货物入库、在库、出库管理

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1、 入库的基本作业程序基本过程入库前的准备工作 1熟悉入库货物 2掌握仓库库场情况 3制订货物作业计划 4组织人力 5妥善安排仓库货位 6货位准备 7准备苫垫材料、作业用具 8验收准备 9装卸搬运工艺设定 10准备文件单证货位与存货量的确定 （一）货位的确定仓库货位是仓库内具体存放货物的位置 1货位使用方式（l）固定货物的货位 （2）不固定货物的货位 （3）分类固定货物的货位2选择货位的原则（l）根据货物的尺度、货量、特性、保管要求选择货位 （2）保证先进先出、缓不围急 （3）出入库频率高的货物使用方便作业的货位 （4）小批集中、大不围小、重近轻远原则 （5）方便库内操作原则 （6）作业分布均匀

2、原则（二）存货量的确定1货位存货量计算（1）确定库场货物单位面积定额 （2）货位存货数量计算 2仓库储存能力计算3散货堆计算货物入库验收管理一、货物验收的基本要求1及时性 及时就是要在规 定时间内及时将 货物验收完毕 2准确性 以货物入库凭证为 依据，准确地查验 入库货物的实际数 量和质量状况，并 通过书面材料准确 地反映出来。 二、货物验收的工作流程及内容（一）验收准备人员 准备 资料 准备 器具 准备 （二）核对凭证（1）入库通知单和订货合同副本，这是仓库接 受货物的凭证。 （2）供货单位提供的材质证明书、装箱单、 磅码单、发货明细表等。 （3）货物承运单位提供的运单，若货物在入 库前发现

3、残损情况，还要有承运部门提供的运 输记录或普通记录，作为向责任方交涉的依据 。 （4）核对凭证也就是将上述凭证加以整理全 面核对。 （三）检验实物 检查内容质量 验收 包装 验收 数量 验收 三、验收中发现问题的处理 （1）验收中发现问题等待处理的货物，应该单独存放，妥善保管，防止混杂、丢 失、损坏。 （2）数量短缺在规定磅差范围内的，可按原数入账，凡超过规定磅差范围的，做 好验收记录，与货主一起向供货单位办理交涉手续。凡实际数量多于原来发出数 量的，可由主管部门向供货单位退回多发数，或补发货款。在货物入库验收过程 中发生的数量不符情况，其原因可能是发货方在发货过程中出现了差错，误发了 货物，

4、或者是在运输过程中漏装或丢失了货物等。 （3）质量不符合规定时，应及时向供货单位办理退货、换货交涉，或征得供货单 位同意代为修理，或在不影响使用前提下降价处理。货物规格不符或错发时，应 先将规格对的予以入库，规格不对的做成验收记录交给主管部门办理换货。 （4）证件未到或不齐时，应及时向供货单位索取，到库货物应作为待检验货物 堆放在待验区，待证件到齐后再进行验收。证件未到之前，不能验收，不能入库 ，更不能发货。 （5）属承运部门造成的货物数量短少或外观包装严重残损等，应凭接运提货时索 取的“货运记录”向承运部门索赔。 （6）价格不符，供方多收部分应予拒付，少收部分经过检查核对后，应主动联 系，及

5、时更正。货物在库管理 货物储存位置安排 货位编号 四号定位货区号六号定位 四号：库房号；货垛（货架号）；层号；货位顺序号。 仓库分区编号示意图用数码和字母的组合混合编号比较好。如：K5AB10d15 表示：5号库房AB货区第10号料架第四层15号货位顺序号123456表示内容库棚场别 库棚场号 货区号 货架（垛） 号 货架（垛 ）层号 货位号 符号K P C 数字 大写字母 数字 小写字母 数字 货物储存堆码设计货物储存堆码的基本要求u 对堆码场地的基本要求通常而言，堆码场地要平坦、坚实、干燥，且垛底须适 当垫高。 货物储存堆码的基本要求 u 对堆码货物的基本要求货物在堆码前，应符合以下要求：

6、货物的品名、规格 、数量、质量等已彻底查清；货物外包装完好、干净（ 即便包装外表有污损但不影响货物质量）、标志清楚； 部分受潮、锈蚀以及变质的不合格货物，已加工恢复或 已剔除。 u 对堆码货垛的基本要求整齐的货垛倾斜的货垛货垛“ 五距” 要求货垛的“ 五距” 指的是垛距、墙距、柱距、 顶距和灯距。堆垛货垛时, 不能依墙、靠柱、碰 顶、贴灯；不能紧挨旁边的货垛, 必须留有一定 的间距。无论采用哪一种垛型 , 库房内必须留出 相应的走道 , 方便商品的进出和消防用途。商品堆垛设计的内容1垛基垛基是料垛的基础，主要作用是承受整个料垛的 重量，将商品的垂直压力传递给地坪；将商品与地面 隔离，起防水、防

