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1、1华晋明珠煤矿下半年生产系统考核汇报材料华晋明珠煤矿下半年生产系统考核汇报材料 一、一、 “安全高效安全高效”矿井建设情况矿井建设情况为了将华晋明珠矿建设成为山西焦煤集团公司整合矿的安全高效示范矿井，根据山西焦煤关于下发“安全高效”矿井建设实施意见暨考核办法 （山西焦煤发【2011】268 号）文的精神，我矿严格按照华晋焦煤发【2011】175 号文落实山西焦煤集团公司“安全高效”矿井建设实施细则暨绩效考核办法的通知精神，开展了以下几方面工作。1、提高认识，加强领导：为统一全矿职工思想，增强职工对安全高效矿井建设工作的认识；我矿首先在矿级干部和中层管理人员中贯彻学习落实山西焦煤集团公司“安全高
2、效”矿井建设实施细则暨绩效考核办法的通知文件精神，逐一向各部门负责人分解工作目标及要求，并将责任落实到人，其次各部门利用班前会、班后会、座谈等形式向职工传达文件精神及工作要求，并将安全高效矿井建设工作融入到各部门日常实际工作中，促使全矿干部职工全面了解安全高效矿井建设工作的重要性与迫切性，做到思想到位、认识到位。2、优化生产系统，完善六大系统建设，具体工作到位：我矿对通风系统、供排水系统、运输系统、防灭火系统加大了资金投入力度；通风系统方面：对井下现有的全部通风设2施进行了一次彻底维修，构筑永久防火密闭 4 道、调节风窗 3处，按照高标准做风动自动风门两套，使用高分子材料修筑标准测风站 6 个
3、，井下密闭全部进行挂牌、编号建档管理，在每一道密闭前加设木栅栏，并购买型号为 CJG10 光学瓦斯检定器90 台，型号为 CJG10-100% 4 台；购买型号为 CJC4 便携式瓦斯检测报警仪 100 台，购买型号为 BAX-1 瓦斯检定器校正仪 1 台；供排水系统方面：由于井下运输大巷供水系统管路直径较小，无法满足需求，将井下运输大巷主管路由原100 更换为159；运输系统方面：将主要运输线路 22 kg 轨道更换为 30kg轨道；防灭火方面，我矿制定了矿井防灭火规划 ，对 20101已采工作面进行了永久密闭。并留设了观察孔、注浆孔、束管监测取样孔等。并按要求安装了一套型号为 SG-200
4、3 束管监测系统，经过厂家现场培训指导，我矿技术人员完全可以独立操作；购入并安装完成一套 ZHJ-6/3 型井下移动式黄泥注浆装置，建立了灌浆系统。井下建立了消防材料库，各重要场所配备了相应的消防灭火器材。积极推进井下六大系统的建设工作。监测监控系统总投入资金 42 万元，于 2010 年完成了软件及硬件方面的升级改造，并于 2011 年 7 月经省煤炭厅组织专家组验收，根据专家组验收意见进行了整改，现该系统运行可靠，完全符合国家相关规定要求；人员定位系统于 2011 年 5 月底完成该系统的升级改造； 通信联络系统总投入资金 38 万元，于 2010 年完成升级改造工3作以来，该系统运行稳定
5、；上述“四大系统”于 2011 年 7 月经省煤炭厅组织专家组验收，并根据专家组验收意见进行了整改，验收合格。并根据专家组建议，投资 27 万余元安装了JFY2010W 煤矿智能网络广播系统，现该系统运行正常。井下紧急避险系统于 2011 年 4 月中旬完成紧急避难硐室初步建设工作，紧急避难硐室全长 74.8 米，巷道净断面 11.16m，同时可容纳100 人，硐室内配备有压风自救装置、供水施救装置、直通电话、供电、食品等，符合安全专篇要求，现已投入使用，下一步计划按照国家有关标准进一步完善；压风自救、供水施救系统完成井下风水管路改造 1800m，按规定在距采掘工作面 100米至 150 米处
