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1、汽轮机本体及主要辅助 设备的安装动力工程系1主要内容基础验收、台板和轴承座安装 汽缸安装 轴承的安装 转子的安装 隔板、汽封及通流部分间隙的检查及调整 汽轮机扣大盖 汽轮机辅助设备的安装2汽轮机本体部分的施工内容n包括； 基础台板、垫铁和滑销的研磨； 汽缸的组合、找平与找正； 轴承座、转子、隔板和汽封的安装； 调速、保安和配汽系统的清扫与安装等。n汽轮机的安装程序，随机组容量型号施工组 织情况不同而有所差异。3600MW汽轮机本体安装流程 n汽轮机基础检查验收设备开箱清点及保管设备 检修垫铁布置低压缸台板布置低压、号 外缸下半（各三段）及前轴承箱在相应的台板上就 位滑销系统检查及间隙调整安装低
2、压外缸（ ）安装低压外缸（）调整低压、号外缸 纵向扬度及3、4、5、6号轴承标高安装前轴承箱 并找中安装3、4、5、6号支持轴承安装1、2号 支持轴承调整前轴承箱扬度试放转子检查联轴 器张口及位移安装低压2号内缸安装低压1号内 缸低压1号内缸与低压2号内缸进汽口法兰面处的 联接安装低压隔板套安装低压进汽导流环安 装低压排汽导流环安装低压端部外汽封低压1 号内缸与低压外缸中部进汽口法兰面处的联接 4600MW汽轮机本体安装流程n安装高压主汽阀、高压调节阀及中压再热主汽 调节联合阀（将主汽阀管道焊接到高压缸上、将 再热调节阀焊接到中压缸上）安装高中压外缸 （含负荷分配、调整开挡尺寸、扬度、找中心）
3、 安装高压内缸安装中压内缸安装高压隔板 套安装中压隔板套安装高中压缸端部内汽封 安装高中压缸端部外汽封安装中间汽封体 安装喷嘴组高中压各级隔板找中安装挡油环 安装主油泵测量与调整通流间隙转子轴向 位移实验安装推力轴承安装盘车装置汽缸 正式扣盖安装导汽管基础二次灌浆联轴器 连接。565-1 基础验收、台板和轴承座安装一、基础验收 1、外观检查n基础表面应平整，无钢筋露出，无裂缝蜂窝 麻面等，特别址布置垫铁的基础表面应有外露钢 筋，更不应有水泥沙浆抹面。基础表面有一厚20- 50mm的夹层，可将其全部打悼，以保证基础质 量。 2、测量汽轮机台板下混凝土表面和凝汽器量基础 工标高n所测标高面符合设计
4、图纸要求允许偏差正负 10mm。75-1 基础验收、台板和轴承座安装3、检查地脚螺栓孔n地脚螺栓孔应光洁，孔洞垂直。4、检查基础的纵横中心线 5、检查基础上的预埋件 6、设置基础各标高处的沉降观测点85-1 基础验收、台板和轴承座安装二、基础垫铁安装 1、垫铁布置原则n基础检查合格，混凝土强度超过设计值的70%以 后，便可开始机组的安装首先根据垫铁布置图 ，在基础上划出垫铁的位置。按如下布置： n 台板地脚螺栓的两侧； n 台板主筋及纵向中心线部位； n 台板的四角处； n 布置垫铁的总面积按垫铁单位面积的静载荷不超 过392N/cm2(4MPa) n 相邻两块垫铁的距离，小型台饭一般为300
5、mm左 右， 大型台板可达700mm。95-1 基础验收、台板和轴承座安装2、垫铁加工n设备荷重由垫铁传递至基础垫铁的载荷很大，所以垫 铁材料一般为钢材。n钢制垫铁一般加工为平面垫铁和楔形垫铁。3、垫铁安装 P81 4、混泥土垫块的配制10三、地脚螺栓的安装要求n安装前清除地脚螺栓的油污、锈迹，使地脚螺栓 与螺母配合良好，安装要求如下： n 螺栓在孔洞内处于垂直状态，四周有间隙。 n 螺母与台板间加垫圈，垫圈与台板接触面接触良 好。 n 直埋式地脚螺栓，待底部加垫板后再上螺母。垫 板与基础表面要密实接触。 n 螺栓紧好后，螺母外应有23扣丝外露。 n 紧固地脚螺栓时，注意汽缸负荷分配或汽缸中心
