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1、5S 整理的基本流程流程权责单位重点事项使用表单备注5S 推行 委员会选定现场 5S 改善点，将现场的实际状况拍 摄下来，作为公司未来改善的依据5S 推行 委员会制定现场物品要与不要的标准，作为 5S 整 理的依据“要与不 要”标准表5S 推行 委员会制作红牌子，让现场不要物品能够一目了然5S 推行 委员会制定不要物品的处理流程和权限，使得现场 整理出来的物品能够得到尽快处理5S 稽核 员红牌子作战，严格根据标准实施各部门交叉 整理，将不要物品清理出现场权责部门清理出来的不要物品按照处理流程和权限进 行处理不要物品 一览表在定点摄影法中存在的问题： 1、 推行前未将现状拍摄下来作为基础资料，失
2、去改进依据，改善成果得不到根本体现； 2、 未进行定点摄影，不能进行改善前后的对比； 3、 拍摄的图片未标注不良缺失及责任单位和拍摄时间； 4、 照片未打印及公告； 5、 照片未指定成看板，未针对照片所反应的 5S 不良进行追踪改善； 6、 未进行改善后的同点对比；定点摄影制定要与不要的标 准红牌子制作制定要与不要物品 处理流程实施整理不要物品处理5S 改善成果比较表部门/ 组别改善前照片拍摄时 间改善后照片拍摄时 间责任 人改善措施红牌子作战实施流程流程权责单位重点事项使用表单备注推委会成 员成员：生产部门、资材部门、办公室成员 周期：12 个月 重点：现场管理人员不能隐藏不要的物品；推委会
3、成 员库存：原材料、零配件、在制品、成品等； 设备：机器、设备、治工具、模具、搬运工具 空间：地板、物料架、仓库、办公场所 办公物品：文件、资料、办公设施推委会主 任明确规定使用红牌子的标准红牌子推委会成 员红牌子醒目，易于识别；明确品名、数量、理 由等；5S 稽核 员1、 稽核员亲自张贴红牌子； 2、 坚持原则，没有解释； 3、 不顾及张贴红牌子数量；权责人员将红牌子分为报废品与呆滞品，制成不要物品 一览表红牌子专案的发 起红牌子专案的发 起红牌子专案的发 起红牌子专案的发 起红牌子专案的发 起红牌子专案的发 起台州 FL 电气有限公司 红牌子类别区分（ ）原材料 （ ）在制品 （ ）半成品 （ ）成品 （ ）机器（ ）设备 （ ）治具 （ ）工具 （ ）配品 （ ）其他品名规格物品编码理由责任部门 及部门主 管责任人处理方式责任人及 时间张贴：年 月 日处理：年 月 日备 注