6、安装压风自救、供水施救装置一套，现已安装完毕。3、强化顶板管理，切实提高安全保障能力；我矿所采的 2#煤层，由于地质条件较为复杂，顶板压力较大，在掘进支护方面，为了有效增强顶板控制能力，切实保障施工作业人员生命财产安全，我矿在应力集中区域实施锚网支护的同时，配合工字钢棚梁、u 型棚进行联合支护，最大限度的保障巷道服务年限与职工施工安全，取得了较好的支护效果。4、增强技术装备水平，实现装备升级：采煤方面：我矿为增强综采工作面装备水平，总投入了3957.83 万元用于更新采煤机械设备，分别购入了4ZZ6000/22/45 型支撑掩护式液压支架 103 架、 MG300/700-WD型采煤机 1 台
7、、SGZ764/500 型可弯曲刮板运输机 1 部、DSJ100/80/2132 型胶带运输机 1 部、SZZ764/132 型桥式转载机 1 部、乳化液泵 1 套、双速绞车 6 台、电滚筒皮带机 2 部。开掘方面：引进开拓队 EBZ160 综掘机 1 台、EBZ132 综掘机 2台，矿投资 300 余万元新购 EBZ160 综掘机 1 台，提升了矿井开掘装备。在通风管理方面，总投入 331.03 万元，完成安装风机组合开关 1 台、主扇在线监控系统 1 套，完成了地面主通风机房挡水坝及泄洪明渠工程。二、开掘工作考核情况二、开掘工作考核情况根据山西焦煤关于下发 2011 年开掘工作考核管理办法
8、（山西焦煤【2011】267 号）文件精神，我矿紧紧围绕矿井投产验收工作，针对矿井投产验收及生产衔接实际，结合公司（矿）年度工作要求，以强化基础管理为前提，以推进标准化为目标，通过规范制度的建立，认真开展制度的落实，确保开掘质量标准化建设有序开展。同时针对矿井生产衔接实际，积极进行采掘衔接布署，保证了矿井“三量”达到规定要求；积极开展开掘装备和工艺升级，开掘面实现了机械化作业，并采取双锚支护，为提高单进水平降低支护成本创造了有利条件。现将 2011 年开掘工作考核情况汇报如下：（一）优化生产工艺 51、搞好勘探工作。掘进工作面使用物探方法进一步掌握煤、岩赋存条件，查清煤岩赋存、构造、瓦斯、采空
9、区、积水积气等制约生产因素，为设计和施工提供可靠的依据，减少因地质情况不明造成的生产影响，为使用机械化掘进创造了条件。2、简化生产系统、实现集约生产，严格按照设计实现了“一井一面”达产的高效机械化矿井。 3、科学编排计划衔接，合理部署生产衔接，使掘进工程量满足生产需要，确保“三量”达标，并制定了开掘组织措施，严格奖罚，确保矿井开掘任务完成。4、积极推进采掘一体化，在掘进时完成了顺槽皮带峒室、设备存放峒室、泵站峒室等，规范了缆线、管路吊挂。5、双锚支护巷道顶板离层监测到位，对所有锚杆巷道实行监测数据的日常收集分析，根据分析结果对支护设计进行及时改变，巷道开口、拐弯全部实现了高强支护。 6、提高辅
10、助运输效率，减少运输环节。严格按照设计要求更换了主要运输巷道，普及了自动道岔，彻底淘汰简易道岔。按标准完善了辅助运输安全设施及辅助运输装备技术升级，从而解决了运输环节的制约因素，确保运输安全。（二）强化劳动组织 1、严格按正规循环作业，在确保施工质量和安全的情况下，通过制度化管理、程序化作业，着力提高正规循环率，缩6短正规循环作业时间，真正实现连续不间断的正规循环作业，提高了单进水平。 ，充分发挥综掘机械化优势，保证矿井正常衔接。 2、严格定员、定岗制度。从严执行集团公司相关规定，从思想上扭转传统思想，不搞人海战术，不搞多头作业，充分发挥每个员工的积极性。 3、加强机电管理，严格设备维护保养制
11、度。并进一步突出大型、关键设备的保养和检修，并做好设备坏损的应急准备工作。（三）推进技术进步1、加大资金投入，引入先进适宜装备，东翼开拓工程引进一台160型掘进机、两台132型掘进机，矿井新购置一台160型综掘机，进一步提高了工作效率，实现采掘能力同步提升。 2、积极进行科技攻关，针对矿井顶板管理，已与科研单位达成意向，列入今年科技攻关项目，进行支护设计研究和引进，力求在钻机、锚杆、药卷、快速螺帽、快速锁具等形成重点突破，合理选取支护机具和支护材料，确保支护强度得到有效保障，施工效率有效提高。 （ 四）加强队伍建设 1、加强职工培训，以班组长以上管理干部及特殊工种脱产培训，各工种全员培训及业余
