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1、石西企业（国际）机构 东莞国菱机械有限公司石西牌二模三冲零件成型机介绍我们追求越做越好石西牌无夹钳二模三冲零件成型机介绍东莞国菱机械有限公司研制的无夹钳二模三冲零件冷镦成型机（以下简称二模三冲机）因为省略了带动夹钳运动的复杂齿轮转动机构采用了独特专利技术无夹钳递料机构，所以二模三冲机才能稳固可靠地制造有夹钳机器所无法制造的大头短杆、细杆多台阶螺钉与零件。 普通型二模三冲机加装P.K.O顶出机构（P.K.O顶出机构代号为P)的二模三冲机加装脱模钳机构(脱模钳机构代号为T)的二模三冲机加装P.K.O前顶出机构和脱模钳机构(代号为PT)的二模三冲机加装全空零件机构(全空零件机构的代号为K)的二模三冲
2、机加装微电脑控制系统(该系统的代号为W)的二模三冲机下一页我们追求越做越好石西企业（国际）机构东莞国菱机械有限公司研制的无夹钳二模三冲零件冷镦成型机（简称二 模三冲机）因为省略了带动夹钳运动的复杂齿轮 转动机构采用了独特专利技术无夹钳递料机 构，所以二模三冲机才能稳固可靠地制造有夹钳 机器所无法制造的大头短杆、细杆多台阶螺钉与 零件。 下一页我们追求越做越好石西牌二模三冲机主要工作原理剪料机构根据产品特点可在半圆切料与圆剪切料间随意切换，剪料机 构将材料切断要成型产品所需的长度后，在采用半圆切料时切料到第 一工位是用夹子送料，在采用圆剪切料时切料到第一工位是用圆剪刀 板送料的；第二冲模除了参与
3、将坯料从第一主模递送到第二主模外，还根据产品 特点选择在第一主模或者在第二主模参与冲压，也可以在第一主模和 第二主模处先后参与冲压，即：第二冲模升上到第一主模接坯料时， 可以将第一冲挤压变形的、留在第一主模的坯料进行第二次冲压变形 ，第二冲模到第一主模将已经第一冲模冲压变形的坯料接到第二主模 的同时也可根据产品特点所需将其进行第三次冲压变形；第一冲模将坯料挤压变形后，第二冲模升上，第二冲模到第一主模前 将已经一次或两次冲压变形的坯料接到第二主模等待第三冲模的最后 一击完全成型。由此可见二模三冲机具备了二模四冲的功能，而且省 略了带动夹钳在各工位间传送坯料运动的复杂的齿轮传动机构，从而 使机器故
4、障率低、生产效率更高，调试操作与维护更方便快捷。 下一页我们追求越做越好石西牌二模三冲机工作原理图下一页我们追求越做越好在加装P.K.O顶出机构（又称阳模顶出机构或冲模顶出机构或反打装置）、脱模钳和顶杆分拆机构、切边模、微电脑等等附加机构后二模三冲机的功能就变得更加全面，生产范围更加广范，甚至很多要用三模三冲以上多工位机器才能做的零件也可以二模三冲机上制造了，由此而衍生出除普通型二模三冲外的另几种系列机型：普通型二模三冲机；加装P.K.O顶出机构的二模三冲机；加装脱模钳机构的二模三冲机；加装P.K.O顶出机构和脱模钳机构的二模三冲机；加装制造全空心零件机构的二模三冲机；加装微电脑控制的二模三冲
5、机。以下我们将二模三冲机各系列机型的特色机构的基本特点以及其冷成型应用范例（适宜制造的代表性产品的工艺）简单介绍如下：下一页我们追求越做越好1.普通型二模三冲机：现有机型系列有：2D3B-XP1；2D3B-XP2。这一系列的机器适宜生产成型后的坯料不需要加装辅助机构就可以使坯料脱离模具的多台阶实心或半空轴类产品，生产种类繁多，甚至许多要用三模三冲以上多工位机器才能做的零件也可以二模三冲机上制造了，如：在普通型二模三冲机上制造内、外六角螺栓；由于采用无夹钳递料，许多有夹钳二模四冲、三模三冲以上多工位机器难以加工的的大头小杆、大头短杆产品，在东莞国菱机械有限公司制造二模三冲机上加工就得心应手，如：
