锅炉车使用说明

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1、 ZYT5250TXL20 型洗井清蜡车型洗井清蜡车 使用说明书使用说明书 编 制：梁德权 审 核： 标准化： 批 准： 中中原原特种车辆有限公司特种车辆有限公司 二二 O 一一一一年年二二月月 ZYT5250TXL20型 洗 井 清 蜡 车 使 用 说 明 书 中原特种车辆有限公司 第 1 页 致致 用用 户户 中原特种车辆有限公司创建于 1980 年，是中国石油、石化系统最大的特车制造基地之一。在广大客户和各级领导的大力支持下， 本公司先后研制了 350kW、700kW、1000kW车载特种锅炉的系列洗井清蜡设备，并研制了修井机、固压特车、柴油机发动机组等多种石油机械产品。产品遍布中国各陆

2、上油田，并出口到俄罗斯、吐库曼斯坦、伊拉克、秘鲁、美国等多个国家。 本公司 1996 年 5 月通过了 ISO9001 质量体系认证。 1998 年本公司被河南省命名为“高新技术企业”。 2000年2月和2004 年6月洗井清蜡设备获得了四项国家实用新型专利授权，有多个车型被评为“河南省高新技术产品”。 2006 年洗井清蜡设备在中国石油石化装备名牌产品评定会上被评为“中国石油石化装备名牌产品”。 中原特种车辆有限公司以满足用户的需求为宗旨，以质量求生存、以科技求发展、以服务求信誉，积极引进国外先进技术，进行长期的消化吸收和创新开发，努力使我们提供的产品为用户创造更多的经济效益。 我们将竭诚为

3、您提供产品和服务，创造机会和财富！ ZYT5250TXL20型 洗 井 清 蜡 车 使 用 说 明 书 中原特种车辆有限公司 第 2 页 使用指南使用指南 本说明书简要介绍了本公司生产的 ZYT5250TXL20 型洗井清蜡车的结构原理、技术规范、操作、维护保养及故障排除等内容。 只有严格执行本说明书的各项要求，才能确保汽车的正常使用寿命和发挥最大的经济效益。 本说明书不包括二类汽车底盘、燃烧机、发电机组、控制系统的使用、维护说明，其使用和维护保养，请查阅随车提供的有关资料。 由于产品结构在不断的改进和完善，可能出现本说明书内容与产品结构不符的情况，希望您接到新车后认真检查核对，按照本说明书的

4、要求进行使用和维护。更改恕不通知。 本说明书含有下列符号，预示操作人员的危险状况： 危险危险！表示高度危险表示高度危险，会造成人员的严重受伤或死亡会造成人员的严重受伤或死亡。 警告警告！表示中度危险表示中度危险，不安全做法会导致人员受伤或死亡不安全做法会导致人员受伤或死亡。 注意注意！表示轻度危险表示轻度危险，不安全做法会导致人员受伤或对机器造成损害不安全做法会导致人员受伤或对机器造成损害。 说明说明！表示过程中可能存在的或需了解的情况表示过程中可能存在的或需了解的情况。 本说明书包含以下主要内容： 概述 结构特征与工作原理 技术特性 调试 使用、操作 故障分析与排除 维护与保养 运输与贮存

5、其他 ZYT5250TXL20型 洗 井 清 蜡 车 使 用 说 明 书 中原特种车辆有限公司 第 3 页 特别提醒： 注意安全注意安全！ 规范操作规范操作！ 车辆上井前，必须配带灭火器和防火罩，以防火警事故的发生。在有伴生气等易燃、易爆气体存在的场所施工时，使用单位要给汽车排气管加装防火装置，并采取相应的防火措施。 使用前，操作手必须对整车进行全面检查，严禁在有故障或缺陷的情况下进行操作。 作业井场必须坚实、平整，防止车辆下陷，并便于管线摆放。同时，停放时必须预留出安全通道。 车辆作业前，必须检修整车的电缆电路，如发现电缆有裸漏、破损、老化等现象，务必更换电缆后，方可准备作业，否则可能导致触

6、电事故的发生。 工作时，柱塞泵的泵头前方、锅炉的炉头前方及后部的防爆器口、高压管线接头 5m以内属于高压危险区，严禁站人。 锅炉点火前必须保证锅炉盘管内充满介质（清水） 。 在使用过程中，应随时注意水罐或水箱内的水是否被吸干。 当工作结束后，发现燃烧室内有火时，只能用灭火器灭火，禁止用水浇灭。 调整、检修发动机或等传动系统前，务必先停止发动机。 操作人员进入井场，应戴安全帽，穿好劳动防护用品。 加注发动机、锅炉燃、发电机组油时，严禁明火及吸烟。 当设备需要电焊维修时，必须切断车辆电源，尤其是电控系统动力源（发电机组） ，以防止烧坏电气元件或发生触电事故。 整车的高压电缆工作时间满 3000h

7、应进行更换，对于在高温高寒地区使用的设备，其更换时间应酌情缩短。 洗车时禁止淋湿电气元件。 管路中阀的开启和关闭应遵守下述规则：先开启排出管路上的阀，后开启吸入管路上的阀；先关闭吸入管路上的阀，后关闭排出管路上的阀。 ZYT5250TXL20型 洗 井 清 蜡 车 使 用 说 明 书 中原特种车辆有限公司 第 4 页 非经培训的专业人员，严禁操作本机，以免事故发生。 设备工作时，非操作人员必须远离本设备。 经正规培训的操作员进行操作，持证上岗。 每 12 个月应对盘管冷水试压一次，压力为 25MPa，同时检查防爆器是否锈死，并通过吹灰器吹扫盘管表面的积炭。 每半年清理一次盘管内的水垢。 ZYT

