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1、1第一章工程概况第一章工程概况序号项目内容说明1巷道布置平面图见附图2工期要求预计 年 月 日 开工3巷道用途用于主井回风4服务年限约 4 年5工程量(m)总工程量 245m6工程结构特点工字钢支护、梯形巷道7附近开采情况及影响该巷道位于副井南部巷道标高：开口-9.81终点-13.82第二章第二章 地质情况概述地质情况概述序号项目内容说明1地质柱状图见附图二2预想剖面图见附图三顶板开口处顶板受围岩破坏，压力较大，顶板破碎底板浓灰色砂质泥岩3顶底板岩性特征巷道所处层位在已16-17煤层中，开口后沿煤层底板施工相对涌出量：3.78m3/t,绝对涌出量 0.64m3/min采区煤层瓦斯情况低沼，局部
2、会出现瓦斯涌出异常突出危险性无爆炸指数：29.02-32.4%,自然发火期 3-6 个月煤尘具有爆炸危险性地质构造影响掘进的地质因素主要为：煤层会有变薄变厚的现象，煤壁易片帮，对巷道施工造成一定困难，掘进时就加强帮顶的管理4煤层赋存条件水文地质水文地质比较简单345第三章第三章 巷道支护说明书巷道支护说明书第一节第一节 巷道压力情况及支护计算巷道压力情况及支护计算一、巷道压力情况该工作面位于南部，预计巷道压力有所增加，需加强支护。二、支护形式(包括：临时支护，永久支护)永久支护：工字钢、梯形棚子支护。三、支护规格永久支护规程：工字钢:梁腿=2.4m2.4m，竹芭、小板背帮背顶 ，棚距 0.5
3、米。巷道支护及各种管线设备吊挂布置图巷道支护及各种管线设备吊挂布置图一、支护断面图梁腿=2.4m2.4m S=6.9m2 S 净=5.57m2678巷道特征及每米巷道支护材料消耗量巷道特征及每米巷道支护材料消耗量巷道开口标高()-9.81巷道终点标高()-13.8巷道所处岩层层位及岩性已16-17煤层附近掘进断面(2)6.9净断面(2)5.57巷道特征每米支架数2名称规格单位数量工字钢支架2.42.4米/架2道钉个/米铁道Kg/米钻杆螺纹根/米0.15钻头个/米1.5楔子个/米每米巷道消耗量火药矿用硝铵炸药Kg/米4.7759雷管毫秒发/米18第四章第四章 施工工艺及工作组织施工工艺及工作组织
4、第一节第一节 施工方法施工方法施工工序在开工前将风机安好，然后将物料等按规定运至开口位置处，经矿有关部门验收合格后，即可进行施工施工方法爆破落煤，溜子皮带运输，人工架棚，正规循环作业。出渣煤岩工作面的渣-溜子-皮带-主井-地面运输方式 运 料由坑木场装车通过副井-井底车场-工作面施工工序交接班安全检查-打眼-装药联线(安检、洒水)-爆破(吹炮烟)-敲帮问顶(洒水)-移前探梁-出渣-支护-自检-进入下-循环。(附图：施工工艺流程及说明)工作制度采用三八工作制，逆倒班，每月倒一次班，机电大班只上八点班，验收组三个班都上。10第二节第二节 炮掘施工工艺过程炮掘施工工艺过程一、机械设备该巷施工配备煤电
5、钻一台，爆破采用 MFB-100 防爆型发爆器。二、爆破说明书1、爆破条件表采区瓦斯等级低瓦斯掘进断面(m2)6.27(m2)煤普氏系数F1.5钻眼机具煤电钻炸药种类矿用硝铵炸药雷管类别毫秒电雷管2、爆破图表炮眼角度 炮眼名称煤烟深度(m)炮眼个数水平垂直装药量(kg)封泥长度(m)起爆顺序连线方式掏槽眼1.2380901.35封满串联帮眼1.0480900.9封满串联底眼1.0590801.125封满串联顶眼1.0490800.9封满串联柱窝1.0280750.5封满串联合计4.40184.775113、爆破爆破指标指标表表五、炮眼布置图五、炮眼布置图顺序指标名称单位数量顺序指标名称单位数量
