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1、1把好进把好进料检验的第一关料检验的第一关2检验的概念检验的概念l检验的定义l检验的目的l检验的职能l检验的过程l检验有哪些方式l检验有哪些方法l怎样评价检验结果3IQCIQC工作原理工作原理供应商审核 现场补料 反馈品质 反馈物料IQC入库，投入生产拒收，退供应商OKNG4IQCIQC来料检验程序来料检验程序注：连续5批中有两批被拒收时采用加严检验；连续10批中全部被接收时采用放宽检验IQC检验正常检验（级别：） 加严检验（级别：） 放宽检验（级别：） 宽收（黄标签）隔离、入库生产部挑选使用宽收批中的不合格品合格批中的不合格品合格（绿标签）不合格（红标签）挑选（由供应商挑选）退货合格不合格入
2、库入库生产部使用退库退库5IQCIQC对物料的分组管理图对物料的分组管理图IQC五金组塑胶组电气组包装组辅料组资料组标准组6物料分类物料分类l五金组：五金类l塑胶组：塑胶类l电气组：电气类l包装组：包装类l辅料组：辅料类l资料组：资料类l标准组：标准类7按物料的来源地分组管理按物料的来源地分组管理按人员包干方式分组管理按人员包干方式分组管理IQC海外采购组国内采购组市场购买组赵永：电阻黄杰：电容李斌：晶体管IQC8显示技术质量部物料分类及管理显示技术质量部物料分类及管理电子料负责人 卜伟球结构料 负责人：林开宁五金件木制品塑胶件玻璃品印刷品包装料辅助料电子料9IQCIQC的职责的职责进料检验供
3、应商品质管理跟踪生产中不良物料实施检验 判定结果 标识状态 纪录报表 总结分析现场考查 品质评价 产品审核 过程鉴定 体系审查 品质指导 沟通联络返品确认 统计不良 采取措施 反馈纠正 验证确认10IQCIQC的作业条件的作业条件来料单 有包装的料 标识用贴纸 通报物料部 仪器 适当的环境报表 工具 标准 检验11处理生产中不良物料的条件处理生产中不良物料的条件通报物料部通报采购部通报供应商作业不良自体 不良来料单 有包装的料 标识用贴纸 仪器 适当的环境报表 工具 标准 检验12IQCIQC的作业时机的作业时机l进料检验要在物料部预收后，物料正式进入仓库前进 行。供应商预收 入库送料检验时机
4、在此OKNG13IQCIQC的作业时机的作业时机l生产中发生的不良物料要在退入仓库前确认检验。生产部检验退供 应商不良仓退料区分自体不良和作业不良报废时机在此14IQCIQC的作业原则的作业原则l紧急物料优先检验l普通物料按计划检验l全检的物料定量且按计划检验15IQCIQC作业必备作业必备l对物料的品质状况具有判定权的检验人员应授予资格，资格证失 效或未取得资格的人员不得从事该项工作。授予资格的程序：设定资格条件考评物色适宜人员理论与实际培训发证监督上下岗延长监督时间NG撤销独立上岗评级 NGOKOK16IQCIQC批量物料检验必备用具批量物料检验必备用具l受控发行的标准资料l有效的工具l合
5、格的仪器17检查项目及环境与设施条件检查项目及环境与设施条件l外观检查l功能检查l组装检查工作配合必备工作配合必备在有要求时供应商必须提供如下资料l检验成绩书；lQC PASS报告或体贴纸；l说明书；l服务卡；l拆开包装后的再包装用材料。18来料品质检验特性认识来料品质检验特性认识基础材料来料品质检测点l基础材料定义l特点类别品质检测点计量值l外观有问题，如生锈、断裂、破损等l要求规格不符l所用材质问题l标识问题特检应用l基础材料的各项特性值，如硬度、弹性、韧性、耐磨性、 延展性、抗腐蚀性等l各成分含量19来料品质检验特性认识来料品质检验特性认识l电子元器件定义 l特点电子器件来料品质检测点类