12、培训的方式，提高基层骨干人员的质量标准化知识水平。全年对特殊工种、班组长、队干参与7集团公司培训281人，矿组织培训709人。2、认真开展岗位培训，矿井制定了年度岗位培训计划，特别是加强了对新进员工的好岗位培训工作，切实使每个员工掌握工作面的施工工艺、作业流程、避险常识等。同时深入开展“手指口述”安全确认工作法。并制定了明珠煤矿准军事化管理实施办法，并严格执行。进一步强化了安全理念，提高了工程质量和劳动效率。3、积极开展班组建设工作，使班组管理队伍建设形成规范，围绕华晋焦煤公司全面开展标准化班组建设，以建设标准化班组为载体，强化旬检月验工作，明确了以人本管理为主，构建班组建设。创新工资分配机制
13、，着眼于现场动态操作达标和质量达标的规范考核，实行安全、绩效抵押奖罚兑现的激励机制，使班组管理工作得到了规范和加强。三、规程措施工作考核情况三、规程措施工作考核情况为了进一步加强我矿规程措施管理的工作，规范作业规程编制，及时补充临时性技术措施，使技术规定、安全要求能更好的指导生产、服务生产、保证安全生产，有效地消灭作业过程中的不安全因素，从源头上消灭事故隐患，我矿根据华晋焦煤有限责任公司关于进一步加强规程措施管理的规定 （华晋焦煤发20112 号）文件，制定了华晋明珠矿技术管理制度 ，以文件的形式下发到各个部门及队组执行。在规程措施编制、审查、贯彻学习方面，由生产技术科召集相关人员在调度会议8
14、室对规程、措施进行集体会审，会审之后，参加会审人员要在会审的规程和会审表上签字，最后由矿总工程师签署审批意见并签名后下发各个相关科室及队组，规程措施由施工队队长负责，队技术员负责贯彻学习，必须在开工前 3 天向全体施工人员贯彻，贯彻率不低于全队在册人数的 90%，对施工人员进行考试，经考试合格后方可上岗作业。并每半年进行一次规程措施的评比工作，按照华晋公司下发的规程措施评比奖励办法，进行奖罚兑现。2011 年 8 月份参加了华晋焦煤公司 2011 年度规程措施评比， 20103 工作面综采作业规程荣获二等奖。2011 年 11 月份矿内部根据华晋明珠矿发201178 号文组织进行规程措施评比，
15、 20103 工作面综采作业规程荣获第一名，20202 皮顺掘进作业规程荣获第二名、 20102 皮带顺槽掘进作业规程荣获第三名。4 4、运输工作考核情况运输工作考核情况1、根据华晋焦煤【2011】153 号文件要求，对应下发了我矿【2011】22 号华晋明珠煤矿辅助运输管理规定，对照文件要求，每月组织进行三次辅助运输专项大检查活动。2、下半年辅助运输精品亮点工程（1）井底大巷运输轨道由原 22kg 轨道更换为 30kg 轨道，共铺设 900 米双轨；（2）井底轨道运输大巷、西轨大巷、东轨大巷地板硬化、砌水沟，共 1000 米；9（3）副立井井底车场罐笼进出车道铺设地板砖；（4）副立井井底信号
16、房铺设地板砖；（5）西轨大巷变坡点处安装“一坡三档”阻车设施；（6）西轨大巷安装了 LED 语音报警装置；（7）东轨大巷斜坡运输安装了自动连锁阻车设施和 LED 语音报警装置；（8）西轨大巷变坡点处安装了一台 SDJ-14 型双速多用绞车；（9）东轨大巷斜坡安装了一台 SDJ-39 型双速多用绞车；（10）20201 轨道巷铺设 22kg 轨道 1100 米（双轨） ； 五、顶板管理工作考核五、顶板管理工作考核加强顶板管理工作。根据矿压、矿井顶板具体现状，制定了明珠煤矿顶板管理办法 。首先，进一步研究煤层赋存情况，地质构造、顶底板岩性、矿山压力显现规律，并在实际生产中及时研究解决顶板管理问题，对我矿对东翼三条开拓大巷及回采两巷掘进工作面复合顶板的支护进行研究，优化支护设计，掘进过程中合理选择了巷道位置、几何尺寸及适合我矿的支护方式；条件发生变化时，及时调整，实施锚网配合 U 型棚联合支护，提高支护强度，做到了科学管理顶板。1、回采方面：我矿 20103 综采工作面严格按规程规定作业，不随意留顶、底煤，并及时清理工作