6、1炮眼利用率905每循环炮眼长度m812每循环进度m4.56每米炮眼长度m183循环实体煤量m43.57每米炸药消耗kg4.7754掘进一米煤量m9、78每米雷管消耗发1812第三节第三节 劳动组织图表劳动组织图表其中 直接工(名)辅助工(名)运输司机机电工看风机跟班队长(名)合计(名)零点班63111113八点班63111113四点班6311111313大班426合计1813353345第四节第四节 作业循环图表作业循环图表施工工艺流程图施工工艺流程图(交接班)安全检查开工准备设备检查运转、运料(爆破落煤)打眼装药连线炮后检查(装运煤)装碴出矸(煤)(支护准备)前探梁支护敲帮问顶人工落煤成形
7、(支护)掏柱窝载煤上梁刹顶背帮(自检)安全检查文明生产质量验收14第五节第五节 主要技术经济指标主要技术经济指标序号名称单位指标备注1工程总量m160合计元/m3020材料消耗元/m1800人工工资元/m6002每米工程成本其它元/m6203巷道日平均进度m4.54全日出勤人数人次455掘进工效m/工0.16月计划进尺m13515第五章第五章 掘进辅助系统掘进辅助系统第一节第一节 通风系统通风系统一、通风路线新风地面主井底皮带运输巷工作面乏风工作面回风巷风井地面。二、安全监控系统在工作面安装甲烷传感器，甲烷传感器安装在巷道无风筒侧，距掌子头 5 米处，距帮不小于 200，距顶 300处。报警值
8、：瓦斯浓度0.8%断电值：瓦斯浓度1% 复电值：瓦斯浓度1%断电范围：巷道内所有非本安型电气设备。1718二、局部通风设计(一)风机选型计算序号项目计算1按掘进巷道的绝对 瓦斯涌出量计算Q 掘=100q 瓦 XK=1000.321.6=51.2，式中 Q 掘进为 掘进工作面无原则要的风量，m3/minq 瓦 为瓦斯平均绝对涌出量；K 一般取 1.52.02按同时放炮的最大 炸药用量计算Q 掘=(7.37-2.5)A=7.376=44.2 式中：Q 掘同上，系数为一次断面爆破取 最小值，分次爆破取最大值；A 为一次最 大炸药用量(kg)3按工作面最多人数 计算Q=4N=430=120 式中：Q
9、为掘进工作面需要风量 m3/minq N 为掘进工作面同时工作的最多人数4按风速验算VSQ 掘 240S 掘 (157.7=115.5)(2407.7=1684.8) 符合风速规定 式中：S 掘为巷道掘进断面，V 为巷道允许 最低风速。5风机选型根据以上风量计算，特选用 JB-52 型风机 供风；配直径 500风筒供风。19序号项目内容(二)局部通风方式局扇压入式通风(三)局部通风机安设位置局部通风机安装在一部皮带机尾向西 10 米处以外进风流内，详见局部通风系统图。(四)风筒及供风距离风筒直径 500阻燃风筒，吊挂平直，缝环必挂。供风距离最长 300m。(五)附图局部通风系统及通风监测仪表布
10、置示意图第二节第二节 供电系统供电系统一、供电系统图二、供电设计依据201、该巷风机、电源由地面变电所低总开关供给，但需加馈电开关，馈电开关整定值为：1171.15=88.55(取最小差定200)。2、该巷的其它动力电源由地面变电所 6KD 高压，经调压后出低压侧供给 660V 电源，刮析运输机等其它生产动力电源。3、最大两项短路电流：K 取 1.15。由于 50 平方橡套电缆的允许负荷为 150A 煤电钻等额定电流之和：I=(26+730+11=9) 1.15=256A。则馈电开关取 320A 短路保护值。(1)所用负荷按下列计算：17KW=30KW2+40KW7+1.2KW(2)前期施工时
11、，由于负荷容量小即时整定公式：d=最大同时起动负荷71.15+(其它负荷之和) 1.15 连行验算。第三节第三节 其他系统其他系统一、运输系统1、运料：材料在坑木场装车副井井底车场工作面2、出渣：工作面的渣由溜子皮带主井地面二、供水系统由地面沉淀池副井井底车场工作面三、排水系统临时水仓排水管中央泵房(副井)地面四、通讯系统21在距局部通风机内 20 米范围内，以及距掌子头不大于 100米各安装一部电话，直接与调度室联系。第六章第六章 质量和文明生产标准及要求质量和文明生产标准及要求第一节第一节 质量标准及要求质量标准及要求一、支护质量标准1、中心：允许误差为30mm。2、巷道净高：底板以上 2
