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1、应用化学专业毕业论文应用化学专业毕业论文 精品论文精品论文 氮化碳、氮化硅纳米材料的氮化碳、氮化硅纳米材料的合成及表征合成及表征关键词：氮化碳关键词：氮化碳 氮化硅氮化硅 纳米材料纳米材料摘要：本文研究氮化碳、氮化硅材料纳米结构的合成和表征。在 400下，以 三聚氰胺和镁为原料，通过三聚氰胺的热解反应制备了氮化碳纳米线束，纳米 线束直径为 200-500 nm，长度达几个微米，由单条纳米线组装而成，单条纳米 线的直径大约为 20-40 nm。以氮化碳纳米线束为前躯体，经过 550煅烧，得 到长度约为几个微米，管径 500-800 nm 的六方氮化碳纳米管和氮化碳片状阵列。 对所得氮化碳材料进行
2、了详尽的表征，对形貌形成过程、分子结构转变机理进 行了分析。得到的氮化碳材料具有良好的光致发光性质，显示发蓝光。对两种 产物发光性质不同的原因进行了分析。与其他方法相比，该方法得到的氮化碳 形貌新颖，方法简单，条件要求低，为氮化碳材料的制备提供了一条思路。 以廉价的硅铁合金和氯化铵为原料，在 600合成了 相的氮化硅纳米线束。 线束直径 100 nm，单根纳米线直径 8 nm。考察了反应温度和反应时间对产物纯 度和形貌的影响。以硅粉和铁粉为原料合成了纯度良好的 -Si3N4 亚微粒子， 直径 150500 nm；以硅粉和铝粉为原料在 400600合成 相的氮化硅粉末， 产物形貌为直径 10 n
3、m 左右的纳米线束。 以 NaN3，SiCl4 和 Mg 粉为原料， 在较低温度下于高压釜中合成了结晶良好的 相和 相的混合相氮化硅粉体。 相应的工艺产品转化率为 54.04。对上述实验设计了正交实验，根据实验数 据得到了合成氮化硅的最优条件。在 1 反应釜中对工艺进行了放大实验，所得 产率为 50，效果良好。正文内容正文内容本文研究氮化碳、氮化硅材料纳米结构的合成和表征。在 400下，以三 聚氰胺和镁为原料，通过三聚氰胺的热解反应制备了氮化碳纳米线束，纳米线 束直径为 200-500 nm，长度达几个微米，由单条纳米线组装而成，单条纳米线 的直径大约为 20-40 nm。以氮化碳纳米线束为前
4、躯体，经过 550煅烧，得到 长度约为几个微米，管径 500-800 nm 的六方氮化碳纳米管和氮化碳片状阵列。 对所得氮化碳材料进行了详尽的表征，对形貌形成过程、分子结构转变机理进 行了分析。得到的氮化碳材料具有良好的光致发光性质，显示发蓝光。对两种 产物发光性质不同的原因进行了分析。与其他方法相比，该方法得到的氮化碳 形貌新颖，方法简单，条件要求低，为氮化碳材料的制备提供了一条思路。 以廉价的硅铁合金和氯化铵为原料，在 600合成了 相的氮化硅纳米线束。 线束直径 100 nm，单根纳米线直径 8 nm。考察了反应温度和反应时间对产物纯 度和形貌的影响。以硅粉和铁粉为原料合成了纯度良好的
5、-Si3N4 亚微粒子， 直径 150500 nm；以硅粉和铝粉为原料在 400600合成 相的氮化硅粉末， 产物形貌为直径 10 nm 左右的纳米线束。 以 NaN3，SiCl4 和 Mg 粉为原料， 在较低温度下于高压釜中合成了结晶良好的 相和 相的混合相氮化硅粉体。 相应的工艺产品转化率为 54.04。对上述实验设计了正交实验，根据实验数 据得到了合成氮化硅的最优条件。在 1 反应釜中对工艺进行了放大实验，所得 产率为 50，效果良好。 本文研究氮化碳、氮化硅材料纳米结构的合成和表征。在 400下，以三聚氰 胺和镁为原料，通过三聚氰胺的热解反应制备了氮化碳纳米线束，纳米线束直 径为 20
