《切线回转法加工高次小型非球面光学零件新原理的研究》由会员分享，可在线阅读，更多相关《切线回转法加工高次小型非球面光学零件新原理的研究（35页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、机械制造及其自动化专业毕业论文机械制造及其自动化专业毕业论文 精品论文精品论文 切线回转法加工切线回转法加工高次小型非球面光学零件新原理的研究高次小型非球面光学零件新原理的研究关键词：切线回转法关键词：切线回转法 小型高次非球面小型高次非球面 光学零件光学零件 加工效率加工效率摘要：非球面光学零件加工是超精密加工领域的热点问题，也是国内外公认的 难题。为了解决非球面光学零件的加工难，成本高等问题，本文提出了切线回 转法加工小型高次非球面光学零件的新原理。本文阐述了切线回转法的加工原 理，建立了加工小型非球面的数学模型，进行了加工原理精度分析，设计了适 用于加工 210mm 小口径非球面光学零件
2、的机床结构，并提出了机床控制系 统的硬件和软件设计方案。通过以上研究，可得到如下结论：切线回转法加工 原理是正确的，对于加工小型高次非球面光学零件是可行的，并且该原理提高 了非球面光学零件的加工效率，降低了加工成本，改善了加工质量。正文内容正文内容非球面光学零件加工是超精密加工领域的热点问题，也是国内外公认的难 题。为了解决非球面光学零件的加工难，成本高等问题，本文提出了切线回转 法加工小型高次非球面光学零件的新原理。本文阐述了切线回转法的加工原理， 建立了加工小型非球面的数学模型，进行了加工原理精度分析，设计了适用于 加工 210mm 小口径非球面光学零件的机床结构，并提出了机床控制系统的
3、硬件和软件设计方案。通过以上研究，可得到如下结论：切线回转法加工原理 是正确的，对于加工小型高次非球面光学零件是可行的，并且该原理提高了非 球面光学零件的加工效率，降低了加工成本，改善了加工质量。 非球面光学零件加工是超精密加工领域的热点问题，也是国内外公认的难题。 为了解决非球面光学零件的加工难，成本高等问题，本文提出了切线回转法加 工小型高次非球面光学零件的新原理。本文阐述了切线回转法的加工原理，建 立了加工小型非球面的数学模型，进行了加工原理精度分析，设计了适用于加 工 210mm 小口径非球面光学零件的机床结构，并提出了机床控制系统的硬 件和软件设计方案。通过以上研究，可得到如下结论：
4、切线回转法加工原理是 正确的，对于加工小型高次非球面光学零件是可行的，并且该原理提高了非球 面光学零件的加工效率，降低了加工成本，改善了加工质量。 非球面光学零件加工是超精密加工领域的热点问题，也是国内外公认的难题。 为了解决非球面光学零件的加工难，成本高等问题，本文提出了切线回转法加 工小型高次非球面光学零件的新原理。本文阐述了切线回转法的加工原理，建 立了加工小型非球面的数学模型，进行了加工原理精度分析，设计了适用于加 工 210mm 小口径非球面光学零件的机床结构，并提出了机床控制系统的硬 件和软件设计方案。通过以上研究，可得到如下结论：切线回转法加工原理是 正确的，对于加工小型高次非球
5、面光学零件是可行的，并且该原理提高了非球 面光学零件的加工效率，降低了加工成本，改善了加工质量。 非球面光学零件加工是超精密加工领域的热点问题，也是国内外公认的难题。 为了解决非球面光学零件的加工难，成本高等问题，本文提出了切线回转法加 工小型高次非球面光学零件的新原理。本文阐述了切线回转法的加工原理，建 立了加工小型非球面的数学模型，进行了加工原理精度分析，设计了适用于加 工 210mm 小口径非球面光学零件的机床结构，并提出了机床控制系统的硬 件和软件设计方案。通过以上研究，可得到如下结论：切线回转法加工原理是 正确的，对于加工小型高次非球面光学零件是可行的，并且该原理提高了非球 面光学零
6、件的加工效率，降低了加工成本，改善了加工质量。 非球面光学零件加工是超精密加工领域的热点问题，也是国内外公认的难题。 为了解决非球面光学零件的加工难，成本高等问题，本文提出了切线回转法加 工小型高次非球面光学零件的新原理。本文阐述了切线回转法的加工原理，建 立了加工小型非球面的数学模型，进行了加工原理精度分析，设计了适用于加 工 210mm 小口径非球面光学零件的机床结构，并提出了机床控制系统的硬 件和软件设计方案。通过以上研究，可得到如下结论：切线回转法加工原理是 正确的，对于加工小型高次非球面光学零件是可行的，并且该原理提高了非球 面光学零件的加工效率，降低了加工成本，改善了加工质量。 非