7、潮和通风的作用；垛基空间为搬运 作业提供方便条件。 要求如下： （1）将整垛商品的重量均匀地传给地坪，垛基本身要有 足够的抗压强度和刚度。 （2）保证良好的防潮和通风 （3）保证垛基上存放的物品不发生变形垫垛的基本要求: 所使用的衬垫物与拟存物品不会发生不良影响， 并具有足够的抗压强度； 地面要平整坚实、衬垫物要摆放平整，并保持同 一方向； 衬垫物间距适当，直接接触物品的衬垫面积与货 垛底面积相同，衬垫物不伸出货垛外； 要有足够的高度，露天堆场要达到0.3-0.5m，库 房内0.2m即可。2垛型矩形 正方形 三角形 梯形 矩形-三角形 矩形-梯形 矩形-半圆形货垛堆码方法 1）散堆法散堆法适用

8、于露天存放的没有包装的大宗物品，如 煤炭、矿石等，也可适用于库内少量存放的谷物、碎 料等散装物品。散堆法是直接用堆扬机或者铲车在确定的货位后端 起，直接将物品堆高，在达到预定的货垛高度时，逐 步后推堆货，后端先形成立体梯形，最后成垛。由于 散货具有流动、散落性，堆货时不能堆到太近垛位四 边，以免散落使物品超出预定的货位。（1）重叠式重叠式也称直堆法，是逐件、逐层向上重叠堆码， 一件压一件的堆码方式。为了保证货垛稳定性，在一 定层数后改变方向继续向上，或者长宽各减少一件继 续向上堆放。该方法方便作业、计数，但稳定性较差 。适用于袋装、箱装、箩筐装物品，以及平板、片式 物品等。重叠式堆码（2）纵横

9、交错式纵横交错式是指每层物品都改 变方向向上堆放。适用于管材、捆 装、长箱装物品等。该方法较为稳 定，但操作不便。纵横交错式（3）仰伏相间式对上下两面有大小差别或凹 凸的物品，如槽钢、钢轨等，将 物品仰放一层，在反一面伏放一 层，仰伏相向相扣。仰伏相间式（4）压缝式 将底层并排摆放，上层放在下层的两件物品之间 。压缝式压缝式（5）通风式 物品在堆码时，任意两件相邻的物 品之间都留有空隙，以便通风。层 与层之间采用压缝式或者纵横交错 式。通风式堆码可以用于所有箱装 、桶装以及裸装物品堆码，起到通 风防潮、散湿散热的作用通风式堆码（6）栽柱式码放物品前先在堆垛两侧栽上木桩或者铁 棒，然后将物品平码

10、在桩柱之间，几层后用 铁丝将相对两边的柱拴连，在往上摆放物品 。此法适用于棒材、管材等长条状物品。栽柱式堆码（7）衬垫式码垛时，隔层或隔几层铺放衬垫物，衬垫物平整牢靠后 ，再往上码。适用于不规则且较重的物品，如无包装电机、水泵等。 （8）竖直立放例如：1）片状易碎品2）某些橡胶、塑料及沥青制品3）某些桶装、罐装、坛装商品4）缠绕在辊筒上的物品5）其他具有标志要求立放的商品u 货架法即直接使用通用或专用 的货架进行货物堆码。这 种方法适用于存放不宜堆 高，需要特殊保管的小件 、高值、包装脆弱或易损 的货物，如小百货、小五 金、医药品等。 u 成组堆码法即采取货板、托盘、网格 等成组工具使货物的堆

11、存单 元扩大，一般以密集、稳固 、多装为原则，同类货物组 合单元应高低一致。 苫盖苫盖方法: 就地（垛）苫盖法：鱼鳞式苫盖法活动棚苫盖法固定棚苫盖法隔离苫盖法货物保管与养护 一、库存物资的变化 u 物理机械变化物理机械变化是指 仅改变货物的外部形态 ，不改变其本质，在变 化过程中没有新物质生 成，并且可能反复进行 变化的现象。 溶化 熔化 挥发 串味 沉淀 玷污 渗漏 破碎与变形 u 化学变化它是构成货物的物 质发生变化后，不仅改 变了货物本身的外观形 态，也改变了货物的本 质，并有新物质生成， 且不能恢复成原状的现 象。货物发生化学变化 ，严重时会使货物完全 丧失使用价值。 化合 氧化 聚合