8、5250TXL20型 洗 井 清 蜡 车 使 用 说 明 书 中原特种车辆有限公司 第 5 页 目 次 致 用 户.1 使用指南.2 1、概述.7 1.1、用途.7 1.2、产品特点 .7 1.3、产品型号 .7 1.4、产品标牌 .7 1.5、产品标准 .7 1.6、警示标示 .7 2、结构特征与工作原理.8 2.1、台板.8 2.2、全功率取力器.8 2.3、XJ型柱塞泵.8 2.4、泵吸入管系.10 2.5、泵排出管系.10 2.6、锅炉进出水管系.10 2.7、入井管系 .10 2.8、燃油箱系统.10 2.9、气路吹扫系统.11 2.10、控制系统 .11 ZYT5250TXL20型

9、 洗 井 清 蜡 车 使 用 说 明 书 中原特种车辆有限公司 第 6 页 2.11、小排量洗井装置.11 3、技术特性 .11 4、调试.14 5、使用、操作 .15 5.1、使用前的检查工作.15 5.2、使用时的操作程序.16 5.3、使用时注意事项.23 6、故障分析与排除.25 7、维护与保养 .27 7.1、日常维护与保养.27 7.2、定期保养 .27 7.3、三缸柱塞泵的维护与保养.28 7.4、全功率取力器的维护与保养 .33 7.5、锅炉的维护与保养.33 7.6、控制系统的维护与保养.33 8、运输与贮存 .34 9、其它.34 9.1、质量保证 .34 9.2、装箱单

10、.34 9.3、联系方法 .34 ZYT5250TXL20型 洗 井 清 蜡 车 使 用 说 明 书 中原特种车辆有限公司 第 7 页 1、概述概述 ZYT5250TXL20型洗井清蜡车是在重汽 ZZ1256M4646C汽车二类底盘上改装而成的石油专用特车。 1.1、用途 该车主要用于生产油井的正常热洗井、解堵；高压洗井、试压；配合修井作业进行管、杆清蜡。还可广泛用于加热其他介质，疏通、解冻地面管线及清洗设备等各种施工作业。 1.2、产品特点 该车集高压洗井、加热洗井、蒸汽清蜡等多种功能于一身。具有介质流动平稳，热值高，热效率高，设备利用率高，三缸柱塞泵及锅炉使用寿命长，操作简便，运行可靠，维

11、修保养方便等特点。是油田洗井、清蜡作业的理想设备。 1.3、产品型号 本公司生产的洗井清蜡车的各代号的意义如下： 1.4、产品标牌 产品标牌在整车构架的后端左部，VIN 代号打印在汽车标牌上。 1.5、产品标准 本产品遵循SY/T 5961-2008 清蜡设备 。 1.6、警示标示 本说明书含有下列符号，预示操作人员的危险状况： 危险！表示高度危险，不安全做法会造成人员的严重受伤或死亡。 警告！表示中度危险，不安全做法会导致人员受伤和死亡。 ZYT5250TXL20型 洗 井 清 蜡 车 使 用 说 明 书 中原特种车辆有限公司 第 8 页 注意！表示轻度危险，不安全做法会导致人员受伤或对机器

12、造成损坏。 说明！表示过程中可能存在的或需了解的情况。 2、结构特征与工作原理结构特征与工作原理 本产品基本结构为车载移运式。以重汽 ZZ1256M4646C 汽车二类底盘为安装基座，上装台板、全功率取力器、三缸柱塞泵、车载特种锅炉、电磁调速电机、WS82 陶瓷三缸柱塞泵、全自动燃烧机、发电机组、泵吸入管系、泵排出管系、锅炉进出水管系、入井管系、主传动系统、燃油箱系统、气路吹扫系统、气路操纵系统和控制系统等部件。 主传动系统传递路线：由全功率取力器从主车发动机全功率取力，并通过传动轴和联轴器来驱动三缸柱塞泵以输送工作介质， 工作介质从三缸柱塞泵排出后分流于两个不能同时工作的介质输出系统：一个输

13、出系统直接用于高压洗井作业，另一个输出系统通过车载特种锅炉加热用于加热洗井和蒸汽清蜡作业。 气路操纵控制系统安装在驾驶室内，以控制整车的行车或作业。 控制系统安装在车载特种锅炉附近，以操作发电机组、全自动燃烧机的启动或停止以及大小火转换等。 小排量洗井装置安装在车载特种锅炉与大泵之间，通过电磁调速电机驱动 WS82 水泵，进行蒸汽清蜡作业。 三缸柱塞泵的压力通过压力传感器以及压力数显表显示，安装在主驾驶室内。 整车结构简图参看附图一。 主传动系统示意图参看附图二。 2.1、台板 构架是由槽钢、钢板等型材组焊而成的刚性结构，用螺栓固定于汽车大梁上，用以支撑各组成部件的全部质量和作为工作台用。在构