6、0-500 nm，长度达几个微米，由单条纳米线组装而成，单条纳米线的直 径大约为 20-40 nm。以氮化碳纳米线束为前躯体，经过 550煅烧，得到长度 约为几个微米，管径 500-800 nm 的六方氮化碳纳米管和氮化碳片状阵列。对所 得氮化碳材料进行了详尽的表征，对形貌形成过程、分子结构转变机理进行了 分析。得到的氮化碳材料具有良好的光致发光性质，显示发蓝光。对两种产物 发光性质不同的原因进行了分析。与其他方法相比，该方法得到的氮化碳形貌 新颖，方法简单，条件要求低，为氮化碳材料的制备提供了一条思路。 以廉 价的硅铁合金和氯化铵为原料，在 600合成了 相的氮化硅纳米线束。线束 直径 10
7、0 nm，单根纳米线直径 8 nm。考察了反应温度和反应时间对产物纯度和 形貌的影响。以硅粉和铁粉为原料合成了纯度良好的 -Si3N4 亚微粒子，直径 150500 nm；以硅粉和铝粉为原料在 400600合成 相的氮化硅粉末，产 物形貌为直径 10 nm 左右的纳米线束。 以 NaN3，SiCl4 和 Mg 粉为原料，在 较低温度下于高压釜中合成了结晶良好的 相和 相的混合相氮化硅粉体。 相应的工艺产品转化率为 54.04。对上述实验设计了正交实验，根据实验数 据得到了合成氮化硅的最优条件。在 1 反应釜中对工艺进行了放大实验，所得 产率为 50，效果良好。 本文研究氮化碳、氮化硅材料纳米结
8、构的合成和表征。在 400下，以三聚氰 胺和镁为原料，通过三聚氰胺的热解反应制备了氮化碳纳米线束，纳米线束直 径为 200-500 nm，长度达几个微米，由单条纳米线组装而成，单条纳米线的直 径大约为 20-40 nm。以氮化碳纳米线束为前躯体，经过 550煅烧，得到长度 约为几个微米，管径 500-800 nm 的六方氮化碳纳米管和氮化碳片状阵列。对所 得氮化碳材料进行了详尽的表征，对形貌形成过程、分子结构转变机理进行了分析。得到的氮化碳材料具有良好的光致发光性质，显示发蓝光。对两种产物 发光性质不同的原因进行了分析。与其他方法相比，该方法得到的氮化碳形貌 新颖，方法简单，条件要求低，为氮化
9、碳材料的制备提供了一条思路。 以廉 价的硅铁合金和氯化铵为原料，在 600合成了 相的氮化硅纳米线束。线束 直径 100 nm，单根纳米线直径 8 nm。考察了反应温度和反应时间对产物纯度和 形貌的影响。以硅粉和铁粉为原料合成了纯度良好的 -Si3N4 亚微粒子，直径 150500 nm；以硅粉和铝粉为原料在 400600合成 相的氮化硅粉末，产 物形貌为直径 10 nm 左右的纳米线束。 以 NaN3，SiCl4 和 Mg 粉为原料，在 较低温度下于高压釜中合成了结晶良好的 相和 相的混合相氮化硅粉体。 相应的工艺产品转化率为 54.04。对上述实验设计了正交实验，根据实验数 据得到了合成氮
10、化硅的最优条件。在 1 反应釜中对工艺进行了放大实验，所得 产率为 50，效果良好。 本文研究氮化碳、氮化硅材料纳米结构的合成和表征。在 400下，以三聚氰 胺和镁为原料，通过三聚氰胺的热解反应制备了氮化碳纳米线束，纳米线束直 径为 200-500 nm，长度达几个微米，由单条纳米线组装而成，单条纳米线的直 径大约为 20-40 nm。以氮化碳纳米线束为前躯体，经过 550煅烧，得到长度 约为几个微米，管径 500-800 nm 的六方氮化碳纳米管和氮化碳片状阵列。对所 得氮化碳材料进行了详尽的表征，对形貌形成过程、分子结构转变机理进行了 分析。得到的氮化碳材料具有良好的光致发光性质，显示发蓝
11、光。对两种产物 发光性质不同的原因进行了分析。与其他方法相比，该方法得到的氮化碳形貌 新颖，方法简单，条件要求低，为氮化碳材料的制备提供了一条思路。 以廉 价的硅铁合金和氯化铵为原料，在 600合成了 相的氮化硅纳米线束。线束 直径 100 nm，单根纳米线直径 8 nm。考察了反应温度和反应时间对产物纯度和 形貌的影响。以硅粉和铁粉为原料合成了纯度良好的 -Si3N4 亚微粒子，直径 150500 nm；以硅粉和铝粉为原料在 400600合成 相的氮化硅粉末，产 物形貌为直径 10 nm 左右的纳米线束。 以 NaN3，SiCl4 和 Mg 粉为原料，在 较低温度下于高压釜中合成了结晶良好的
