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1、如何有效的进行过程质量控制编制：赵德和*2企业在激烈的市场竞争中生存和发展，仅靠方向性的战 略性选择是不够的。现实告诉我们，企业间的竞争都离不开 产品质量的竞争，没有过硬的产品质量，企业终将在市场经 济的浪潮中消失。产品质量发生了问题，小则退货赔钱，大则客户流失， 关门大吉。因此。如何有效的做好过程质量控制是确保产品 质量和提升产品质量，促使企业发展，赢得市场，获得利润 的核心。 优秀的、专业的生产企业，产品质量深受用户的信赖， 产品畅销是质量控制有效的结果。但也难免在质量过程控制 中或多或少的发生质量问题，造成产品售后的质量赔偿。东风商用车公司 3个多亿/年；总装配厂 1600万/年。 可见
2、，质量控制的重要性和必要性质量控制的重要性和必要性Date编制：赵德和3质量控制的重要性和必要性再谈谈世纪中远车辆公司，前期的30辆排半驾驶室焊接 ，由于过程控制不力，造成装车后再调整的大量返修。涂装 好后的驾驶室返修，不仅浪费人力，物力，对质量也影响很 大（烤漆和补漆是不一样的）同时也影响交货期（不能按期 入库），这是小损失。 我来公司不到半月，很大用户退车回厂。据销售部门反 映，开拓的市场很多都丢失。前几天我收到一份文件，一家 销售公司给我们公司卖了两台车，用户反映极大，到销售公 司大吵大闹，并砸了门面、打了人，不但我们的两台车的钱 没收回，还赔了销售公司2.3万多元，于此同时，该公司对我
3、 们的整车不再销售。这就是我前面说到的“小则退货赔钱，大则 客户流失，关门大吉”。我们的质量能否用四 个字来形容：Date编制：赵德和4质量控制的重要性和必要性有部电影不知大家看过没有，名字叫首席执行官 讲的是1985年的一 天，海尔总裁首席执行官张瑞敏，他的一位朋友要买一台冰箱，结果挑了很多 台都有毛病，最后勉强拉走一台。朋友走后，张瑞敏派人把库房里的400多台 冰箱全部检查了一遍，发现共有76台存在各种各样的缺陷。张瑞敏把职工们叫 到车间，问大家怎么办？多数人提出，也不影响使用，便宜点儿处理给职工算 了。当时一台冰箱的价格800多元，相当于一名职工两年的收入。张瑞敏说： “我要是允许把这7
4、6台冰箱卖了，就等于允许你们明天再生产760台这样的冰 箱。”他宣布，这些冰箱要全部砸掉，谁干的谁来砸，并抡起大锤亲手砸了第 一锤！很多职工砸冰箱时流下了眼泪。在接下来的一个多月里，张瑞敏发动和 主持了一个又一个会议，讨论的主题非常集中：“如何从我做起，提高产品质 量”，三年以后，海尔人捧回了我国冰箱行业的第一块国家质量金奖。 张瑞 敏说：“长久以来，我们有一个荒唐的观念，把产品分为合格品、二等品、三 等品还有等外品，好东西卖给外国人，劣等品出口转内销自己用，难道我们天 生就比外国人贱，只配用残次品？这种观念助长了我们的自卑、懒惰和不负责 任，难怪人家看不起我们，从今往后，海尔的产品不再分等级
5、了，有缺陷的产 品就是废品，把这些废品都砸了，只有砸的心里流血，才能长点记性！” 这就是海尔集团抓质量的决心，才有了26年后今天的海尔集团。Date编制：赵德和5原因分析上面的几个案例，表面上看是一些简单的数据和故事，反映的却 是一些质量现象和抓质量工作的态度，其实背后深层次的核心是缺乏 有效的质量过程控制。原因有以下几个方面： 1、对新产品开发的重视程度不够。 2、未严格执行文件要求做好产品的首检和抽检工作 3、过程质量控制不合理 4、对发生的质量问题不重视 5、前期基础工作不牢固，数据积累不够 综上原因分析，突显了过程控制的重要，同时也说明有效的质量 过程控制是保证产品质量的必要手段。Da
6、te编制：赵德和6如何进行有效的质量控制1、全面进行质量意识的教育培训 2、严格工艺规程 3、合理设置质量控制点、扭矩管控点 4、建立畅通的质量信息渠道 5、进行不良品的有效控制Date编制：赵德和7生产过程的质量控制控制要素： 1、物资控制、可追溯性和标识。生产过程所需材料和零件的类型、数目及要求要作出 相应规定，确保过程物资的质量，保持过程中产品的适用性，适型性；对过程中的物资进行 标识，以确保物资标识和验证状态的可追溯性。 2、设备的控制和维护。对影响产品质量特性的设备工具、计量器具等作出相应规定， 在使用前均应验证其精确度，在两次使用间合理存放和防护，并定期验证和再校准;制定预防 性设
7、备维修计划，保证设备的精度和生产能力，以确保持续的过程能力。 3、生产关键过程控制管理。对不易测量的产品特性，对有关设备保养和操作所需特殊 技能以及特殊过程进行重点控制；及时改善和纠正过程中的不足，在生产过程中，以适当的 频次监测、控制和验证过程参数，以把握所有设备及操作人员等是否能满足产品质量的需要 。 4、文件控制。保证过程策划的要求得以实现，并保证在过程中使用的与过程有关的文 件都是有效版本。 5、过程更改控制。确保过程更改的正确性及其实施，明确规定更改职贵和权限，更改 后对产品进行评价，验证更改的预期效果。 6、验证状态的控制。采用适当的方法对过程的验证状态进行标识，通过标识区别未经 验证、合格或不合格的产品，并通过标识识别验证的责任。 7、不合格产品的控制。制定和执行不合格品控制程序，及时发现不合格品，对不合格 品加以明确的标识并隔离存放，决定对不合格品的处理方法并加以监督，防止顾客收到不合 格品及不合格品的非预期使用，避免进一步加工不合格品而发生不必要的费用。Date编制：赵德和8生产过程的质量控制控制方法： 1、编制和执行专门的质量控制程序； 2、强化检验和监督； 3、详细填写质量记录，明确责任，保证可追溯性； 4、对不合格品的处理严加控制； 5、加强 设备的维护保养； 6、采用统计控制方法进行生产过程控制，如控制图、统计抽样程 序和方案等。 Date编制：赵德和