14、架上设有扶梯、管架、活动弯头箱、挡泥板等。 2.2、全功率取力器 全功率取力器安装在汽车变速箱后，通过万向轴、变速箱驱动三缸柱塞泵，由安装在驾驶室内的手动换向阀来控制。其润滑方式为飞溅润滑。 注意注意！ 全功率取力器须加注润滑油，油品牌号及加注量参看表 4。 2.3、XJ型柱塞泵 XJ型柱塞泵为卧式单作用往复泵， 其主要由动力端、 液力端、 润滑系统三部分组成，ZYT5250TXL20型 洗 井 清 蜡 车 使 用 说 明 书 中原特种车辆有限公司 第 9 页 主要用于修井、洗井、固井、钻井等项作业的循环系统用，可输送清水。 2.3.1、动力端 动力端主要由齿轮箱、机架、曲轴、连杆、十字头、十

15、字头销、连杆大小头瓦、滚动轴承等组成。具有结构简单，强度、刚度好，重量轻，寿命长等特点。 2.3.2、液力端 液力端主要由液缸、吸入阀总成、排出阀总成、吸入弹簧、排出弹簧、吸入管、柱塞、盘根及安全阀等部件组成。 2.3.3、润滑系统 润滑系统分为动力端润滑及液力端润滑两部分。是两个彼此独立的润滑体系，均为压力强制润滑方式，动力端润滑系统主要由齿轮油泵、减压阀、滤油器、耐油胶管、油罐等组成。 2.3.3.1、动力端润滑系统 其主要用于对曲轴、连杆大小头瓦、十字头及各滚动轴承的润滑，以保证上述零部件的正常工作和使用寿命的延长。其润滑油路如图 1 所示： 图图 1 动力端润滑系统原理图动力端润滑系统

16、原理图 注意注意！ 动力端油箱及齿轮箱须分别加注润滑油，油品牌号及加注量参看表 4。 2.3.3.2、液力端润滑系统 其主要用于对柱塞、盘根的润滑，以减小该摩擦付的摩擦力和降低柱塞、盘根的工作温度，延长柱塞和盘根的使用时间。其润滑油路如图 2 所示： ZYT5250TXL20型 洗 井 清 蜡 车 使 用 说 明 书 中原特种车辆有限公司 第 10 页 图图 2 液力端润滑系统原理图液力端润滑系统原理图 注意注意！ 液力端润滑自成体系，采用气动润滑方式，通过调节节流/截止阀改变注油量，系统耗油量建议为 0.30.4L/h，以满足柱塞及盘根的正常工作。该油不可再回收利用。其须加注的润滑油的油品牌

17、号及加注量参看表 4。 2.4、泵吸入管系 该管系主要由碟阀、快速由壬接头组及 4夹布输水管线等组成。管线总长 5 米左右。 2.5、泵排出管系 泵排出管系由热洗井、冷洗井两套管路组成。热洗井管路为从泵排出口到锅炉进水口之间的管线，其主要由旋塞阀、弹簧式安全阀（20MPa） 、接头及管线等组成。冷洗井管路为泵输出高压介质进入冷洗入井管系的管线， 其主要由旋塞阀、 弹簧式安全阀 （35MPa） 、由壬、直角接头、管线、压力传感器等组成。 2.6、锅炉进出水管系 锅炉进水管系主要由旋塞阀、安全阀、吹扫阀及管线等组成。 锅炉出水管系主要由汽包、压力表、温度表、高压闸阀、单流阀以及接头等组成。 2.7

18、、入井管系 入井管系由热洗入井管系、冷洗入井管系两套管系组成。其均由管线、由壬接头组、活动弯头及入井接头等成。 汽车行驶时，活动弯头卡装在活动弯头箱中，管线卡装在管架上。 2.8、燃油箱系统 燃油系统主要由燃油箱、滤清器、调压旁路以及管线等组成。调压旁路主要用于调整油路的工作压力在 0.71.2MPa，燃油箱最大容积 420L。 ZYT5250TXL20型 洗 井 清 蜡 车 使 用 说 明 书 中原特种车辆有限公司 第 11 页 2.9、气路吹扫系统 气路吹扫系统主要由球阀、单流阀、高压截止阀以及气管线等组成。 作业完毕时，应开启气路吹扫系统上的阀门，利用主车气瓶的压缩空气对锅炉盘管和小排量

19、洗井装置进行吹扫，以清除盘管和水泵内的残留水，防止结垢、腐蚀或冬季时被冻裂。 2.10、控制系统 控制系统主要由压力变送器、压力数显表以及若干交流接触器、开关、按钮等为完成系统功能所需要的其他电器件组成。 控制系统主要的功能与操作按随车配备的本说明书控制系统操作说明部分执行。 2.11、小排量洗井装置 小排量洗井装置主要由电磁调速电机、WS82 陶瓷三缸柱塞泵、传动装置、水管线及单流阀等组成。 作业完毕后，应开启气路吹扫系统的阀门，吹扫小排量洗井装置和管线内的残留水，防止冬季冻坏设备。 注意注意！ 、燃烧机故障时，即燃烧机故障灯亮时，燃烧机无法正常点火作业，必须排除后，方可进行点火作业。 、若

20、作业过程中，燃烧机突然停止燃料供给燃烧，有可能燃料不足，或燃料有污染，导致燃油泵无法工作所至。 3、技术特性技术特性 3.1、技术特性参数见表 1。 表表 1 技术特性技术特性参数参数 项 目 名 称 基 本 参 数 外形尺寸（长宽高） mm 995524963380 燃料种类 柴油 排量/功率 ml/kW 9726/213 转向形式 方向盘 轴 数 3 轴 距 mm 4325+1350 钢板弹簧片数（前/后） 9/12，10/12 轮胎规格 11.00-20, 12.00-20 轮 胎 数 10 整 车 轮 距（前/后） mm 1939,1958 / 1800/1800,1830/1830

