塑料软包装材料以及加工工艺--刘阳

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1、塑 料 软 包 装 材 料 以 及 加 工 艺刘 阳Contents一、常见塑料一、常见塑料二、食品用塑料包装材料及性能二、食品用塑料包装材料及性能三、三、塑料袋加工过程四、四、众品公司所用包装材料4123塑料软包装专业知识一、常见塑料v 其它种类:v 聚酯PETv 聚偏二氯乙烯PVDCv 乙烯-乙烯醇共聚物EVOHv 乙烯-醋酸乙烯共聚物EVAv 聚氨酯 PUv 聚碳酸酯 PCv ABSv 酚醛树脂v 通用塑料:v 聚乙烯PEv 聚丙烯PPv 聚苯乙烯PSv 聚氯乙烯PVCv 聚酰胺(尼龙)PA一、常见塑料英文名称vv LDPE Low-density polyethylene plasti

2、cs LDPE Low-density polyethylene plastics 低密度聚乙烯低密度聚乙烯 LLDPE Linear low-density polyethylene LLDPE Linear low-density polyethylene 线型低密聚乙烯线型低密聚乙烯 PA Polyamide (nylon) PA Polyamide (nylon) 聚酰胺(尼龙)聚酰胺(尼龙) PE Polyethylene PE Polyethylene 聚乙烯聚乙烯 PET PET Poly(ethylenePoly(ethylene terephthalateterephthal

3、ate) ) 聚对苯二甲酸乙二酯聚对苯二甲酸乙二酯 PP Polypropylene PP Polypropylene 聚丙烯聚丙烯 PVDC PVDC Poly(vinylidenePoly(vinylidene chloride) chloride) 聚(偏二氯乙烯)聚(偏二氯乙烯) EVA Ethylene/vinyl acetate EVA Ethylene/vinyl acetate 乙烯乙烯/ /醋酸乙烯共聚物醋酸乙烯共聚物 EVAEVA树脂树脂 HDPE High-density polyethylene plastics HDPE High-density polyethyle

4、ne plastics 高密度聚乙烯高密度聚乙烯 vv PVC PVC Poly(vinylPoly(vinyl chloride) chloride) 聚氯乙烯聚氯乙烯 PS Polystyrene PS Polystyrene 聚苯乙烯聚苯乙烯 二、食品用塑料包装材料及性能vPE PP PA EVA EVOH PVDC PET v卫生性:无毒、不污染视频v阻隔性:水、气、香味v透明性:透明、有光泽v热封性:易于热封v耐低温、高温v耐腐蚀、耐油、酸、碱性v柔韧性v可塑性:易加工成型、易于印刷阻隔材料的分级v高阻隔性材料PVDC、EVOHv中阻隔性材料PA、PET、EVAv低阻隔性材料PE、P

5、Pv通过复合可以使薄膜的阻隔性提高。1、LDPE 低密度聚乙烯v 又名高压聚乙烯,密度0.9100.925g/cm3。低密度聚乙烯薄膜半透明、有光泽、质地较柔软,具有优良的化学稳定性、热封性、耐水性和防潮性,耐冷冻,可水煮。v 主要缺点:对氧气的阻隔性较差,常用于复合软包装材料的内层,目前用量约占塑料包装薄膜耗用总量的40%以上。 v 由于聚乙烯分子中不含极性基团,且结晶度高,表面自由能低,该薄膜的印刷性能较差,对油墨和胶黏剂的附着力差,所以在印刷和复合前需要进行表面处理。2、HDPE 高密度聚乙烯v 又名低压聚乙烯。高密度聚乙烯的密度比低密度聚乙烯高 一些,约为0.9520.958,其薄膜呈

6、乳白色、半透明、 质地刚硬一些,其强度、硬度、耐溶剂性、阻气性和阻湿 性等都比低密度聚乙烯优越,并不易破损,强度为LDPE 的2倍。但其表面光泽性较差。 HDPE的熔融温度更高, 在120左右,因此可以耐沸水。v 用途:可煮袋包装、可消毒医用包、购物包装袋、家庭垃 圾袋等。 3、 LLDPE 线性低密度聚乙烯v LLDPE的刚性、冲击强度、撕裂强度和耐应力开裂等方面 都优于低密度聚乙烯。 v 和LDPE相比,LLDPE的加工更困难,热封温度更高,热 封的温度范围也更窄。但是LLDPE更强韧、更挺,更加不 透明,而且一般情况下对水分和气体的阻隔性稍好。v LLDPE被广泛用作LDPE的替代物,使

