聚氯乙烯生产中庚烷系统的装置操作回收方法及撤热原理.

上传人:ji****n 文档编号:48174828 上传时间:2018-07-11 格式:DOC 页数:3 大小:32.50KB
返回 下载 相关 举报
聚氯乙烯生产中庚烷系统的装置操作回收方法及撤热原理._第1页
第1页 / 共3页
聚氯乙烯生产中庚烷系统的装置操作回收方法及撤热原理._第2页
第2页 / 共3页
聚氯乙烯生产中庚烷系统的装置操作回收方法及撤热原理._第3页
第3页 / 共3页
亲,该文档总共3页,全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
资源描述

《聚氯乙烯生产中庚烷系统的装置操作回收方法及撤热原理.》由会员分享,可在线阅读,更多相关《聚氯乙烯生产中庚烷系统的装置操作回收方法及撤热原理.(3页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、庚烷系统的装置操作回收方法及撤热原理庚烷系统的装置操作回收方法及撤热原理一、庚烷循环系统及所有设备的装置和配套设备的简介庚烷冷却循环系统主要设备由以下组成:36 台反应冷剂冷却器、36 台反应冷剂液位罐、一台反应冷剂排气冷却器、循环冷剂冷却器、开车冷剂加热器、庚烷冷却器、反应冷剂泵 3 台、反应冷剂回输泵 2 台、庚烷气液分离罐、反应冷剂排放罐、水封槽及排放筒等。在上面我已经将庚烷冷剂循环系统的主要设备及辅助设备告诉大家了。接下来我给大家讲一下各台设备的作用和用途。首先是 36 台反应冷凝器的作用:在转化器中的混合气体通过氯化汞为载体的触媒作用下,在 80-180 度温度下反应生成氯乙烯气体。

2、在反应过程中转化器温度急剧升高,而在转化器壳程循环的庚烷液体在转化器中高温下、快速气化。由液体变为气体,通过转化器壳程连接的庚烷气相管道进入反应冷凝器壳程。反应冷凝器在列管中通过反应冷剂热水泵输送的 70-80 度的热水来快速冷凝气化的庚烷气体随而变为庚烷液体,由反应冷凝器下液管道形成高位压差的液体庚烷进入转化器壳程。由而形成自循环的方式撤走转化器的热量,而确保转化器在 120-160 度温度下正常生产运行。36 台反应冷剂液位罐的作用:液位罐设计安装有现场液位计和远传液位计,转化操作人员在生产中通过现场液位计的庚烷液位多少来确定单台转化器壳程中庚烷液位是否达到撤热标准的衡量作用。远传液位计的

3、作用是由主控室操作人员,根据液位罐庚烷液位高低来确定控制补打气动阀和回流气动阀的开启度,一般正常庚烷液位罐控制在 65cm 为宜。反应冷剂排气冷却器的作用:通常在 36 台反应冷凝器庚烷气相压力高,不好控制平衡压力时或气相中杂气过多,通过气相平衡阀排至排气冷却器,在冷却水的冷却情况下,气体中夹带的庚烷气被冷凝成液体回收,而不冷凝的气体排至气液分离罐再次进行气液分离,不冷凝气体通过水封槽进入排放筒排空。循环冷却器的作用:是在转化器撤热回来的循环庚烷液体,通过循环冷却器,降温冷却后入反应冷剂槽,以避免温度过高造成压力过高影响正常庚烷循环撤热等。开车冷剂加热器的作用:主要是在转化原始开车时用于预热转

4、化器温度升温时,开车冷剂加热器通过低压蒸汽在列管中加热将壳程中的庚烷液体加热到 95-100 度是通过反应冷剂泵送至转化器进行预热循环至转化器温度升到 80 度以上为宜。反应冷剂泵的作用:主要用于转化器庚烷循环预热设备和撤热循环使用,另外在转化系统检修还起到将庚烷输送到排放罐存放的作用。反应冷剂槽的作用:主要用于生产中庚烷液体循环存放中转和单台转化器泄露时庚烷回收存放使用。如果不设反应冷剂槽,转化系统检修庚烷回收中转是必成大问题,另外反应冷剂槽上部设计冷却器,经转化器撤热回来的庚烷经降温进入反应冷剂槽的周转问题,显起到了桥梁的作用。但是光有主要循环设备也并不完善,还需要辅助设备的配套,俗话说的

5、好“虽由红花这般好,但还要绿叶相配” 。比如说罐区庚烷排放罐来说,如果不设无法存放庚烷,另外开车前几百吨庚烷放在什么地方?大检修时庚烷怎样安置?这些等等问题也非常麻烦。另外回头再说“两台回输泵的作用” ,它起到三种作用:1、可以用以庚烷卸车作用 2、又可以从排放罐回输到反应冷剂槽 3、又可以通过回输泵的放净阀回收散装庚烷的作用。回头再说一下庚烷气液分离罐的作用如何,在转化器撤热过程中,反应冷凝器的压力过低,单台设备循环性交叉的情况下操作人员要进行增补氮气进行加压促进循环,在这时虽然加大循环力度和效果明显变好时,但是同时也有一定的缺陷,主要表现在氮气是一种不凝气体,在设备冷凝过程中,造成压力不稳

6、定,撤热效果不好,不易操作。另外一部分氮气还会夹带部分庚烷气体进入庚烷气液分离罐。由于庚烷的流失会造成转化器壳程里庚烷液位不稳定,为此也影响了生产的正常进行,同时也给主控室操作人员带来麻烦。为此在操作中尽量少补氮气。在能够维持正常循环的情况下,可以杜绝进入庚烷分离罐的不凝气体,庚烷气相通过冷凝分离变为庚烷液体,存留在庚烷分离罐内,不凝的部分杂气通过水封槽进入排放筒排空。为了避免庚烷的浪费和损失,我们采取定期从庚烷分离罐底部将庚烷放入桶内运至排放罐回收。庚烷回收的方法:主要是指在转化器生产过程中发生了泄露所采取回收的措施。如果发现某台转化器泄漏时,可采取边处理边汇报的方式,同时及时通知主控室操作人员。在甩下单台设备时要进行设备流量的调整,避免造成甩设备有憋压现象。在单台转化器气相进出口关闭情况下,通知主控室关闭庚烷补打气动阀,现场人员关闭三楼反应冷凝器气相平衡阀。在转化三楼反应冷凝器壳程排空阀加氮气进行加压。压力可以加至 80Kpa 后,通过单台庚烷回流阀和转化壳程庚烷溢流阀管道回收庚烷,使庚烷液体通过氮气压力进入反应冷剂槽。在单体设备庚烷压不出时,及时关闭转化三楼反应冷凝器的加氮气阀门,停止加氮气。然后通知主控室关闭启动回流阀,现场关闭庚烷溢流阀,转化器壳程底部庚烷在放净接软管放入桶内,同时检查转化器放酸是否有液相庚烷,如有一并回收运到罐区,回收到排放管内。

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 中学教育 > 初中教育

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号