼镜、防护服、防护手套、防护雨鞋等 严格准照药品使用安全规定随时避免药
14、品接触皮肤、眼睛和黏膜进行管路转换一定要先确认UHT已停止1) 使用化学品时，必须戴 防护眼镜和橡胶手套（使 用前要检查完好性）6、岗位安全注意点（附图）2） 用化学品时要仔细检查 安全标签，防止混用和使用 过期产品3） 化学品要放在指 定位置，用完后要及 时隔离，作好防护4）泄漏的化学品要及时用清水冲洗 干净（熟悉化学用品泄露的处理方法 ） 触高温设备时要戴好耐 高温手套（安全防护四、品质管理设备及器 具管制项目管制基準操作人 员检测人 员取样频率异常处理标准文件UHT杀菌温度酸性:（1172） 中性:（1382）制造制造 品管1次/1h 1次/2h检查,重新 SIP制程异常处理作业规范冷却
15、温度30制造制造 品管1次/1h 1次/2h调节冰水比 例阀制程异常处理作业规范杀菌时间酸性:16s 中性:16s制造 品管1次/1h 1次/2h调整流量大 小制程异常处理作业规范产品流量22.5t/h制造 品管1次/1h 1次/2h调整流量大 小制程异常处理作业规范2、品质管理操作规范1 生产前需检查管路的密封性，有异常需及时报告主管，并调整设备 21次/小时检查产品UHT的杀菌温度， 3杀菌保持管出口温度，及产品的冷却温度，并记录。 4异常时需立即停机检查调整，并马上报告主管。 5 CIP时检测酸、碱液浓度，并检查CIP酸 、碱洗的温度。CIP结束后检查最后冲洗 水的PH值及电导率，并对最后冲洗水进行 品评。异常时需及时报告主管 6 SIP时，检查SIP的温度，时间并记录。 7生产中每小时检查并记录大无菌罐的压力 及液位 8 生产前，产品赶水时需检查调配液的的 感官，并品评产品的风味。异常时及时报 告主管。2、为了维持品质保持机能需要的参数防止过杀菌（连续回流时的控制）防止异液混入（产品压力公共压力、小孔检查）防止着香（选定垫圈、加强CIP清洗、区分使用杀菌机，宫能检查）1、为了维持杀菌机能需要的参数设定杀菌强度（温度，时间）确保杀菌强度（控制温度调节，温度低下时的控制，产品流量及保持管）保证杀菌强度（记录温度，校正温