6、别品质检测点计量值l电子元器件的位置尺寸l电子元器件特性值，如电流、电阻值、电压等l电子元器件其他位置尺寸l各种其他特性值，如喇叭中所需的点胶量计数值l脚位正斜及偏差l标识错误l破损或破裂l刮伤、毛边l混料、错料l点装数量不对l可靠性值，如5Kg拉力测试，2KV耐压测试l计量值的特性不符合l包装不符合要求l外观问题，如有污点、颜色偏差、光泽等l产品特定功能，如LED的数字不全、喇叭有杂音等20来料品质检验特性认识来料品质检验特性认识电子装配部件来料品质检测点电子装配部件定义 特点类别品质检测点备注计量值l电子特性参数值，如电流、电压、频率等l部分机械参数特性值，如各种尺寸、计数值l计量值特性规
7、格不符合要求l焊点状况，如虚焊、漏焊、连焊 l电路特性，如短路、断路、开路l传动或反应速度l无输出或输出参数有问题l包装l可靠性值，如5Kg拉力测试，2KV耐压测试l产品功能不全或有缺点特定检 验部分l原材料属性，如所用胶水的成分要求，所用油漆或涂料符 合各种安规要求l部分破坏性试验，如老化、波形分析等。也可以纳为计数值的可靠性 分析，同时大部分企业都会 要求供应商提供材质证明21来料品质检验特性认识来料品质检验特性认识塑胶、橡胶定义 特点类别品质检测点计数值l颜色偏差，尤其用在表面部分，色差通常是品质的重中之重。l外观部分，如毛边、毛刺、污点、色斑等l人为或搬运损伤引起的缺点、如刮花或刮伤、
8、断裂、裂纹、变形 等l上漆、丝印等印刷上的问题计量值l工程规格上要求的各种尺寸，如长度、间距、高度、直径等l工程规格上要求的各种角度、弧度等特定检 验部分l绝缘性l耐冻、耐高温l耐油l耐磨性l硬度、比重塑胶、橡胶来料品质检测点22来料品质检验特性认识来料品质检验特性认识l五金小部件定义 l特点类别品质检测点计数值l外观有问题，如生锈、断裂、破损、毛刺、形状不对l要求规格不符l所用材质问题l标识问题l包装问题l包装数量问题l混料问题计量值l各种位置尺寸，如长度、宽度、高速、直径等l各种位置的角度、弧度、传动速度等特检 应用l各种材料特性，如硬度、弹性、韧性、耐磨性、延展性、 抗腐蚀等l部分安全特
9、性，如拉力测试，扭力测试五金小部件来料品质检测点23来料品质检验特性认识来料品质检验特性认识l化学原料定义类别品质检测点计量值l包装问题l送错货 l颜色问题l所含杂质不符合要求l有效期特检 应用l各种主要成分含量l各种杂质成分含量l各种成分之比例l各种功能特性，如反应时间、密度、防火、耐热、耐 低温等l产品等级对比界定化学原料来料品质检测点24来料品质检验特性认识来料品质检验特性认识l包装材料l检验特征类别品质检测点备注计数值l颜色差异，主要是指不同批次颜色的 一致性l标识错误，主要是指在包装材料上通 常都有印标识，这些标识的位置与内容 是否相符，是否清晰等l功能是否齐全，主要是指包装功能的
10、特性，如海绵形状是否完整特检应用l材质特性问题，如纸箱、纸盒的强度 、温度、，绳带的抗拉性l成分含量问题主要是符合 国家法律法 规，如有些 国家的包装 材料不能使 用保利龙包装材料来料品质检测点25物料缺陷的分级物料缺陷的分级l根据GB2828逐批检查抽样程序及抽样表中的规定，产品的缺 陷分为：致命不合格、严重不合格和轻微不合格三级。l致命不合格（CR）l严重不合格（MA）l轻微不合格（MI）26物料缺陷的分级物料缺陷的分级l检验实践中，又把轻微不合格分为一般轻微不合格和次要轻微不合格，这样就把缺陷的 严重性分为四级，分别用A、B、C、D来表示。涉及方面缺陷 级别安全性运转或 运行寿命可靠性装
11、配使用 安装外观下道 工序处理 权限检验严 格性致命不 合格/A影响安 全的所 有缺陷会引起难 以纠正的 非正常情 况会影 响寿 命必然会 造成产 品故障会造成 产品安 装的困 难一般外 观构不 成致命 不合格肯定造成 下道工序 的混乱品管 经理100% 严格检 验，加 严检验严重不 合格/B不涉及可能引起 易于纠正 的异常情 况可能 影响 寿命可能会 引起易 于修复 的故障肯定会 造成装 配困难可能会 影响产 品的安 装顺序使产品 外观难 以接受给下道工 序造成较 大困难检验 部门 主管严格检 验，正 常检验一般不 合格/C不涉及不会影响 运转或运 行不影 响不会成 为故障 的起因可能会 影