7、用厚度更低,因此 可以提供整体成本的节约:同样也作为共混物和LDPE共 用,利用了两种材料的最佳性能。v 用途:拉伸薄膜、收缩膜、购物袋、包装袋4、 BOPP 双向拉伸聚丙烯v双向拉伸聚丙烯薄膜是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材 后,再经纵横两个方向的拉伸而制得的。由于拉伸分 子定向,所以这种薄膜的物理稳定性、机械强度、气 密性、防潮性更好,透明度和光泽度较高,坚韧耐磨 ,是目前应用最广泛的印刷薄膜,一般使用厚度为18 40 m 。 v主要缺点是热封性差,所以一般用做复合薄膜的外层 薄膜,如与聚乙烯薄膜复合后防潮性、透明性、强度 、挺度和印刷性均较理想,适用于盛装干燥食品。 BOPP印刷性能较差,对

8、油墨和胶黏剂的附着力差, 在印刷和复合前需要进行表面处理。 5、CPP 流延聚丙烯v流延聚丙烯。是采用流延工艺生产的聚丙烯薄膜, 又可分为普通CPP和蒸煮级CPP两种,透明度极 好,厚度均匀,且纵横向的性能均匀,具有良好的 热封性,一般用做复合薄膜的内层材料。 v普通CPP 薄膜的厚度一般在2550m 之间, 与OPP复合后透明度较好,表面光亮,手感坚挺 ,一般的礼品包装袋都采用此种材料。蒸煮级 CPP 薄膜的厚度一般在6080 m 之间,能 耐121、30 min的高温蒸煮,耐油性、气密性 较好,且热封强度较高,一般的肉类包装内层均采 用蒸煮级的CPP薄膜。 6、 PA 尼龙v聚酰胺 常用的

9、有PA-6、PA-66,PA-1010等。 比重:PA6-1.14克/立方厘米 PA66-1.15克/立 方厘米 PA1010-1.05克/立方厘米v尼龙薄膜的特点:坚韧,透明性好,具有良好的光泽 ,抗张强度、拉伸强度较高,还具有较好的耐热性、 耐寒性、耐油性和耐有机溶剂性,耐磨性、耐穿刺性 优良,且比较柔软,抗酶菌,阻氧性优良,但对水蒸 气的阻隔性较差,吸潮、透湿性较大,热封性较差, 适于包装硬性物品,例如油腻性食品、肉制品、油炸 食品、真空包装食品、蒸煮食品等。 7、 PET 聚酯 v聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料,采 用挤出法制成厚片,再经双向拉伸制成的薄膜材 料。无色透明、有光

10、泽,机械性能优良,刚性、 硬度及韧性高,耐穿刺,耐摩擦,耐高温和低温 ,耐化学药品性、耐油、气密性和保香性良好, 是常用的阻隔性复合薄膜基材之一。聚酯薄膜一 般厚度为12mm,常用做蒸煮包装的外层材料 ,印刷性较好。PET 膜的特点1.机械强度大,拉伸强度大约是聚乙烯的510倍,还具有挺 度高和耐冲力强等优点。 2 .耐热性好。熔点在260,软化点230240,即使采用双 向拉伸工艺,在高温情况下它的热收缩率仍然很小,具 有极其优良的尺寸稳定性,在高温下长时间加热仍不 影响它的性能。 3. 耐油性、耐药性好、不易溶解耐酸性腐蚀,能耐有机溶剂 、油脂类的侵蚀,但在接触强碱时容易劣化。 4. 有良

11、好的气体阻隔性和良好的异味阻隔性。 5. 对水蒸气的阻隔性能不及聚乙烯和聚丙烯。 6. 透明度好,透光率在90%以上,光泽度好,适合用于里印 。 7. 易带静电高,印刷时要消除静电。 8. PET薄膜挺度佳,延伸性小,印刷时易套准,易操作。用途:耐高温杀菌的蒸煮袋、包装袋外膜等。 8、 PVDC 聚偏二氯乙烯PVDC是一种同时对氧气和水蒸汽具有高阻隔性的 塑料。 1.有极好的防潮性和气密性,最适合制作食品包装 袋。 2.有良好的耐药品性能,不易受有机溶剂和酸碱的 侵蚀。 3.阻止异味透过性好。 用途:熟肉制品、奶制品、冷鲜肉、海产品、果汁 、茶叶、药品、化妆品、粮食等包装。8、 PVDC 聚偏

