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1、一汽-大众汽车有限公司 张 颖销售服务部 售后服务培训基础培训BT015 BT075Bora空调概述2、功能1、发展原理BoraA4空調配置Bora手动空调Bora自动空调分类BoraJetta膨胀阀式控制系统空调开关蒸发器温度开关散热器风扇双温开关冷却液温度开关（ 5V)风扇卸压阀电磁离合器发动机控制单元鼓风机空调三功能开关蒸气压缩制冷循环压箱体与管路系统制冷剂及冷冻机油 制冷剂 1、概念：一种用于机械制冷系统的气体 2、物理特性： 沸点-26.5度冰点：-101.6度 3、无色无味，无毒。无易燃易爆，但在高温 下或遇明火和红热表面时将分解放出有毒的 刺激性气体。 4、对某些橡胶有腐蚀，它不
2、会破坏臭氧层 5、腐蚀有色金属如：铜和铅 6、具有很高的吸湿性。R134a31.08.01 / kl01 / WTI / ATT-TCF -CH F32HHFFFCCF制冷机油-G 052 154 A2 1、淡黄色，无味 2、无毒 3、吸水性强 4、不同的R134a系统，要使用不同的润滑油 注意：R12系统与R134a系统不能混用制冷剂(g)制冷润滑油Jetta800 50(700) 115+15ccGolf850+30115+15ccBora750+5013515ccAudi200750+50250+50ccAudiA6650+50250cc三电捷克塞尔电装三电三电空调循环系统主要部件1、压
3、缩机6、冷凝器8、蒸发器4、储液干燥器2、膨胀阀3、节流管7、冷却风扇9、鼓风机5、集液器压缩机与离合器SERIAL NUMBER （序列号）：当月生产 顺序PRODUCTION MONTH （生产月份代码）：二月 =02PRODUCTION YEAR 生产年份代码）：例如 .2002=2DESTINATION CODE （目 的地代码）：86代表中国MODEL NO. （型号）： 该号为三电型号，例如1215、 1182等，0000表示样品产序列号具有十年没有重复生产序列号被印在铭牌、包装 盒及货盘外包装盒上。压缩机铭牌生产序列号：低温低压气态冷媒高温高压气态冷媒压缩机吸入来自蒸发器的低温、
4、低压制冷剂蒸汽压缩制冷剂蒸气使其压力和温度升高将制冷剂送入冷凝器，维持制冷剂在系 统内的循环压缩机：压缩机是整个制冷系统的心脏， 吸气、压缩和泵是它的三大作用。压缩机的功能压缩机的功能汽车空调压缩机的分类容积型容积型往复式往复式旋转式旋转式曲轴连杆式曲轴连杆式缺乏安装灵活性，转速受限制缺乏安装灵活性，转速受限制斜板式斜板式斜板式（双向活塞斜板式（双向活塞 ）摇摆式（单向活塞）摇摆式（单向活塞）辐射式辐射式不便于布置、高速性能差不便于布置、高速性能差转子式转子式滚动活塞式滚动活塞式气流脉动及扭矩波动较大气流脉动及扭矩波动较大三角转子式三角转子式结构简单，零件数少，但结构简单，零件数少，但 加工精
5、度高加工精度高刮片式刮片式椭圆缸椭圆缸 圆形缸圆形缸贯穿叶片式贯穿叶片式 涡旋式涡旋式运转平稳，效率高运转平稳，效率高螺杆式螺杆式低速性能较差低速性能较差重量小、体积轻重量小、体积轻 ，可变容量及多，可变容量及多 缸化发展缸化发展体积小，效率高，体积小，效率高， 但加工精度要求高但加工精度要求高SDV压缩机的控制原理改变斜盘的角度时通过有高压侧到摇板箱，及由质量流量 补偿控制阀MFCV(Mass Flow Compensation Valve)调节摇 板箱流入吸气腔的气体来实现的。高气压通过一固定的节 流喷孔由排气腔流向摇板箱，以改善低排量时的作用效果 ，摇板箱 Pc过滤器控制阀吸气腔 Ps排
6、气腔 PdBORA压缩机的结构特点定径节流管 调节阀斜盘滑轨输入轴弹簧 驱动毂腔内压力底部活塞定径节流管高压顶部低压工作原理斜盘角度变动机构及原理最大排量吸气压力Ps增加吸气压力Ps 和摇板箱压力Pc作 用在波纹管上使吸气腔与排气 腔连通Pcs接近0时 （Pcs=Pc-Ps)力矩M1顺时针转动斜盘角度最大 ，活塞行程最 大最大排量控制过程排量控制吸气压力Ps下降由适当的Psc控制阀门 的开度来控制旁通适当的Pcs （Pcs接近0.6Kg/c)力矩M2逆时针转动斜盘角度减小 ，活塞行程减 小排量控制过程维修注意事项拆离合器不必打开制冷管 路专用工具：定位3212无助力泵：535 820 803有
7、助力泵：1GD 820 803压缩机安有40bar卸压阀冷凝器蒸发器膨胀阀储 液 罐开度过大防止方法：在蒸发器口有一定的过热度，使制冷剂 完全变成不带任何液滴的过热蒸汽进入压缩机液击的产生与防止压缩机危害：将导致压缩机磨损加快，大大降低压缩机寿命没来得急汽化的液态制 冷剂或湿蒸汽进入压缩 机压缩机给制冷剂增压升温 时，液滴急剧汽化膨胀， 爆炸给活塞额外的阻力，并 且液滴会冲击排气阀片压缩机不能平稳运行 ，阀片易被击穿,活塞 受到冲击等。离合器N25不吸合原因 03:测试N25控制单元开关 08 0-未接通 1-管路压力过高 2-V2或J216损坏-08-08-12 3-管路压力过低 5-检查车