12、响装 配的顺 序不涉及对产品 外观影 响较大对下道工 序影响较 大检验 工程 师一般正 常检验 ，抽样 检验次要不 合格/D不涉及不涉及不涉 及不涉及不涉及不涉及对产品 外观有 影响可能对下 道工序有 影响检验 组长抽样检 验，放 松检验27物料缺陷的识别物料缺陷的识别电子元器件缺陷判别方法致命缺陷l可能触及部位带电l耐压测试不符合要求严重缺陷l参数、尺寸不符合要求l功能失效l氧化不能上锡l开路、短路、无丝印、缺脚、严重破裂轻微缺陷l零件标记、符号不清晰l轻微脱色28物料缺陷的识别物料缺陷的识别金属件缺陷的判别方法严重缺陷l尺寸不符合图纸和样板要求l披锋尖锐刮手l外层电镀、油漆剥落影响焊接（三
13、锡不良）l变形影响装配l生锈情况在两尺距离外目测可见轻微缺陷l轻微凹痕不造成尖角l外层电镀、油漆剥落不影响上锡及外观l轻微生锈，在一尺距离外目测不察觉29物料缺陷的识别物料缺陷的识别塑料件缺陷判别方法严重缺陷l尺寸不符合图纸和样板要求l缺丝印、错丝印和颜色l丝印字体、符号不能清楚辨别l破裂、损伤、塞孔、断柱、变形，影响外观和装配l披锋手触有尖锐刮手感，在三尺距离外目测可见l在两尺距离外目测可见刮痕、缩水、发白、气纹轻微缺陷l不影响装配及外观的轻微损裂l在一尺距离外目测不察觉的外观性问题30物料缺陷的识别物料缺陷的识别机械组合件判别方法严重缺陷l参数、尺寸不符合要求l功能失效l缺零件或错零件l零
14、件变形影响功能和外观l金属件锈蚀轻微缺陷l丝印不良不影响外观l轻微污迹不影响功能31物料缺陷的识别物料缺陷的识别包装材料缺陷判别方法严重缺陷l包装材料的字体、图案、颜色错误l在距离30cm处做外观检查，立即发现的 外观缺陷，如文字、图案模糊、污迹等轻微缺陷l在距离30cm处做外观检查，4-5秒才能发 现的外观缺陷，如文字、图案模糊等32计量操作计量操作l电子秤、弹簧秤l硬度计l游标卡尺l高度尺、厚度计l千分尺l角度尺l钢卷尺33计量工具计量工具钢卷尺带表角度尺带表深度游标卡尺数显千分尺千分尺34计量工具计量工具内爪数显游标卡尺外爪数显游标卡尺塑胶硬度计塞规（塞尺）游标卡尺35游标卡尺游标卡尺1
15、.刀口内量爪 2.尺框 3.紧固螺丝 4.尺身 5.外量爪 6.指示表 7.深度尺36计量器具配备与管理计量器具配备与管理1. 计量工作的目的 2. 计量器具选配考虑因素l测量特性l技术特性l经济特性 3. 计量器具配备步骤37计量器具分级管理计量器具分级管理管理范围管理方法A类l 企业最高标准器l 经政府部门认证授权的社 会公用计量标准器l 强制检定计量器具，包括 用于安全、环保、贸易结算 、医疗卫生的计量器具l 统一量值的标准器具l 凡列入A级管理的计量器具应按 国家规定要求向政府计量部门申请 检定l 暂无检定规程的计量器具，应依 照国家有关规定自行制定检验或对 比方法，并报当地计量行政主
16、管部 门备案l 强制检定计量器具应设专职或兼 职人员进行管理，保证严格按规程 实施周期检定并监督检查使用情况l 使用标准物质的单位，应严格加 以保管和进行操作38计量器具分级管理计量器具分级管理管理范围管理方法B类l 用于量值传递工作标准计 量器具l 用于生产过程中带有控制 回路和较重要检测参数的计 量器具l 用于企业内部经济核算l 用于产品品质检验中的主 要计量器具l 用于安装在生产线或设备 上，计量数据准确度要求高 、但停产不能拆卸的计量器 具l 对于连续性运转装置上拆卸不便的 计量器具，根据有关检定规程，可随 设备检修周期同步安排检定周期，但 在日常运转中必须严格监督检查l 对标准度要求较高，但性能稳定使 用不频繁的计量器具检定周期可适当 延长。对使用频率高和需确保精度的 计量器具应酌情缩短检定周期l 通用计量器具专用时，按其实际使 用需要，可适当减少检定项目或只做 部分项目检定，但检定证书应注明准 许使用范围和使用地点，并在计量器 具上标贴限用标志39计量器具分级管