6、加工十字槽大扁鼓头细长杆螺栓、大平头短小杆铆钉杆。为了说明问题，现将采用东莞国菱机械有限公司普通型二模三冲机制造内、外六角螺栓和十字槽大鼓头细长杆螺栓、大平头短小杆铆钉的工艺简单介绍如下： 下一页我们追求越做越好1)内六角头螺栓的工艺根据产品特点采用半圆切料剪刀切出要成型产品所需的长度的坯料（见 图A），用与一模二冲机上一样的夹子协助半圆切料剪刀将坯料送到第一 主模口；第二冲模升上将切料顶进第一主模腔内冲压进行第一次变形，成为杆上 带鼓形头的坯料（坯料外形见图B），此时杆部长度和直径已符合螺杆要 搓丝成品的尺寸的要求在以后不再有变化；随后第二冲模升上，将第一主模腔内的鼓形头坯料冲压成带有圆孔弧
7、形 底凹坑的圆柱头，圆柱头上的弧凹坑为方便金属流动成型为内六角孔做 准备的（坯料外形见图C）；随后在第二冲模退开的同时，第一主模腔内的顶料棒将杆上有弧形底凹 坑圆柱头的坯料顶进第二冲模里，第二冲模降下将坯料送到到第二主模 里等待第三冲模的最后一击完全成型；第三冲模的最后一击出“完美的”内六角孔圆柱头，到此时，内六角螺 栓待搓丝的毛坯完全成型（坯料外形见图D）；最后，第二主模腔内的顶料棒在第三冲模退开后将完全成型的内六角螺 栓毛坯顶出。 下一页我们追求越做越好内六角螺丝冷镦工艺各工序变形图下一页我们追求越做越好2）制造外六角螺栓的工艺与制造内六角螺栓一样也是采用半圆切料剪刀切出要成型产品所需 的
8、长度的坯料（见图A）；夹子与切料剪刀“合作”将坯料送到第一主模口；第一冲模升上将切料顶进第一主模腔内冲压进行第一次变形成为杆 上带鼓形头的坯料（坯料外形见图B ），此时杆部长度和直径已符 合螺杆要搓丝成品的尺寸的要求在以后不再有变化；随后第二冲模升上，将第一主模腔内坯料的鼓形头冲压成厚大平圆 头，大平圆头的厚度已达到与成品外六角头一样厚度，大平圆头的 直径稍大于成品外六角头外切圆直径（坯料外形见图C）；随后在第二冲模退开的同时，第一主模腔内的顶料棒将杆上带厚大 平圆头的坯料顶进第二冲模里，第二冲模降下将坯料送到到第二主 模里等待第三冲模的最后一击；第三冲上的“切边模”的最后一击切出“完美的”外
9、六角头，到此 时，外六角螺栓待搓丝的毛坯完全成型（坯料外形见图D）；最后第二主模腔内的顶料棒在第三冲模退开后将完全成型的外六角 螺栓毛坯顶出。 下一页我们追求越做越好外六角螺丝冷镦工艺各工序变形图下一页我们追求越做越好3）加工十字槽大扁鼓头细长杆螺栓和大平头短小杆铆钉十字槽大扁鼓头细长杆螺栓头部厚3.5mm直径11mm、杆部2.3mm长22mm；大平头短小杆铆钉头部厚1.5mm直径10mm、杆部2.9mm长2.2mm，总长仅4.7mm。这两种产品的共同特点是：细杆大头，头部成型已超出了一模二冲冷镦机的镦锻比，而且头形薄大，杆部与头部的直径比相差很大（1/3.12），要充分考虑杆部和头部连接出的
10、金属“纤维组织”的流线以免产生断头现象，固而加工大体工艺是一样的采用大料小变形工艺，模具也相似。十字槽大扁鼓头细长杆螺栓和大平头短小杆铆钉镦锻工艺流程如下： 下一页我们追求越做越好圆切料剪刀切出要成型产品所需的长度的坯料（坯料外形见图A）并将坯料送到第一主模口；第二冲模升上将切料顶进第一主模腔内冲压进行缩杆变形，成细杆上带大台阶的坯料，细杆直径和长度缩到产品对细杆尺寸的要求，大台阶保持坯料在切断时原线径（坯料外形见图B）；随后第二冲模升上，第一主模腔内的顶料棒将杆上有弧形底凹坑圆柱头的坯料顶进第二冲模里；第二冲模降下将坯料送到到第二主模里将坯料冲压成鼓形头，鼓形头是为在冲压时使金属易于流动成型