6、 均不发生变化。 n 地脚螺栓最终紧固时，应复查汽缸水平或转子中 心。11四、台板与轴承座检修 P81n汽轮机的主要部件都是通过下汽缸和轴承座设置 在台板上的。台板的下支承面垫以垫铁，而垫铁 则直接置于混凝土基础上，并用地脚螺栓紧固， 再经二次灌浆后使台板、垫铁和基础形成一体。 n 台板检修。台板检修的内容主要是研刮； n 轴承座检修。轴承座检修包括水平接合面和法兰 面的检查研刮、铀承座内部清理、轴承座内渗漏 试验三项：12五、台板与轴承座安装（一）台板与轴承座组合就位 P82（二）轴承座找正n方法有：拉钢丝法、假轴法、光学准直仪和激光 准直仪法等。采用较多的有拉钢丝法和激光准直 仪法。 1、
7、拉钢丝找轴承洼窝中心 2、激光准直仪找轴承洼窝中心（三）轴承座的找平及标高确定135-2 汽缸安装n低压外缸安装前应做好的工作 （1） 相应冷凝器已就位，与低压外缸（）排汽 口连接的补偿节应预先装焊于冷凝器喉部，以备 与低压外缸排汽口相连接。 （2） 相应抽汽管等内部配管应吊入冷凝器喉部内 。n汽缸主要安装顺序台板、轴承座就位低压缸就位组合找正低压 转子定位（调整扬度和汽缸水平）中压缸就位 中压转子与低压转子找中心高压缸就位高 压转子与中压转子找中心高、中压缸就位扣 缸。 145-2 汽缸安装n先低压汽缸后高压汽缸 一、汽缸的清理检查 （1）对汽缸底面清理干净后，用砂轮打磨汽缸壁的应 力较集中
8、的部位。如进汽喷嘴室、汽缸变径的弯角等 处，均应用砂轮打磨，露出金属光泽。 （2）用放大镜查找裂纹，如发现裂纹应与制造厂协 商处理。 （3）对汽缸表面出现的焊瘤、夹渣和铸砂要清除干净 。 （4）清除汽缸垂直和水平接合面的精加工面上存在的 毛刺和凸起部分。 （5）汽缸上的孔洞及接管等，应畅通无损伤。如有 法兰管口时，应确保法兰面接合严密，否则应研磨。15二、汽缸试组合n两种方法：水平组合法、圆筒形组合法 1、水平组合法n将下汽缸各段先组合在一起然后在已组合好的 下汽缸上组合各段上汽缸。n这种组合方法，一般应在汽缸基础台板上进行。162、圆筒形组合法n将各段上、下半汽缸组合后再将各段汽缸按结 构要
9、求进行组合。173、组合的选择（1）一般情况，应按设备结构刚性强弱选用n刚性较弱的汽缸用圆简形组合为宜；n刚性强的可用水平法组合汽缸。 （2）组合要求：n应保证接合面无错口且无间隙。n各洼窝中心处于同心状态。18三、低压汽缸安装(1)台板初步找正。(2)低压下汽缸就位后，先将轴向位置仔细测量和调整好。 然后再把标高大致调整好，常以排汽缸的某一角选为基准 点，根据已定的标准标高线将其调整到符合设计给定的标 高并找平。 (3)低压汽缸的找平与拉钢丝找中心可同时交叉进行. (4)按基础上的纵、横中心线，用拉钢丝法(也可用激光准直 仪法或其他找中方法)调整低压汽缸定位后，按纵向钢丝( 即汽轮机转子中心
10、)调整汽封洼窝或轴承油挡洼窝，测量 洼窝与钢丝左、右、 下三方向尺寸，应符合要求。 (5)吊入低压转子，测量汽缸两端轴封洼窝，调整汽缸轴承垫 片或轴承座(落地轴承)的位置，使转子与汽缸洼窝保持同 心。19四、高、中压汽缸安装n高、中压下汽缸就位前，必须要使低压汽缸初步 找正结束和轴承座按图纸要求标高初步找平、找 正就位。还要把猫爪垫片按编号装入并取出猫爪 横销，在下汽缸吊至接近安装位置时，再装入猫 爪横销后正式就位。n将高、中压转子吊人汽缸，找高、中压转子与低 压转子的中心。n根据找中心后高、中压转子的扬度，调整前轴承 座和汽缸，使汽缸轴封洼窝和轴承油挡洼窝均与 转子中心同心。n要求纵向扬度应
11、与转子扬度一致。测量用可调合 像水平仪，放置在汽缸水平接合面的相应位置测 量。20下汽缸图21600MW汽机安装现场22五、汽缸负荷分配n负荷分配：安装时，将汽缸的重力合理地分配到 各个承力面上去，称之为负荷分配。n通常用猫爪垂弧法或测力计法进行测量和调整。 1、猫爪垂弧法n因猫爪支承的汽缸属于静定结构，其前端左、右 猫爪负荷分配合理后，则后端左、右猫爪负荷分 配也自然合理。因此，仅需测量调整一端猫爪负 荷分配均衡即可。n当出现一端两只猫爪垂弧值偏差需调整时，应综 合考虑汽缸水平及轴封洼窝中心等规定。因调整 垂弧值时，仍应同时达到或接近制造厂对其他技 术规定的要求。232、测力计测量法n将测力
