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1、单点硅胶按键生产工艺单点硅胶按键生产工艺作为硅胶按键的成员，单点硅胶按键的各项性能与硅胶按键一致，主要应用在电脑键盘、游戏机手柄、玩具、家用电器等设备上，通常单点硅胶按键在装机后都是内衬的，所以不需要再对其表面进行丝印、喷油、镭雕工艺，在硅胶按键成型后冲拆就可以包装出货了。如果单点按键需要外露，则根据客户对按键表面的处理要求对其进行后续的丝印、喷油，镭雕工艺。下面福永硅胶厂将跟大家分享非外露（内衬）单点硅胶按键的生产工艺。一、备模上机将单点硅胶按键相应的模具找出（如果是新结构的单点按键则需开发模具） ，并清理干净模具表面的防锈油，仔细检查模具，看有无损害，表面是否干净，如表面有杂质污垢，需用木
2、条清理干净，对木条清理不掉的杂质污垢则需对模具进行喷砂处理。待模具清理干净后将模具固定在硫化机上加温。二、备料根据单点硅胶按键的作业指导书和生产量计算出所需的胶料，按单点硅胶按键作业指导书的要求配好胶料硬度、颜色，并裁切出单点按键成型时所需的胶料规格。具体操作方法在硅胶按键生产工艺之备料一文中有详细介绍，此处就不再累述，有兴趣的朋友可以去看看；三、硫化成型根据单点硅胶按键的作业指导书要求，调整好硫化机的相关参数，如：上下模温、排气次数、排气行程、上停时间、下停时间、硫化时间、成型压力等，各款硅胶按键所需的成型参数不同，需要在生产的过程中根据经验逐步调整。成型参数调整过后，将导电黑粒放置于模具下
3、模的黑粒孔位中（如不需导电则跳过此步骤） ，并将胶料按指定位置排放在模具下模上，开入机台，带硫化机完成整个硫化动作出模后从模具中取出单点硅胶按键。整个过程中应小心操作，避免被烫伤或损伤模具，如遇导电黑粒不良，可以参照导电硅胶按键黑粒不良的产生原因及改善措施中所总结的方法解决。四、冲拆边根据单点硅胶按键的模具自拆设计选择产品采用自拆方式拆边还是冲切方式拆边。如是自拆方式拆边则用小刀片和剪刀剪单点硅胶按键的毛边修剪干净，如是冲切则使用冲模和冲床将单点硅胶按键的毛边冲切干净，具体操作方式可以参考硅胶按键生产工艺之拆边中所介绍的方法进行操作。到此时单点硅胶按键的生产工艺已经全部完成，只需复检后即可进行包装出货。以上便是福永硅胶厂（深圳市东成电子有限公司）为大家总结的单点硅胶按键的生产工艺，如有不足还请提出，我们一起探讨。