8、速信号（ 4-5秒后）-08-01-3 6-鼓风机开关关闭 8-G17、G89低于3度-08-08-01234 10-供电电压低于9.5-08-08-34 11-J255过热 12-发动机、变速器控制单元通过J255切断N25膨胀阀膨胀阀的功能1. 压力速变 2. 调节制冷剂 3. 控制过热 膨胀阀的匹配： 1. 最大制冷量w蒸发箱结冰w过热度w系统的稳定性节流管储液干燥器 每次打开管路更换新件集液器冷凝器与风扇蒸发器与鼓风机SD7V压缩机的运行范围排气压力范围：4-28 （kg/cm2G） 压缩机转速范围：800-8000（rpm ）压缩机运行许可范围吸气压力控制特性吸气控制压力蒸发器出口至
9、压缩机吸气口的压损蒸发器出口压力31.08.01 / kl37 / WTI / ATT-TSuction pressureCondensation pressure(low-pressure gauge)Outside temperature PressureC bar (overpressure)(high-pressure gauge)Outside temperature PressureC bar (overpressure)Measured at Compressor at Medium Speed25 30 35approx. 2.0 approx. 2.5 approx. 3.0
10、approx. 8 approx. 13 approx. 16 approx. 1825 35 40 45冷凝器蒸发器膨胀阀储 液 罐压缩机蒸发器散热 片部位温控开关感温包高压保护 开关低压保护 开关高压管路 或贮液干 燥器上 冷凝器与膨胀阀 之间的高压管路 或贮液干燥器上温控开关、高压保护开关、低压保护开关控制 电路三功能开关高压传感器调节比率20%-25%调节比率20%-25%冷却液温度开关恒温开关冷却风扇控制单元风扇工作方式手动空调机械件拆装 出风口及控制面板 专用工具3370 圆形出风口及旋钮手动空调 降低湿度 除霜：3档热风 除雾：2-3档稍加热 暖车：内循环3档热 风下出风口 最大
11、制冷：4档制冷 内循环 通风：关闭制冷阳光强度传感器进气温度传感器环境温度传感器脚部出风口温度传感器控制单元仪表板温度传感器自动空调自动空调控制单元 自动空调控制和显示 单元E87 空调控制单元J255 仪表板温度传感器 G56 温度传感器鼓风机阳光强度传感器阳光强度传感器G17G89翻板电机及电位计 G92-V68温度翻板 G114-V85脚坑翻板 G112-V70中央翻板 G113-V71通风翻板操作面板 自动模式-AUTO 通风模式-ECON 空调关闭-OFF 设定温度： LO:18C（64F）-HI:29C（86F） 极限温度不能自动调节车内温度 车内循环 风窗除霜自动空调的高效工作
12、系统自动运行前提下，改变设置 空气流量 空气导向 内循环 快速热车（ECON） 除霜： 车内温度不能低于环境温度。 吹风档及侧窗并自动关闭内循环、通风；降低车内温度， 提高除湿除霜效应。 尽快恢复自动模式自动空调设置 默认-自动模式(开点火开关自动显示)： 鼓风机转速、环境温度、设定温度、模式 改变模式:关车后该模式永久记忆。 关点火开关前所作选项，存于系统。 内循环20分钟被删除 温度转换： 按住通风开关再按自动开关自动空调的自诊断功能 故障举例：打开空调后空调面板闪烁15秒 08-02 空调系统没做基本设定等永久性故障存在 压缩机切断功能：08-08- /J220-41# 切断条件-急加速
13、/应急程序/基本设定 发动机冷却系温度过高 压缩机通知发动机控制单元140秒后接通 发动机控制单元通过此信号线关闭压缩机电路图Bora低压充注阀高压充注阀冷凝器蒸发器最佳方式：高压侧充液，需增压泵和稳压罐充注液态制冷剂高低压侧同 时抽真空膨胀阀储 液 罐压缩机制冷剂的充注方式低压充注阀高压充注阀冷凝器蒸发器充注液态制冷剂高低压侧同 时抽真空利用制冷剂罐在环境温度下的饱和蒸汽压力将液态制冷剂 从高压侧充入系统。制冷剂罐膨胀阀储 液 罐压缩机按规定制冷剂充 注量低压充注阀高压充注阀冷凝器蒸发器充注气态制冷剂低压充气：必须开动制冷系统，实行自抽；拆下或 关闭高压侧的接头，只允许从低压侧以气态的方式充
14、入 。运行OFF制冷剂罐膨胀阀储 液 罐压缩机停车加热装置12驻车加热/辅助加热驻车加热A6 自从 MJ 00 (CAN BUS 在 A6车上应用) 在副仪表板上通过鼠标调整菜单 12驻车加热/辅助加热2 尾气装置3 中央盖板4 节流泵5 带加热塞的燃烧管6 燃烧空气鼓风机7 控制单元 带热交换器8 循环泵Thermo Top C元件装配示意图234567812驻车加热/辅助加热1 2 3 4 5 6813141610 11 912 1 进气管 2 燃烧空气鼓风机 3 出水管 4 预热塞 5 蒸发器 6 插头 7 控制单元带温度传感器 8 预置器9 遥控器 T60 10 热交换器 11 燃烧管 12 尾气出口 13 燃料入口 14 循环泵 15 入水管 16 节流泵Thermo Top Z/C