12、二氯乙烯v利用其高阻隔性,作为涂层或者复合材料的结构,用于食品、药品、化妆品或其它贵重物品的包装.如PE/PVDC/PE用于拉伸膜。v吹塑膜:用于高温火腿等的包装,耐121C蒸煮,常温下保质期半年。vBOPP/CPP复合袋v火腿肠的外包装袋,透明、美观、挺括。9、 EVOH 乙烯乙烯醇共聚物是一种具有优异氧气阻隔性的韧性材料,耐油耐化学性良好。然而,它对水分高度敏感,随着湿度增加阻隔 性迅速下降,所以经常用在共挤出的夹层,在EVOH和聚乙烯或聚丙烯共挤出时,需要一层粘合层把非极性的 PE或PP和极性的EVOH粘起来。PE/AD/EVOH/AD/PE用途:保质期较长的牛奶膜、果冻、番茄酱等包 装

13、材料 ,拉伸膜等。10、 EVA 聚醋酸乙烯乙烯和醋酸乙烯酯的共聚物,可用来改善LDPE的韧性和透明性。用做共挤出膜的热封层以及热熔胶。挤出涂覆中用途较多的是改性EVA树脂。以改性EVA作为热封层材料常用作酸奶、果冻、果酱、牛奶、布丁、冷饮、杯面等塑料杯上的易撕揭盖膜。11、聚氯乙烯簿膜-PVCv耐光性、耐老化性比较好且具有比较好的耐撕裂性能,能透气,是一种洁净、无色、透明的薄膜,本身属于无毒材料,一般加入增塑剂后会导致卫生性下降,适用于包装袋、书皮等。三、三、塑料薄膜加工过程(吹塑)v 塑料薄膜加工工艺 1.吹塑原料挤出吹塑缓和(电晕)收卷 印刷(复合)分切制袋 2.流延 原料经过挤出机融化

14、后通过一个平缝式口模挤出,急冷后, 再加热通过双向拉伸制成薄膜。如CPP。 原料挤出急冷加热双向拉伸切边 收卷 3.多层共挤不同种原料通过不同的挤出机共同挤出经过同一个模头 出来,再经过吹塑成为薄膜。塑料薄膜加工过程(吹塑)一、吹膜:将塑料颗粒制成塑料薄膜的过程 所用的机器是吹膜机塑料薄膜加工过程(吹塑)v 注塑过程的参数 v 、料桶温度: v 后中 v 前 v 、模口温度 : v 、螺杆形式: 渐变压缩 v 、螺杆转速(r/min): 2.塑料薄膜的印刷v塑料薄膜印刷的方法,有表印和里印。 v表印是印刷于薄膜表面,版是正版,油墨直接暴露 在包装物外面。对油墨附着力及油墨性能要求高, 印刷光泽

15、度差。冷鲜肉带袋、红网格尼龙肠衣、编 织袋等产品均为表印。 v里印是反版,印刷以后再复合,油墨位于两层薄膜 的中间,油墨不会脱落,且由于塑料的光泽度,我 们看到印刷物呈现的光泽度高。2kg台肠袋、 1.9kg台肠袋、众品台肠袋、新一代台肠袋等都 是里印印刷。塑料薄膜的印刷方式:v按照印刷版类型的不同,又分为: v柔性版印刷、凹版印刷和丝网印刷等, 现运用较多的是凹版印刷。凹版印刷原理:v凹版印刷的版辊,印刷部分低于空白部分,而凹陷程 度又随图像的层次有深浅不同,图像层次越暗,其深 度越深,空白部分则在同一平面上。印刷时,全版面 涂布油墨后,用刮墨刀刮去空白部分的油墨,使油墨 只保留在版面低凹的

16、印刷部上,当承印物经过凹版时 ,施以较大的压力,使版面上印刷部分的油墨转移到 承印物上,获得印刷品,如图所示。因版面上印刷部 分凹陷的深浅不同,所以印刷部分的油墨量就不等, 印刷成品上的油墨层厚度也不一致,油墨多的部分显 得颜色较浓,油墨少的部分颜色就淡,因而可使图像 显得有浓淡不等的色调层次。凹版印刷v按要求设定出图案,通过彩印机打印到塑料薄膜上凹版印刷示意图薄膜的表面处理v 处理方法大多是通过氧化,使之增加极性,使表面结构发 生变化。具体的处理方法有放电(俗称电晕、电火花)法 、火焰法、紫外线辐射法、酸(硫酸、铬酸)处理法等几 种。而以放电法比较简单而普及。 v 在电火花处理中,由于电晕放电产生的游离基反应而可能 使聚合物发生交联,表面变粗糙并增加其表面。 v 电晕处理效果的好坏,与处理设备的输出功率、两电极

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