21、ZYT5250TXL20型 洗 井 清 蜡 车 使 用 说 明 书 中原特种车辆有限公司 第 12 页 最大总质量 kg 24900 额定载质量 kg 5400 整备质量 kg 19370 驾驶室前排共乘 人/kg 2/130 接近角/离去角 15/12 前悬/后悬 mm 1560/2720 最高车速 km/h 90 柴油箱最大容积 L 650 水柜最大容积 L 6000 热洗专用性能参数 参看表 2 专用性 能参数 冷洗专用性能参数 参看表 3 型 号 ZZ1256M4646C 底盘 生产企业 中国重汽集团济南卡车股份有限公司 型 号 WD615.93C 整 车 发动机 生产企业 中国重型汽

22、车集团有限公司 型号 XJ 最大输入功率 kW 145 最高压力 MPa 35 最大排量 m3/h 50 柱塞数 3 柱塞直径 mm 100 柱塞冲程 mm 135 速比 4.6 最高泵速 min-1 280 润滑方式 动力端为油泵润滑，液力端为气动润滑 三 缸 柱 塞 泵 吸入/排出管尺寸 mm 108（4）/50（2） 型号 QXS1.0-20/200/15-YC 型式 卧式、直管、强制循环室燃 工作介质 清水 最高工作压力 MPa 20 最高工作温度 200 最大工作排量 m3/h 25 最大热功率 kW 1000 热效率 % 85 车 载 特 种 锅 炉 炉管材质 425/20G 型号

23、 J320 输出电压 VAC/Hz 380/50 输出功率 kVA 20 发 电 机 组 启动方式 电启动 型号 AX100 工作电压 VAC/Hz 230400/50 燃料种类 轻柴油 燃 烧 机 燃料消耗量 kg/h 45100 ZYT5250TXL20型 洗 井 清 蜡 车 使 用 说 明 书 中原特种车辆有限公司 第 13 页 燃油压力 MPa 0.71.2 点火方式 高压电极放电 输出热功率 kW 5221160 型号 YCT180-4A 工作电压 VAC/Hz 380/50 标称功率 kW 4 电 机 调速范围 rpm 1251250 型号 WS82 陶瓷三缸柱塞泵（意大利） 最高

24、压力，MPa 8 最大排量，m3/h 1.26 额定转速，rpm 1450 陶瓷三缸柱塞泵 最大输入功率，Hp 4 3.2、热洗专用性能参数见表 2。 表表 2 热洗专用性能参数热洗专用性能参数 变速箱型号 HW13710 变速箱档位 变速箱速比 14.05 10.47 7.82 5.82 4.35 3.24 2.41 1.8 1.34 1.00 发动机转速 rpm 1000 泵速 min-1 15 20 27 37 49 67 90 120 162 217 排量 m3/h 2.89 3.88 5.19 6.98 9.34 12.54 16.86 22.57 30.32 40 压力 MPa 2

25、0 20 20 20 20 19.57 14.56 10.87 8.09 6.04 温度 160 160 152 115 90 70 说明！ 、上表中的“压力/排量”参数是按机械效率 90%、泵效率 90%、排量系数 98%时的理论计算值； 、上表中的“温度”参数是在锅炉进口水温度 15、锅炉效率 85%时的理论计算值，允差10。 、热洗作业过程中，如果上述锅炉出口温度过高或过低，可适当调整发动机的转速或变换变速箱的档位，以获得需求的作业温度。 、三缸柱塞泵的工作介质温度一般不应大于 60。 3.3、冷洗专用性能参数见表 3。 表表 3 冷洗专用性能参数冷洗专用性能参数 变速箱型号 HW137

26、10 变速箱档位 变速箱速比 14.05 10.47 7.82 5.82 4.35 3.24 2.41 1.8 1.34 1.00 发动机转速 rpm 1300 ZYT5250TXL20型 洗 井 清 蜡 车 使 用 说 明 书 中原特种车辆有限公司 第 14 页 泵速 min-1 20 26 36 48 64 87 117 157 210 282 排量 m3/h 3.76 5.04 6.75 9.07 12.14 16.30 21.92 29.35 39.42 50 压力 MPa 35 35 35 35 29.9 22.31 16.59 12.39 9.22 6.88 发动机转速 rpm 1

27、500 泵速 min-1 23 31 41 56 74 100 135 181 243 排量 m3/h 4.33 5.82 7.79 10.47 14.01 18.81 25.29 33.86 45.49 压力 MPa 35 35 35 33 25.96 19.33 14.38 10.74 7.99 说明说明！ 、上表中的“压力/排量”参数是按机械效率 90%、泵效率 90%、排量系数 98%时的理论计算值； 、要使三缸柱塞泵达到最好的容积效率，应使三缸柱塞泵的吸入口保证有 0.3MPa 的吸入压力，强烈推荐用户采用供水车提供作业介质。 、“”为泵冲次超出 280min-1，故不进行计算，建议

