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1、1000立方米高炉上料设备点检信息管理1.概况上料设备，分布面广，结构复杂，露天作业，环境与因素的影响 ，加剧了设备的磨损，使寿命大大缩短了工作效率和工作精度， 正确合理的维护保养是提高上料设备的重要保障，也是高炉生产 稳定顺行及实现设备的预防性维修和延长设备使用寿命的重要环 节，设备的维护保养工作的主要措施是实行设备点检制度，即按 时间、地点、部位、内容、方法标准与严格检查设备。2.工作流程上料系统的点检主要是： 检查料车衬板的磨损情况、料车轮的轴承润滑及磨损情况，固 定螺栓有无松动。料车绳的磨损是否正常。 检查主卷的润滑点是否正常，抱闸开启是否灵活，电机、油泵 、油度是否正常运转有无杂音，
2、油压是否正常。 检查受料斗衬板的磨损状况，柱塞阀油缸有无泄露，各油管接 头联接是否良好，固定螺栓有无松动，柱塞阀开关速度是否合适 ，润滑是否良好。 检查均压放散油缸油管有无泄漏，固定螺栓有无松动，开关是 否灵活，到位，润滑状况是否良好，轴头密封有无泄漏。 上述点检过程每天进行两次，并登记设备点检。3.存在的问题通过点检能够判断设备异常状况的原因，作到及时处理，把各种 损失降到最低点，但由于点检设备多，工作量大，多为手工记录 ，不易规范管理，况且原始数据时有丢失，为了进一步提升对设 备点预知预控能力，实现设备的标准化管理和设备的点检定修模 式，必须借助计算机进行科学管理。4.改进目标通过设计炼铁厂1000立方米高炉设备巡检管理信息系统目的 是使点检记录规范化，系统化，通过对点检结果进行计算机分析 ，经过及时找出高炉设备易发故障部位，为设备的目标管理提供 科学的依据，保证炼铁设备的顺行提供保障。此设备点检系统分为三个模块分别为设备点检模块：把设备点检结果的原始数据通过登记模块 输入计算机为管理、查询、统计提供原始数据。 设备点检查询模块：能够利用查询来查阅检修情况，根据查询的 数据记录，维修记录或两者的组合查询，直观的表现出设备真实 的使用情况。 设备点检系统模块：接设备更换的周期进行统计并输出结果。