7、球面光学零件加工是超精密加工领域的热点问题，也是国内外公认的难题。 为了解决非球面光学零件的加工难，成本高等问题，本文提出了切线回转法加工小型高次非球面光学零件的新原理。本文阐述了切线回转法的加工原理，建 立了加工小型非球面的数学模型，进行了加工原理精度分析，设计了适用于加 工 210mm 小口径非球面光学零件的机床结构，并提出了机床控制系统的硬 件和软件设计方案。通过以上研究，可得到如下结论：切线回转法加工原理是 正确的，对于加工小型高次非球面光学零件是可行的，并且该原理提高了非球 面光学零件的加工效率，降低了加工成本，改善了加工质量。 非球面光学零件加工是超精密加工领域的热点问题，也是国内
8、外公认的难题。 为了解决非球面光学零件的加工难，成本高等问题，本文提出了切线回转法加 工小型高次非球面光学零件的新原理。本文阐述了切线回转法的加工原理，建 立了加工小型非球面的数学模型，进行了加工原理精度分析，设计了适用于加 工 210mm 小口径非球面光学零件的机床结构，并提出了机床控制系统的硬 件和软件设计方案。通过以上研究，可得到如下结论：切线回转法加工原理是 正确的，对于加工小型高次非球面光学零件是可行的，并且该原理提高了非球 面光学零件的加工效率，降低了加工成本，改善了加工质量。 非球面光学零件加工是超精密加工领域的热点问题，也是国内外公认的难题。 为了解决非球面光学零件的加工难，成
9、本高等问题，本文提出了切线回转法加 工小型高次非球面光学零件的新原理。本文阐述了切线回转法的加工原理，建 立了加工小型非球面的数学模型，进行了加工原理精度分析，设计了适用于加 工 210mm 小口径非球面光学零件的机床结构，并提出了机床控制系统的硬 件和软件设计方案。通过以上研究，可得到如下结论：切线回转法加工原理是 正确的，对于加工小型高次非球面光学零件是可行的，并且该原理提高了非球 面光学零件的加工效率，降低了加工成本，改善了加工质量。 非球面光学零件加工是超精密加工领域的热点问题，也是国内外公认的难题。 为了解决非球面光学零件的加工难，成本高等问题，本文提出了切线回转法加 工小型高次非球
10、面光学零件的新原理。本文阐述了切线回转法的加工原理，建 立了加工小型非球面的数学模型，进行了加工原理精度分析，设计了适用于加 工 210mm 小口径非球面光学零件的机床结构，并提出了机床控制系统的硬 件和软件设计方案。通过以上研究，可得到如下结论：切线回转法加工原理是 正确的，对于加工小型高次非球面光学零件是可行的，并且该原理提高了非球 面光学零件的加工效率，降低了加工成本，改善了加工质量。 非球面光学零件加工是超精密加工领域的热点问题，也是国内外公认的难题。 为了解决非球面光学零件的加工难，成本高等问题，本文提出了切线回转法加 工小型高次非球面光学零件的新原理。本文阐述了切线回转法的加工原理
11、，建 立了加工小型非球面的数学模型，进行了加工原理精度分析，设计了适用于加 工 210mm 小口径非球面光学零件的机床结构，并提出了机床控制系统的硬 件和软件设计方案。通过以上研究，可得到如下结论：切线回转法加工原理是 正确的，对于加工小型高次非球面光学零件是可行的，并且该原理提高了非球 面光学零件的加工效率，降低了加工成本，改善了加工质量。特别提醒 ：正文内容由 PDF 文件转码生成，如您电脑未有相应转换 码，则无法显示正文内容，请您下载相应软件，下载地址为 http:/ 。如还不能显示，可以联系我 q q 1627550258 ，提供原格式文档。“垐垯櫃换烫梯葺铑? endstream e
12、ndobj 2x 滌?U閩 AZ箾 FTP鈦 X 飼?狛P?燚?琯嫼 b?袍*甒?颙嫯?4)=r 宵?i?j 彺帖 B3 锝檡骹笪 yLrQ#?0 鯖 l 壛枒 l 壛枒 l 壛枒 l 壛枒 l 壛枒 l 壛枒 l 壛枒 l 壛枒 l 壛枒 l 壛枒 l 壛枒 l 壛渓? 擗#?“?#綫 G 刿#K 芿$?7.耟?Wa 癳$Fb 癳$Fb 癳$Fb 癳$Fb 癳$Fb 癳$Fb 癳$Fb 癳$Fb 癳$Fb 癳$Fb 癳$Fb 癳$Fb 癳$Fb 癳$Fb 癳$Fb 皗 E|?pDb 癳$Fb 癳$Fb 癳$Fb 癳$Fb 癳$Fb 癳$Fb 癳$Fb 癳$Fb 癳$Fb 癳$Fb 癳$Fb 癳$Fb 癳 $Fb 癳$Fb 癳$F?責鯻 0 橔 C,f 薍秾腵薍秾腵薍秾腵薍秾腵薍秾腵薍秾腵薍秾腵薍秾腵薍秾腵薍秾腵薍秾腵薍秾腵薍秾腵薍秾腵薍秾腵秾腵薍秾腵% ?秾腵薍秾腵薍秾腵薍秾腵薍秾腵薍秾腵薍秾腵薍秾腵薍秾腵薍秾腵薍秾腵薍秾腵薍 G?螪 t 俐猻覎?烰:X=勢)趯飥? 媂s 劂 /x?矓 w 豒庘 q?唙?鄰爖媧A|Q 趗擓蒚?緱鳝嗷 P?笄 nf(鱂匧-叺 9 就菹$