12、100mm，允许误差30mm。3、前倾后仰：垂直顶底板，误差0.5。4、架棚必须应山有力，不准前倾后仰。5、棚梁位置：垂直中心线，梁两端扭斜30mm。6、背帮北顶：竹芭小棍，必须平直成线，排列均匀。7、撑木：四道，要求打紧打牢，平直成线，排列均匀。8、棚距：500mm，误差50mm。9、棚梁接口：严实合缝，使用垫板，严禁偏挂。第二节第二节 文明生产标准及要求文明生产标准及要求一、生产标准1、作业场所必须实行综合防尘，防尘设施要齐全，并按规定使用。2、刮板运输机铺设要平、直、稳、构件齐全，机头机尾固定牢固，胶带运输机要平、直、稳，不跑偏，托辊齐全有效。223、局部通风系统合理，风筒吊挂符合要求，
13、迎头风筒不落地，且风筒末端距掌子头的距离不超过规程规定。4、巷道内无杂物，无淤泥，无积水(淤泥积水长度不超过 5米，深度不超过 0.1 米)，材料工具码放整齐。5、作业场所有三图一表，各项管理牌板齐全，图文清晰，吊挂整齐。6、安全设施齐全有效，安全间距设置符合安全规定。7、机电设备按标准维修，定期检查检修，达到完好，保护齐全无失爆，并挂盘管理，小件上盘。8、严格控制空顶距作业，最大空顶距不得超过 0.4 米，并正确使用前探梁，严禁空顶，距掌子头 10 米范围内必须有防倒棚装置。9、上、下山设施齐全有效。10、定期划分文明区，指定到班组，及时按要求清理。11、爆破工持让上岗，引药制作，火药雷管存
14、放及爆破警戒，必须符合措施规程要求。12、对已施工过的巷道要进行画线、刷白(耙斗机以里可不画)，每间隔 50 米挂一巷标牌。二、管线吊挂1、风筒：顺巷道左帮，悬挂平直，环环必挂，不得下垂，不漏风，不缺环。2、电缆：沿巷道左帮，悬挂整齐，距棚梁 300mm，每隔2 米挂一个电缆钩，上细下粗。3、水管：排水在风筒下面，距底板 0.5m 处，要求光滑成23线，接头不漏水，拐弯处设弯头，每隔 25 米设一个三通阀门，铺设平直不落地。第七章第七章 安全技术措施安全技术措施第一节第一节 安全技术措施安全技术措施包括：掘进施工，顶板及工程质量管理，巷道维修，一道三防及系列化管理，机电防爆及运输管理，主要施工
15、设备操作管理，打眼、装药，爆破措施，防治水，防灭火，防自然发火，综合防尘，煤质量管理等。一、掘进施工1、巷道开口位置及中心腰线由矿技术科根据设计要求给定，施工中要严格按中腰线施工。2、开口及开口 50m 内爆破时，必须在距爆破点直巷100m(拐弯巷道 50m)的所有地点设警戒。3、开口 5m 内，爆破前应采用顶柱加固坡头，使用前探梁、防倒器或其它方式，对开口处支架进行连锁。4、开口前 5m 必须缩小循环进度，每一循环不得超过400mm，分次装药，分次放炮，每次爆破炮眼数不得超过 4 个，每眼装药量不超过 15Og，严禁放大炮，以防对原支护造成较大破坏， 。施工中实行短支短掘，帮顶北紧刹实，严禁
16、空顶作业。按要求必须使用前探梁超前支护5、严格按爆破图表及说明书施工，达到一次成巷。6、施工中严禁空顶作业，严防冒顶事故发生，如果顶板破24碎，必须先用小棍等打上穿楔，以控制顶板，然后用镐刨出梁子位置，先上梁后栽腿，最后进行震动爆破，崩出掏槽和腿子窝位置。7、施工中如果有岩石需要做矸石硐或有水需要做水泵窝以及做绞车窝时，要另行制定专项措施后贯彻执行。8、巷道开口处及后部交叉口按要求搭设交叉点头棚子，在施工过程中按设计要求组织施工，并对作业地点的管线、电器及机械设备采取旧皮带覆盖等措施加以保护，保证工作地点安全及退路畅通，并对交叉口左右各 5m 的支架进行加固，确定出交叉口位置，先架十字头，后去掉开口方向支架，并架设连子门，及时刹顶