12、 分解 水解 裂解 老化 风化 生化变化是指有生 命活动的有机体货物， 在生长发育过程中，为 了维持其生命，本身所 进行的一系列生理变化 。呼吸作用 发芽 后熟 胚胎发育 霉腐 虫蛀u 生化变化及其他生物引起的变化货物保管与养护的方法通风 控温 控湿 密封 防霉腐 防锈蚀 防虫货物盘点作业盘点前的准备 工作确定盘点时间确定盘点方法培训盘点人员清理盘点区域实物盘点盘点结果分析盘点盈亏处理货物盘点的作业流程货物出库管理 出库的形式 一、提货方式 二、送货方式 三、托运方式 四、过户方式 五、取样方式 六、移（转）仓方式货物出库的作业组织一、货物出库的基本要求没接单据不翻账，没审单不备货，没复核不出

13、库 出货时核对实物、核对凭证、核对账卡 是指查品名、查包装、查规格、查数量、查重量 “三不、三核、五查”二、出库业务流程主要过程如下：三、出库单证流转四、货物分拣 货物 分拣的概念货物分拣是依据顾客的订货要 求或配送中心的送货计划， 尽可能迅速、准确地将货 物从其储位或区域拣取出来， 并按一定方式进行分类、集中， 等待配装送货的作业过程。五、出货检查出货检查的目的保证出货配送的货物数量准确、质量完好、包装完整，杜 绝差错的发生。 出库检查的基本内容有：数量核对；质量检查；出库状态；单证核对。出货检查的方法（1）人工检查法 （2）条码检查法 （3）声音输入检查法 （4）重量计算检查法 六、退换货

14、管理退换货作业程序 1接受退换货2退换货物入库3财务处理及费用结算 4跟踪处理货物出库过程出现问题处理一、出库凭证问题的处理1出库凭证有假冒、复制、涂改等情况，应及时与保卫部门联系，妥善 处理。2未验收入库的物品，或者期货未进库的出库凭证，应暂缓发货，仓管 员不得代发代验。3出库凭证有疑点，或者情况不清楚时，应及时与制票员联系，及时查 明或更正。4出库凭证超过提货期限，用户前来提货时，必须先办理手续，按规定 缴足逾期仓储保管费，然后方可发货。5提货时，若提货人发现货品名称或规格有差错，仓管员不得自行调换 货品，提货人必须到业务办理部门重新开据提货凭证方可发货。6如顾客遗失提货凭证时，必须由用户

15、单位出具证明，到仓储部门制票 员处登记并挂失，原制票员签字作为旁证，然后再到仓库出库业务员处报 案挂失；如果报案时，货已提走，仓储部门不负任何责任，但有义务协助 破案；如果货品还没有被提走，经业务员查实后，凭上述证明，做好挂失 登记，将原凭证作废，缓期发货。而后发货员应时刻警惕，防止有人持作 废凭证要求发货，一旦发现类似情况时，应立即与保卫部门联系处理。 二、提货数与实存数不符 1当入库登账有误时，仓库管理部门要调整账目，先按库存账 面数开具货物出库单销账，然后再按实际库存数重新入库登 账，并在入库单上签明情况。 2仓库保管员串发错发而引起实存数小于提货数时，仓库业 务部门要负责解决库存数与提

16、货数的差额。 3货主单位漏记账而多开出库数时，应由货主单位核实后出 具新的提货单，重新组织提货和发货。 4仓储过程中的损耗造成实存数小于提货数时，合理范围内 的损耗，应由货主单位承担；而超过合理范围之外的损耗， 应由仓储经营人或保管人按合同约定进行赔偿。三、漏记和错记账无论是漏记账还是错记账，都会造成账面数量与实存数不 符，首先应根据原出库凭证查明原因，调整货物明细账， 使账面数与实际库存数保持一致。如果由于漏记和错记账 给货主单位、运输单位造成了损失，应予赔偿。漏记账是指在货物出库作业中，由于没有及时 核销货物明细账造成账面数量大于或少于实存 数的情况。错记账是指在货物出库后核销明细 账时没有按实际发货出库的货物名称、数量等 登记，从而造成账实不符的情况。四、出库后问题的处理1串发和错发货是指发货人员由于工作疏忽或对货物种类规 格不很熟悉，把不同货主单位的货