12、计校验后，拧人高、中 压汽缸猫爪处的专用螺孔内。 当测力计受力时，测力计内的 盘形弹簧受压变形。测力计上 端百分表指示出弹簧压缩值， 即可查知该猫爪的承力值。24六、内缸找正n汽轮机外缸找正、找平结束后，即可吊人内缸， 检查内缸支撑于外下缸的各支承点，均应接触密 实。n支承处所加的安装垫片平稳，且无松动现象。n在内缸处于个受外力的自由状态下，采用拉钢丝 法、假轴找中心法和激光准直仪法找中心，使内 缸与外缸同心。25七、滑销系统安装n当汽缸找平、找正后，即可配制滑销系统的各滑销。n低压外下缸搁脚底部位于低压汽缸的纵横中心 线上，均设有锚固板式定位销板，即通常说的纵 销和横销。前轴承座与台板间沿机
13、组轴向中心线 下设有纵销。26七、滑销系统安装1滑销系统中滑销间隙的选取原则 P93 2滑销结构及安装 （1）当汽缸及隔板找正定位后，应初步连接紧固，扣缸前 应尽快装配工字板上定位销，正式紧固，以防汽缸因装 管道而受外力，以至产生位置偏离。 （2）低压外缸下部的纵横中心线上，共有四只锚固板式定 位销板，埋置于基础混凝土内。 （3）发电机定子下部四周的纵横中心线上，亦设置有四只 锚固板式销板。 （4）描固板式销板在埋置于基础内时，应按销板所处位置 的不同，参考制造厂给定的转子扬度值来确定销板埋置 标高，以防销板埋置标高过低，使销槽与销板最后装配 困难。275-3 轴承的安装轴承：支持轴承(主轴承
14、)和推力轴承一、支持轴承（主轴承） 1支持轴承的预检修与安装 （1）轴承清理检查n先将轴承清理干净。n检查轴瓦是否脱胎。 （2）轴承球面或垫块研刮 2、轴瓦鸟金面(轴承合金)的研刮 3、轴瓦预检修中应注意的问题28295-3 轴承的安装4轴瓦油隙的测量调整 (1)测量轴瓦与轴颈顶部间隙。n前提：轴瓦顶部间隙一般在转子对汽封洼窝的中 心及靠背轮中心找正后进行检查。n方法：通常用压铅丝(即保险丝)法测量， (2)测量下瓦两侧间隙。轴瓦两侧间隙，实际上是下 瓦四个角的瓦口间隙，其数值可用塞尺自下瓦四 角处测量。 (3)下瓦油挡间隙的测量和调整。 (4)轴瓦垫块下垫片厚度的调整。30二、推力轴承的安装
15、n当汽轮机转子的安装扬度确定并按轴封洼窝找好 了中心以后，便可进行推力轴承的安装。n推力轴承安装的主要要求：是推力瓦块的乌金与 推力盘的接触应均匀，推力轴承球面座装配紧密 及推力轴承间隙正确。 1推力轴承的检查 (1)将推力轴承试组装，打人中分面销钉，中分面不 允许有错口，其接触面应达到75以上并均匀 分布，用0.03mm塞尺塞不进。 (2)如推力轴承有球面座，则其与安装环的接触面亦 应达到75以上，否则应对其修刮。31二、推力轴承的安装(3)清理检查推力轴承的进出油孔和瓦块上乌金面。 油孔应畅通，瓦块上的乌金应无脱胎和砂眼(用 浸油法检查)。 (4)测量推力瓦块厚度。在平板上移动瓦块，用百分
16、 表测量。n每块瓦块的厚度差一般不应超过0.02mm。如有 超过，也应在转子推力盘与整组瓦块接触检查中 根据情况修刮。32二、推力轴承的安装2、推力轴承工作瓦块和非工作瓦块的修刮 3、测量推力轴承的推力间隙 4、推力轴承的最后组装n组装中还应修刮调整各挡油环的间隙，使推力瓦 块上的金属测温元件及导线的可靠固定，并再次 复查轴向各间隙有无异常。n当一切正常时，再装推力轴承上盖，当其紧力或 间隙符合制造厂规定时，紧固水平接合而螺栓。n再次盘动汽轮机转子，测取推力间隙，确认合格 后，该项工作安装完毕。335-4 转子的安装n汽缸初步找平找正后，将各已经过预检修的轴瓦安装妥 当，就可将转子吊入汽缸内。n起吊转子应使用专用吊索，吊索在一般情况下应作200 的负荷试验。n转子的绑扎位置应按制造厂图纸规定，任何情况下不允 许绑扎在轴颈部位起吊。 一、转子安装前的准备 (1)