11、为大平头做准备的（坯料外形见图C）；随后在第二冲模退开后，第三冲模升上的最后一击将产品的坯料完全成型（坯料外形见图D）；最后，第二主模腔内的顶料棒在第三冲模退开后将产品坯料顶出。（附：十字槽大扁鼓头细长杆螺栓和大平头短小杆铆钉各工位变形图）我们追求越做越好十字槽大扁鼓头细长杆螺丝冷镦工艺各工序变形图下一页我们追求越做越好大平头短小杆铆钉冷镦工艺各工序变形图下一页我们追求越做越好现有机型系列有：2D3B-XP1-P；2D3B-XP2-P。加装P、K、O顶出机构后，使这一系列的机器除了可以生产普通型二模 三冲机可以制造的所有产品外，还可以制造普通型二模三冲机不能制造 的、零件头部需要冲模内冲压进行
12、复杂变形的冲压及变形后的坯料会带 出在冲模上的多台阶实心或半空轴类和套筒类零件。而且这种P.K.O顶出 机构具有以下优点：传动结构简单、连接件少、机械传动环节少、上顶出力大；操作方便、简单、使用成本低；不受成型件复杂度限制，可任意调整冲头上顶杆顶出时间和顶出距离。其基本工作传动的原理是：装在主轴上的“凸轮”与固定在主轴上的端面有棘齿的“端齿轴套”通 过螺栓压紧啮合在一起， “凸轮”带动和其紧贴的“摆杆”可作往复摆动 ；下一页2.加装P.K.O顶出机构（代号为P）的二模三冲机：我们追求越做越好“摆杆”通过与其啮合的、端面有棘齿的、固定在“摆轴” 上的“摆轴调整座”带动“摆轴”随着“摆杆”的往复摆
13、动做往复转动；“摆轴”与“压杆” 固定连接在一起连动，“压杆”压下套有强力弹簧的“压板架”带动“连杆顶销”下滑，“连杆顶销”与“顶出销”的接触端面均做成斜端面相互成直角贴合，这样“连杆顶销”下滑其斜端面就推动“顶出销”前进就可以顶出工件了；套有强力弹簧的“压板架”的弹簧的反作用力可以使“摆杆”与 “凸轮”、“压杆”与“压板架”保持良好的紧贴，使整个P.K.O前顶出机构工作和复位的动作反应灵敏；主轴上的“凸轮” 松开其上的螺栓就可以与固定在主轴上的“端齿轴套” 做相对位置的转动，这样就可以任意调整顶出销顶出的时间；“摆杆”也可以通过松开其上的螺栓与固定在“转轴” 上的“摆轴调整座” 做相对位置的
14、转动，这样就可以任意调整“顶出销”顶出的距离。（附：P.K.O顶出机构结构传动图如下） 下一页我们追求越做越好P.K.O 顶出机构结构传动图1下一页我们追求越做越好P.K.O 顶出机构结构传动图2 下一页我们追求越做越好为了加深对这种加装了P.K.O顶出机构的二模三冲机功能的认识，我们以制造外六角带凸缘平垫台阶杆螺栓、杆部下带细小杆的内六角无头螺栓的工艺为例来进行简要说明：1）制造外六角头带凸缘平垫双台价杆螺栓此螺栓特点：杆部为大小双级台阶，双级台阶直径比大；双级台阶上是带凸缘垫的外六角头，外六角头超出正常为非标，这样头部用料多，未镦锻前和成型后的变形镦锻比大；又由于带凸缘垫，所以外六角头带凸
15、缘垫必须在最后一个冲模内冲压成型，这样必然造成最后一个冲模粘出坯料。由此可见此产品难度较高，业内普遍用三模三冲以上多工位机器制造，在工程师充分发掘二模三冲机功能和巧妙设计模具下，加装了P.K.O顶出机构后的二模三冲机很好的将此产品做了出来。下一页我们追求越做越好外六角头带凸缘平垫双台阶杆螺栓的镦锻工艺流程：根据产品特点采用圆切料剪刀切出要成型产品所需的长度的坯料（见图A） ，由圆切料剪刀将坯料送到第一主模口；第一冲模升上将切料顶进第一主模腔内冲压进行第一次缩径变形，成为大 头保持原直径尾部带细杆（坯料外形见图B），而细杆（这一段以后要搓螺 纹）长度与直径达到成品对其的尺寸要求；随后第二冲模升上到第一主模口，第一主模腔内的顶料棒将坯料顶进第二 冲模里，第二冲模降下将坯料送到到第二主模里，将坯料冲压成为头部为锥 鼓头杆部为双台阶的形状（坯料外形见图C），双台阶的中的大的一级长度 与直径达成品的要求；第三冲模的最后一击将带凹坑的外六角孔头和凸缘平垫成型在第三冲模里 ，到此时，外六
