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1、关于引水洞引关于引水洞引 12+06312+270m 不良地质洞段处理技术措施不良地质洞段处理技术措施一一 工程现状工程现状西溪河联补水电站引水隧洞引 12+06312+090 段洞室开挖成形后，地质揭露显 示，该洞段地层为黑、灰墨色中厚层状灰岩，受断裂构造影响,洞室围岩岩体破碎,多呈 35碎块状。开挖过程中随时出现掉块及局部塌方现象，围岩自稳时间短,自稳能力 差；围岩暴露后，受水蚀作用影响，岩石出现崩解、泥化现象。洞室支护成型后，在 引 12+080，引 12+088 处，洞室变形引起喷护砼多次开裂，钢筋格栅变形，严重威胁 洞室安全。根据 9 月 20 日，业主、监理、设计和施工单位四方联席
2、会议精神，拟对引 水隧洞引 12+06312+270 不良地质洞段采取专门施工技术措施，并对已发生围岩变 形洞段进行进一步加固，以确保洞室成型安全。二二 不良地质洞段开挖支护程序不良地质洞段开挖支护程序根据现场已成型洞段顶拱连续出现塌穴，采取钢筋格栅加强支护后；局部喷护砼 开裂，且钢筋格栅变形严重的现状，拟采取 20mm 工字钢制作的钢支撑加强支护，并采 取锚杆棚架超前支护措施，以防止洞室围岩形成塌落拱。不良地段洞段开挖支护程序 调整见不良地质洞段开挖支护程序框图。不良地质洞段开挖支护程序框图超前锚杆棚架钻孔、爆破作业通风、排烟掌子面安全处理开挖断面欠挖处理平渣岩面喷 35cm 纤维砼砼钢支撑
3、安装出渣复喷 35cm 纤维砼下一循环三主要施工技术措施三主要施工技术措施1、超前锚杆棚架施工、布孔及钻孔1孔位沿设计顶拱轮廓线外侧布孔，孔口距设计轮廓线距离 510，孔距 20， 孔深 3.5m，用手风钻造孔，外倾角 35。 、锚杆制作2锚杆采用 28mm 螺纹钢筋制作，长度为 3.5m，锚杆入岩端做成锥形或楔形。 、锚杆安装3人工配合钻机将加工好的锚杆插入孔内，必要时用大锤快速打入孔内，锚杆入岩 长度不小于锚杆长度的 90%，每茬锚杆棚架的纵向搭接长度控制在.52.0m。锚杆尾 部与钢拱架焊接成一体。2、钻爆施工、布孔及钻孔1顶拱利用超前锚杆棚架钻孔作为诱裂孔控制顶拱开挖边线，边墙采用光面
4、爆破。 孔位设计边墙轮廓线内侧布孔。孔口距设计线加收缩 5cm,孔距 45左右，孔深 1.75m，用手风钻造孔,外插角控制为 3。 掏槽孔、辅助孔及崩落孔按设计钻爆参数控制孔深、孔向，以确保炮孔的底孔落 在爆破图规定的同一平面上。为确保爆破效果,钻孔孔径误差不得大于 5cm，掏槽孔及 辅助孔和底孔数量严格按照钻爆设计数量控制。崩落孔数量不少于设计钻爆参数的 90%。 、按照设计的钻爆参数进行爆破试验，通过试验调整求得最佳爆破参数。2、爆破施工严格按照爆破安全规程执行，同时加强现场警戒，严禁一边钻孔，3一边在已成孔的炮孔内装药，严禁在残孔内钻孔，以确保施工安全。 、掏槽孔、辅助孔、崩落孔、底孔采
5、用 32mm200m-150g 的 2乳化炸药连续装4药；光面爆破采用 32mm215m-100g 炸药采用竹片固定药卷间隔装药（详见光面爆 破孔装药结构示意图） 、装药结束后，按规定时间间隔拉警报器二遍。然后起爆，为保证爆破作业安全，5采用毫秒微差塑料导爆管起爆网络。每循环起爆时，采用两发瞬发电雷管在距掌子面 200m 外进行起爆。 开挖布孔装药结构详见 4支洞主引水洞下游类围岩钻爆设计图。3、钢支撑制作与安装钢支撑采用 20mm 工字钢制作。每榀钢支撑分二节加工，采用钢板螺栓连接加工制 作成型，钢支撑净空尺寸按宽高=5.1m5.1m 控制。以保证钢支撑安装后不侵占引 水洞衬砌结构断面。 钢
6、支撑连接板采用 300mm300mm12mm 钢板制作。连接板钻设对称的四个 22mm 螺栓孔。采用 20mm 螺栓连接成整体，为方便钢支撑安装。每榀钢支撑布置的两块连 接板采取点焊形式固定后钻设螺栓孔。 钢支撑圆弧段在加工厂冷弯制作，然后在 1：1 胎模工作平台上拼装并焊接连接板， 以确保钢支撑制作尺寸满足设计要求。每榀钢支撑加工完成后，同一榀钢支撑编号相 同运至现场使用。 钢支撑在初喷砼完成后安装，安装时，钢支撑与初喷砼面应紧贴，安装过程中， 当钢支撑与洞壁之间有较大间隙时，用钢楔楔紧，并在复喷砼施工过程中，采用喷护砼将间隙砼填满。 为防止钢支撑支腿与底板接触面积过程过小造成钢支撑受力后下
7、沉，钢支撑支腿 底部焊接 300mm300mm8mm 垫板，垫板底部埋设砼预制块，同时，每榀钢支撑布置 812 根锁脚锚杆（22mm，L=3.5m）固定。 钢拱架纵向联系筋采用 25mm 以上钢筋连接，为防止钢支撑受力或爆破冲击发生 位移和变形，连接筋在洞周方向每 50cm 布置一根，且在钢支撑的内环和外环错开布置， 并与钢支撑焊接牢固。4、引 12+08012+092 局部洞段围岩变形处理措施、在引 12+08012+083 洞段增设三榀钢支撑，并补喷 20cm 厚聚丙烯纤维砼，每榀1钢支撑两侧各布置 6 根 22mm，L=3.5m 锁脚锚杆固定。 、在引 12+08312+090 洞段外露的钢筋格栅上挂模板，并补喷聚丙烯纤维砼至岩2面，形成宽约 40cm 的砼格栅梁，加强对顶拱围岩的支护。 、在引 12+09012+092 洞段围岩表面初喷 5cm 厚聚丙烯纤维砼后架立两榀钢支撑3至掌子面，钢支撑顶部用砼预制块或喷聚丙烯纤维砼填满，以防止开挖时由掌子面向 已支护段方向塌方，在锚杆棚架上方形成塌落拱现象的发生，对掌子面出现的两处集 中渗漏点钻设深约 3m 的排水孔，并在孔口埋设排水管将渗漏水引出。