28、用户不用该档作业。 、泵速大于 200min-1 时，如果泵吸入口处未提供 0.3MPa 的吸入压力，则可能出现泵抖动、震动过大的现象。 、三缸柱塞泵的工作介质温度一般不应大于 60。 注意注意! 、若使用高压软管，系统压力不允许超过 20MPa。 、若要工作压力达到 35MPa，推荐发动机转速 1500rpm、变速箱档位档时。 3.4、润滑和工作用油见表 4。 表表 4 润滑与工作用油润滑与工作用油 序号 用 油 部 位 用油名称/型号 数量 冬季 N220 中极压齿轮油(硫磷型) 动力端油箱 夏季 N320 中极压齿轮油(硫磷型) 110 冬季 N220 中极压齿轮油(硫磷型) 动力端齿轮

29、箱 夏季 N320 中极压齿轮油(硫磷型) 8 冬季 N220 中极压齿轮油(硫磷型) 1 三 缸 柱 塞 泵 液力端油罐 夏季 N320 中极压齿轮油(硫磷型) 15 冬季 N220 中极压齿轮油(硫磷型) 2 全功率取力器变速箱润滑 夏季 N320 中极压齿轮油(硫磷型) 以油标 为限 3 万向轴花键部分十字头部分 2#锂基润滑脂 适量 4 燃油系统用油 轻柴油 550L 4、调试调试 本产品由厂家发到使用单位后，须按下列程序进行调整和试运转。 ZYT5250TXL20型 洗 井 清 蜡 车 使 用 说 明 书 中原特种车辆有限公司 第 15 页 4.1、拆去各处封装、包装、用煤油将各处的

30、油污、灰尘擦洗干净。 4.2、检查各螺栓联接部位有无由于运输而产生的松脱现象，各传动部件是否转动灵活，有无卡滞现象。 如有上述现象发生应及时予以排除。 4.3、检查各管线连接是否正确，密封是否可靠，阀门的启闭流向是否符合流程要求，各系统润滑油是否足够，燃油箱燃料油是否足够。 4.4、检查三缸柱塞泵动力端油位及液力端盘根润滑油油位。 4.5、检查液力端润滑系统油泵，保证该泵能正常工作并调整其流量（该泵流量出厂时已调好，一般情况不再进行调节） 。 4.6、擦洗干净及检查调整后，联通输水管线，开启大泵吸入管线的阀门。 4.7、各阀门的位置（开或关）按冷洗、热洗油井、蒸汽清蜡流程准备好。在汽车发动机运

31、转 3min5min 后，挂合全功率取力器，用汽车高档和发动机较高转速对全功率取力器进行充分润滑， 约 3min5min 后方可运转三缸柱塞泵， 将三缸柱塞泵排出压力保持在 510MPa，进行冷水循环，试运转 15min 左右。 4.8、检查整车各电源线路的保护层（绝缘橡胶管）有无破损，应确保电源线路完好无缺，无漏电现象。 4.9、启动发电机组运转，检查发电机组是否正常工作（各指示灯是否正常指示，参看发发电机组使用维护手册 ） 。如有异常现象出现，应立即停机检查，排除故障后方可再启动。 4.10、启动发电机组，电压稳定时，依次合上系统系统电源电源、仪表电源仪表电源开关，当显示正常后，合上燃机启

32、燃机启/停停开关，启动燃烧机，运转 5min10min，视运转良好后，才能投入使用。 5、使用使用、操作操作 5.1、使用前的检查工作 5.1.1、汽车用油、各传动部件用润滑油、润滑脂、燃油箱系统用燃料油等必须符合规定要求。 5.1.2、各种仪表必须完好无损。 5.1.3、各种操作手柄、电控开关等，必须符合规定要求，完好无损。 5.1.4、各类管线、管路接头紧固可靠，无松动现象。 5.1.5、按工作介质，燃油箱系统、电气系统的各个流程，检查各种阀门和开关，必须完好ZYT5250TXL20型 洗 井 清 蜡 车 使 用 说 明 书 中原特种车辆有限公司 第 16 页 无损。 5.2、使用时的操作

33、程序 5.2.1、确认锅炉排出管系的闸阀已处于开启最大状态。 5.2.2、将汽车变速器处于空档位置，启动汽车发动机，使贮气筒充气，气压须达到 0.6MPa以上，方可挂合全功率取力器，并按表 2 和表 3 选择合适的转速和档位进行热洗井或冷洗井作业（推荐热洗井转速 1000rpm，冷洗井转速 1200r/min1500 r/min 为最佳） 。 5.2.3、经调试一切都正常后，按 4.7、4.8、4.9、4.10 的操作程序进行作业。 在进行加热洗井或蒸汽清蜡作业时，关闭三缸柱塞泵排出管系下部的旋塞阀，开启上部的旋塞阀。 在进行高压冷洗井作业时，关闭三缸柱塞泵排出管系上部的旋塞阀，开启下部的旋塞

34、阀。 5.2.3.1、热洗锅炉点火 、合上发电机发电机启启/停停开关，约经过 2min 后，执行下一步； 、合上系统系统系统电源电源开关，电压表电压表显示 380V，系统电源系统电源指示灯亮，执行下一步； 、合上系统仪表仪表电源电源开关，仪表电源仪表电源指示灯亮，温度表温度表、压力表压力表有数值显示，执行下一步； 、合上系统燃燃机启机启/停停开关，约经过 30s45s 后，小火小火指示灯亮，执行下一步； 、合上系统大火启大火启/停停开关，大火大火指示灯亮，进行正常作业； 、合上前后照明前后照明、仪表照明仪表照明 开关，车台照明灯及操作柜照明灯亮。 5.2.3.2、小排量洗井锅炉点火 主车不进行