12、 相和 相的混合相氮化硅粉体。 相应的工艺产品转化率为 54.04。对上述实验设计了正交实验，根据实验数 据得到了合成氮化硅的最优条件。在 1 反应釜中对工艺进行了放大实验，所得 产率为 50，效果良好。 本文研究氮化碳、氮化硅材料纳米结构的合成和表征。在 400下，以三聚氰 胺和镁为原料，通过三聚氰胺的热解反应制备了氮化碳纳米线束，纳米线束直 径为 200-500 nm，长度达几个微米，由单条纳米线组装而成，单条纳米线的直 径大约为 20-40 nm。以氮化碳纳米线束为前躯体，经过 550煅烧，得到长度 约为几个微米，管径 500-800 nm 的六方氮化碳纳米管和氮化碳片状阵列。对所 得氮
13、化碳材料进行了详尽的表征，对形貌形成过程、分子结构转变机理进行了 分析。得到的氮化碳材料具有良好的光致发光性质，显示发蓝光。对两种产物 发光性质不同的原因进行了分析。与其他方法相比，该方法得到的氮化碳形貌 新颖，方法简单，条件要求低，为氮化碳材料的制备提供了一条思路。 以廉 价的硅铁合金和氯化铵为原料，在 600合成了 相的氮化硅纳米线束。线束 直径 100 nm，单根纳米线直径 8 nm。考察了反应温度和反应时间对产物纯度和 形貌的影响。以硅粉和铁粉为原料合成了纯度良好的 -Si3N4 亚微粒子，直径 150500 nm；以硅粉和铝粉为原料在 400600合成 相的氮化硅粉末，产 物形貌为直
14、径 10 nm 左右的纳米线束。 以 NaN3，SiCl4 和 Mg 粉为原料，在较低温度下于高压釜中合成了结晶良好的 相和 相的混合相氮化硅粉体。 相应的工艺产品转化率为 54.04。对上述实验设计了正交实验，根据实验数 据得到了合成氮化硅的最优条件。在 1 反应釜中对工艺进行了放大实验，所得 产率为 50，效果良好。 本文研究氮化碳、氮化硅材料纳米结构的合成和表征。在 400下，以三聚氰 胺和镁为原料，通过三聚氰胺的热解反应制备了氮化碳纳米线束，纳米线束直 径为 200-500 nm，长度达几个微米，由单条纳米线组装而成，单条纳米线的直 径大约为 20-40 nm。以氮化碳纳米线束为前躯体
15、，经过 550煅烧，得到长度 约为几个微米，管径 500-800 nm 的六方氮化碳纳米管和氮化碳片状阵列。对所 得氮化碳材料进行了详尽的表征，对形貌形成过程、分子结构转变机理进行了 分析。得到的氮化碳材料具有良好的光致发光性质，显示发蓝光。对两种产物 发光性质不同的原因进行了分析。与其他方法相比，该方法得到的氮化碳形貌 新颖，方法简单，条件要求低，为氮化碳材料的制备提供了一条思路。 以廉 价的硅铁合金和氯化铵为原料，在 600合成了 相的氮化硅纳米线束。线束 直径 100 nm，单根纳米线直径 8 nm。考察了反应温度和反应时间对产物纯度和 形貌的影响。以硅粉和铁粉为原料合成了纯度良好的 -
16、Si3N4 亚微粒子，直径 150500 nm；以硅粉和铝粉为原料在 400600合成 相的氮化硅粉末，产 物形貌为直径 10 nm 左右的纳米线束。 以 NaN3，SiCl4 和 Mg 粉为原料，在 较低温度下于高压釜中合成了结晶良好的 相和 相的混合相氮化硅粉体。 相应的工艺产品转化率为 54.04。对上述实验设计了正交实验，根据实验数 据得到了合成氮化硅的最优条件。在 1 反应釜中对工艺进行了放大实验，所得 产率为 50，效果良好。 本文研究氮化碳、氮化硅材料纳米结构的合成和表征。在 400下，以三聚氰 胺和镁为原料，通过三聚氰胺的热解反应制备了氮化碳纳米线束，纳米线束直 径为 200-500 nm，长度达几个微米，由单条纳米线组装而成，单条纳米线的直 径大
