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1、LOGONO.4 填料的性质对橡胶加工性能的影响LOGO炭黑混炼影响压延压出硫化影响LOGO讲义的三个部分1.炭黑的粒径结构对混炼的影响2.混炼过程中炭黑聚集体的断裂3.炭黑及无机填料的分散性4.其他LOGO讲义的三个部分1.炭黑的粒径结构对混炼的影响2.混炼过程中炭黑聚集体的断裂3.炭黑及无机填料的分散性4.其他LOGO炭黑的粒径结构对混炼的影响 1.炭黑的粒径对混炼的影响有哪些? 2.炭黑的结构对混炼的影响有哪些? 3.炭黑胶料混炼时间与分散程度/流变性能/橡胶 力学性能关系图 4.炭黑性质对混炼胶黏度的影响？LOGO 粒径越细的填料特点 混炼困难、吃料慢、耗能高、生热高、分散困难原因？它
2、的粒径小、比表面积大、需要湿润的面积大、 越细的填料单位耗能高粒径大小的影响LOGO炭黑的粒径结构对混炼的影响 1.炭黑的粒径对混炼的影响有哪些? 2.炭黑的结构对混炼的影响有哪些? 3.炭黑胶料混炼时间与分散程度/流变性能/橡胶 力学性能关系图 4.炭黑性质对混炼胶黏度的影响？LOGO炭黑结构的影响炭黑结构对分散的影响 高结构比低结构吃料慢、分散快原因？ 空隙体积比较大、排除空气需要较多时间、 一旦吃入后结构高的炭黑易分散LOGOHot Tip 1.炭黑的粒径对混炼的影响有哪些? 2.炭黑的结构对混炼的影响有哪些? 3.炭黑胶料混炼时间与分散程度/流变性能/橡胶 力学性能关系图 4.炭黑性质
3、对混炼胶黏度的影响？LOGO2.混炼过程中炭黑聚集体的断裂LOGOHot Tip 1.炭黑的粒径对混炼的影响有哪些? 2.炭黑的结构对混炼的影响有哪些? 3.炭黑胶料混炼时间与分散程度/流变性能/橡胶 力学性能关系图 4.炭黑性质对混炼胶黏度的影响？LOGO2.混炼过程中炭黑聚集体的断裂LOGO炭黑的粒径结构对混炼的影响 1.炭黑的粒径对混炼的影响有哪些? 2.炭黑的结构对混炼的影响有哪些? 3.炭黑胶料混炼时间与分散程度/流变性能/橡胶 力学性能关系图 4.炭黑性质对混炼胶黏度的影响？LOGO炭黑性质对黏度的影响A ATITLETITLEB BTITLETITLE离子大小表面活性填 充 量结
4、 构 度C CTITLETITLED DTITLETITLE影响因素？LOGO其他方面的影响除了以上四点还有什么对黏度有重要影响呢？回答：炭黑的粒径对黏度同样有着重要的影响，粒子越细则胶料黏度越高，因为粒子小，比表面积大，结合橡胶增加。LOGO炭黑粒径对黏度的影响LOGO影响情况怎样？混炼胶黏度越高粒子越细结构度越高填充量越大表面活性越大LOGO讲义的三个部分1.炭黑的粒径结构对混炼的影响2.混炼过程中炭黑聚集体的断裂3.炭黑及无机填料的分散性4.其他LOGO2.混炼过程中炭黑聚集体的断裂混炼中炭黑会断裂。用热解方法及溶解方法从SBR-1500加50份 炭黑的混炼胶中分离出炭黑，用电镜和DBP
5、 法测定聚集体的心态结构，结果见表4-14和 4-13LOGO2.混炼过程中炭黑聚集体的断裂LOGO讲义的三个部分1.炭黑的粒径结构对混炼的影响2.混炼过程中炭黑聚集体的断裂3.炭黑及无机填料的分散性4.其他LOGO炭黑及无机填料的分散性炭黑一般与无机填料对于橡胶类有机聚合物 的亲和性低于炭黑的亲和性。实践证明，无机填 料在橡胶中很难以一次结构形式单个地分散开， 而主要原因是以很多个一次粒子结团在一起的形 式存在。所以从本质上说，在通常的混炼条件下 它没有能力达到主要以单个一次结构的形式分散 在橡胶中的真分散。而在相同条件下炭黑主要以 单个聚集体形式分散在胶中，它有能力达到真分 散。炭黑一般与