35、启动，确认锅炉排出管系的闸阀已处于开启最大状态，并连接好蒸汽胶管及喷枪，开启水柜出水的管路球阀。 、合上发电机启发电机启/停停开关，约经过 2min 后，执行下一步； 、合上系统系统电源系统电源开关，电压表电压表显示 380V，系统电源系统电源指示灯亮，执行下一步； 、合上系统仪表电源仪表电源开关，仪表电源仪表电源指示灯亮，温度表温度表、压力表压力表有数值显示，执行下一步； ZYT5250TXL20型 洗 井 清 蜡 车 使 用 说 明 书 中原特种车辆有限公司 第 17 页 、合上水泵启水泵启/停停开关，水泵水泵指示灯亮，将调速电机控制器调速电机控制器拨到通通 0N的位置，然后调节转速转速旋

36、钮，调整到 1200rpm； 、合上系统燃机启燃机启/停停开关，约经过 30s45s 后，小火小火指示灯亮，执行下一步； 、合上系统大火启大火启/停停开关，大火大火指示灯亮，进行正常作业； 、合上前后照明前后照明、仪表照明仪表照明 开关，车台照明灯及操作柜照明灯亮。 注意注意！ 点火过程中，燃烧机无法正常启动，可能油料不足或油料污染油泵并堵塞油路导致燃机故障引起，按燃烧机使用维护手册进行排除后，方可进行重新点火作业。 点火过程中，燃机故障灯亮，燃机执行自锁保护，按燃烧机使用维护手册进行排除后，方可进行重新点火作业。 点火过程中，电压值过高或过低，导致燃烧机无法正常启动，按发电机组使用维护手册进

37、行排除后，方可进行重新点火作业。 作业过程中，若在一定排量下，锅炉出口温度过高，可调整调压旁路上的油路调节阀，使得燃烧机的油压在 0.7MPa1.2MPa 内工作，以获得适宜的工况温度需求。 作业过程中，若需要对控制参数（温度/压力）进行调整，参考随车配备的控制系统使用说明书 。 说明！ 当发电机组正常运转后，可合上系统系统电源电源开关时，数字电压表将显示稳定的电压值380V。 当合上燃烧机启燃烧机启/停停开关时，燃烧机将执行点火程序（即自动执行预吹扫、燃料供给与切断、火焰监测及燃机故障监测等动作） ，大约经过 30s45s，燃烧机点火程序完成，此时，小火小火指示灯将亮。 若小火点火成功后，大

38、约经过 30s 后，可合上大火启大火启/停停开关，燃烧机将以大火状态进行燃烧，此时，大火大火指示灯将亮。 作业过程中，若压力传感器或温度传感器失灵，将【非常压力】开关或【非常温度】开关至开启状态，则系统不进行温度或压力参数监测，设备仍可继续运转 ZYT5250TXL20型 洗 井 清 蜡 车 使 用 说 明 书 中原特种车辆有限公司 第 18 页 所有*启启/停停开关均为两位开关，垂直状态为停止状态（即断开） ，水平状态为启动状态（即合上） 。 5.2.3.3、热洗锅炉熄火 、断开系统大火启大火启/停停开关，大火大火指示灯灭，执行下一步； 、断开系统燃燃机启机启/停停开关，小火小火指示灯灭，执

39、行下一步； 、断开系统仪表仪表电源电源开关，仪表电源仪表电源指示灯灭，温度表温度表、压力表压力表无数值显示，执行下一步； 、断开系统系统电源系统电源开关， 系统电源系统电源指示灯灭，电压表电压表无数值显示，执行下一步 、断开发电机启发电机启/停停开关，整个供电系统停止运行。 、断开前后照明前后照明、仪表照明仪表照明 开关，车台照明灯及操作柜照明灯灭。 5.2.3.4、小排量洗井锅炉熄火 、断开系统大火启大火启/停停开关，大火大火指示灯灭，执行下一步； 、断开系统燃机启燃机启/停停开关，小火小火指示灯灭，执行下一步； 、待温度表温度表显示的出口温度降到 50左右时，调节转速转速旋钮，将转速表归零

40、，然后将调速电机控制器调速电机控制器拨到断断 0FF的位置，断开水泵启水泵启/停停开关，水泵水泵指示灯灭，执行下一步； 、断开系统仪表电源仪表电源开关，仪表电源仪表电源指示灯灭，温度表温度表、压力表压力表无数值显示，执行下一步； 、断开系统系统电源系统电源开关， 系统电源系统电源指示灯灭，电压表电压表无数值显示，执行下一步 、断开发电机启发电机启/停停开关，整个供电系统停止运行。 、断开前后照明前后照明、仪表照明仪表照明 开关，车台照明灯及操作柜照明灯灭。 、关闭水柜出水管路的球阀。 5.2.3.5、待水罐车内的水即将输送完时，应将锅炉熄灭，但设备继续运行，待锅炉出口温度降到 50左右时，应将

41、发动机油门缓慢松开，使转速缓慢的降低下来，依次松开油门，踏下汽车离合器，摘开全功率取力器，副传动取力器，以让汽车变速器位于空档位。最后ZYT5250TXL20型 洗 井 清 蜡 车 使 用 说 明 书 中原特种车辆有限公司 第 19 页 关闭汽车发动机。 5.2.5、在高压冷洗或加热洗井施工完毕后，先关闭井口阀门，卸去管线内压力。 5.2.6、拆卸入井管系，并装夹于管架上。 5.2.7、拆卸掉 4输液胶管，并置于台板上。 5.2.8、回到车库后，切记关闭主车电源开关。 警告！ 5.2.8.1、由于刚停机时锅炉炉膛内的温度高达 500700，若立即停止水泵运转，炉管将由于高温蒸发可能引起破裂或炸

42、膛等危险事故的发生。 5.2.8.2、燃烧机停止运转时，必须保持大泵或 WS82 水泵仍继续工作，以降低炉膛内温度，否则由于长时间的干烘而降低炉管的使用寿命。 5.2.8.3、严禁发动机高速运转时，对全功率取力器及侧取力器进行挂摘操作，否则会引起机械故障事故。 5.2.8.4、发动机停止后，必须及时将面板上的【系统电源】 、 【仪表电源】开关至关闭状态，否则会引起底盘的电瓶馈电而导致设备无法正常使用。 5.3、参数设定 5.3.1、参数设定 5.3.1.1、温度/压力智能仪表面板及按键说明 5.3.1.1.1、上显示窗： 在正常状态下，显示测量值。 在设定状态下，显示被设定参数的符号、参数数值

43、。 ZYT5250TXL20型 洗 井 清 蜡 车 使 用 说 明 书 中原特种车辆有限公司 第 20 页 末位小数点为记录指示。 5.3.1.1.2、下显示窗： 在正常状态下，显示第三报警值。 5.3.1.1.3、键（左键） ： 在测量状态下无效。 在设置状态下：调出原有参数值；移动修改位。 5.3.1.1.4 、键（增加键） ： 在测量状态下启动打印，若有打印功能时，反之，则无效。 在设置状态下增加参数数值或改变设置类型。 5.3.1.1.5 、键（减小键） ： 在设置状态下减小参数数值或改变设置类型。 5.3.1.1.6 、键（确认键） ： 在测量状态下无效。 在设置状态下存入修改好的参

44、数值。 5.3.1.1.7、 键（设置键） ： 在测量状态下，按住 2 秒钟以上不松开，则进入设置状态。 在设置状态下，显示参数符号时，按住 2 秒钟以上不松开，则进入下一组参数或返 ZYT5250TXL20型 洗 井 清 蜡 车 使 用 说 明 书 中原特种车辆有限公司 第 21 页 回测量状态。 5.3.1.1.8、 灯（指示灯） ： 灯亮，状态正常，处于可工作状态。 5.3.1.1.9、 灯（指示灯） ： 灯亮，报警出现，检测参数达到设定数值限制，系统将出现保护动作或警告。 5.3.1.2、参数设置说明 5.3.1.2.1、仪表的参数被分为若干组，每个参数所在的组详看表 3表 8智能仪表

45、参数一览表 。 5.3.1.2.2、温度智能仪表的参数设定见表 5-1： 表表 5-1 温度智能仪表参数设定温度智能仪表参数设定 符号 名称 内容 地址 取值范围 出厂设定 AH AH 第 1 报警点设定值 01H -19999999 180 AL AL 第 2 报警点设定值 02H -19999999 160 oA oA 密码 10H 09999 1111 HYA1 HYA1 第 1 报警点灵敏度 19H 08000 20 HYA2 HYA2 第 2 报警点灵敏度 1AH 08000 20 u-r u-r 量程下限 32H -19999999 0 F-r F-r 量程上限 33H -1999

46、9999 350 5.3.1.2.3、压力智能仪表的参数设定见表 5-2： 表表 5-2 压力智能仪表参数设定压力智能仪表参数设定 符号 名称 内容 地址 取值范围 出厂设定 AH AH 第 1 报警点设定值 01H -19999999 19.5 AL AL 第 2 报警点设定值 02H -19999999 默认 AHH AHH 第 3 报警点设定值 03H -19999999 默认 oA oA 密码 10H 09999 1111 HYA1 HYA1 第 1 报警点灵敏度 19H 08000 0 HYA2 HYA2 第 2 报警点灵敏度 1AH 08000 0 u-r u-r 量程下限 32H

47、 -19999999 0 F-r F-r 量程上限 33H -19999999 35 5.3.1.2.4、第 2 组及以后的参数受密码控制，未设置密码时不允许进入。 注意注意！ 一般情况下，不推荐用户进行第二组以后的参数更改，出厂时，其相应参数已经设置完成。 ZYT5250TXL20型 洗 井 清 蜡 车 使 用 说 明 书 中原特种车辆有限公司 第 22 页 如果一定要进行第二组以后的参数更改，其密码为 1111，但可能引起整个系统的不稳定或无法正常工作。 5.3.1.2.5、进入设置状态后，若 1min 以上不进行按键操作，仪表将自动退出设置状态。 5.3.1.3、报警参数的设置方法报警参

48、数的设置方法 报警设定值在第 1 组参数或参看表 1、表 2、表 3，无报警功能的仪表没有该组功能。 5.3.1.3.1、设置参数步骤如下： 按住键 2 秒以上不松开，进入设置状态，仪表显示第 1 个参数符号【Av】 。 按键可以顺序选择本组的其他参数。 按左键调出当前参数的原设定值，闪烁位为修正位。 通过键移动修改位，键增值、键减值，将参数修改为需要的数值。 按键存入修改好的参数，并转到下一参数。若为本组最后一个参数，则按键后将退出设置状态。 重复步，可以设置本组的其他参数。 注意注意！ 如果修改后的参数不能存入，是因为 oA1 参数被设置为 ON，使本组参数受密码控制，应先设置密码解锁。