6、无机填料在橡胶中的分散性有本质 区别LOGO填料性质对压延和压出的影响LOGO压延和压出是橡胶加工的重要过程， 对于压延、压出来说，最重要的是收缩率（ 纵向）、膨胀率（横向）要小，表面光滑， 棱角畸变小。是否填充、填料性质，特别是形 态（炭黑结构性）对其影响很大。LOGO1、填料的压延效应2、炭黑的性质与压出口型膨胀 的关系a炭黑表面活性的影响b炭黑用量的影响c结构的影响LOGO填料用量多，易压出，炭黑表面活 性无明显影响一般的无机填料因粒子的长轴或 粒子的片状沿压延压出方向取向而引 起了压延效应，这使胶片的某些性能 会出现各向异性，为了区别大分子链 的压延效应， 也称为粒子效应 LOGO橡胶
7、在压出口型时会产生口型膨胀现象原因 橡胶的弹性（记忆）效应LOGOCotton用Instron毛细管流变仪测定 了口型膨胀率与管壁的剪切力w的关 系。试验确定了在该条件下毛细管长 径比大于15时，口型膨胀率表观上与 压出温度、速度、相对分子质量分布 等无关，只与剪切应力w有比例关系 ，因为这些因素均可包容在w中。LOGO两种炭黑和它们的石墨化产物分别落在各自的直线上，这说明表面活性 与温度等压出条件一样对口型膨胀率与剪切应力w成比例关系，没有干扰。LOGOLOGO在相同w下，填充量高，口型 膨胀率小。这说明球状的没有结构的 N990炭黑用量经校正后也和上 述的压出条件等一样基本上不干扰 B和w
8、 的关系LOGO高结构的炭黑尽管经过校正，其 用量对B和w的比例关系仍有影响 LOGO对这一困难问题，Medalia用包容 胶体积分数加上炭黑体积分数之和校 正之后得到初步解决。但这种校正也 只用于用量少于35份的情况。这些都 说明了炭黑对压出的影响是显著的。LOGO几种炭黑的和炭黑DBP吸油值/ （cm3/100g ）填充量N210 N683 N220 N47285.0 135.5 115.2 187.035 35 35 350.15 0.15 0.15 0.150.290 0.400 0.356 0.514LOGO炭黑结构对胶料压出膨胀有重大影响， 结构高则膨胀率低，并且在一定条件下可 进
9、行定量估算。用量的影响也很重要，用量多，膨胀小 也能进行定量估算。比表面积、表面活性 无明显影响 LOGO炭黑PH炭黑粒径影响硫化LOGOPH值低的槽法炭黑或氧化炉法炭黑硫化速 度慢，表现出迟延现象， 起到较好的防焦 烧作用。PH值高的炉法炭黑一般无迟延现象PH值低迟延 硫化的原因？LOGO粒径越小，比表面积越大，结合胶越多， 自由胶中硫化剂浓度较大炭黑粒径越小，焦烧越快。炭黑的结构和粒径的影响LOGONO.4 LOGO为什么会迟延硫化？（1） 炭黑表面酸性基团含量多，PH 低，对于促进剂D的吸附量大，相应 地减少了促进剂D的用量，因而回会 迟延硫化。 （2） 炭黑表面酸性基团能阻碍自由 基的形成，又能在硫化初期抑制双基 硫的产生，所以会迟延硫化LOGO炭黑粒径对焦烧时间影响LOGO炭黑PH值对硫化的影响