49、5.3.1.3.2、参数设置事例说明 以设定温度第 1 报警点参数【AL】为例，方式如图 3 所示： ZYT5250TXL20型 洗 井 清 蜡 车 使 用 说 明 书 中原特种车辆有限公司 第 23 页 【AH】参数为温度第 1 报警点，出厂设定【AH】=105，为超温状态。 按同样的方法， 【AL】参数为温度第 2 报警点，出厂设定【AH】=90，为停大火状态； 按同样的方法， 可对压力报警参数进行设定， 仅需设定 【AH】 参数即可， 出厂时设定 【AH】=19.5MPa。 【AL】 、 【AH】的参数，用户可以根据作业需要随意设定，但一般建议不必作大范围的变更。 【AL】 、 【AH】

50、的参数设定原则保证其数值为【AL】【AH】 ，否则，可能出现异常情况。 注意注意！ 参数设定后，当【当前温度】【AL】数值时，系统允许两段火作业。 作业过程中，当【当前温度】【AL】数值，且【当前温度】【AH】数值时，系统自动关闭【大火启动】开关，即【当前温度】达到温度上限报警点，系统进行保护，只能采用一段火进行作业。此时，当【当前温度】 【AL】数值后，系统将自动开启【大火启动】开关，即系统解除上限报警后，允许采用两段火作业。 作业过程中，当【当前温度】【AH】数值时，系统关闭【燃机启动】 、 【大火启动】 ，即系统停止燃烧，无法给锅炉提供燃料。此时，若需要继续作业，必须关闭整个系统，等待【

51、当前温度】【AH】数值后，重新执行锅炉点火，才能再次进行作业。 作业过程中，当【当前压力】【AH】数值时，系统将停止燃烧机运转。此时，若需要继续作业，必须关闭整个系统，等待【当前压力】【AH】数值后，重新执行锅炉点火，才能再次进行作业。 ZYT5250TXL20型 洗 井 清 蜡 车 使 用 说 明 书 中原特种车辆有限公司 第 24 页 说明说明！ 【AL】 、 【AH】参数的设定，有利于防止超温或超压带来的事故发生，如何设定合适的参数将有助于设备的安全运行。 【AL】 、 【AH】参数的设定，应遵循【AL】【AH】 ，否则，可能出现异常情况。 5.3.1.4、密码设置方法密码设置方法 当仪

52、表处于测量状态或第 1 组参数符号显示状态时， 可进行密码设置， 设置方式如下： 按住设置键不松开，直到显示【oA】 。 按键进入修改状态，在、键的配合下，将其数据修改为1111。 按键，密码设置完成。 说明说明！ 密码在仪表上电时或 1min 以上无按键操作时，将自动清零。 5.3.1.5、其他参数的设置方法 其他组的参数设置方法与上述参数设置相同。 5.4、使用时注意事项 危险！ 5.4.1、作业时，必须指定专职人员，其他人员不得靠近设备，以保证安全。 5.4.2、在有伴生气等易燃、易爆气体存在的场所施工时，使用单位要给汽车排气管加装防火装置，并采取相应的防火措施。 5.4.3、工作时，三

53、缸柱塞泵泵头前方、锅炉炉头前方及防爆器后方、高压管线接头 5 米以内属于高压危险区，严禁站人。 5.4.4、启动发电机组或外接电源前必须确保设备接地线接地可靠。 5.4.5、在工作中，因风吹灭炉火时，不能停止三缸柱塞泵运转，只能停止燃烧机，待炉膛温度降低到 50以下，并且放完炉膛内污油后，方可重新点火。 警告！ 5.4.6、锅炉点火前必须保证盘管内充满介质（清水） 。 5.4.7、在使用过程中，应随时注意水罐内的水是否吸完。 5.4.8、锅炉排出的压力不得高于 20MPa，温度不得超过 200。 5.4.9、当工作结束后，发现炉膛内有火时，只能用风机吹灭，禁止用水浇灭。 ZYT5250TXL2

54、0型 洗 井 清 蜡 车 使 用 说 明 书 中原特种车辆有限公司 第 25 页 5.4.10、热洗清蜡过程中，应维持汽车发动机的转速在工作转速附近。 注意！ 5.4.11、管路中阀的开启和关闭应遵守下述规则： a、先开启排出管路上的阀，后开启吸入管路上的阀；先关闭吸入管路上的阀，后关闭排出管路上的阀。 b、在进行加热洗井或清蜡作业时，锅炉排出管系上的两个高压阀不得同时打开或关闭，必须使连接井口一侧的阀在工作时打开，而另一侧的阀关闭。 c、锅炉进水管路上的吹扫闸阀在加热洗井或清蜡作业时，必须处于关闭状态。 5.4.12、温度太低时，先开大燃油量，后开大风量，温度过高时，先关小风量，后关小燃油量

55、（操作应做到缓慢升温、缓慢降温） 。 5.4.13、施工时，锅炉内的冷空气容易产生水，有时炉壳内积水较多，施工后必须放掉炉膛内的水，否则将减少锅炉的使用寿命，放水堵头在锅炉后端下部。 5.4.14、施工后，开启气路系统中的两个气阀，将锅炉盘管中的存水排除干净，以免腐蚀、冻裂盘管。 5.4.15、每 12 个月应对盘管冷水试压一次，压力为 25MPa，同时检查防爆器是否锈死，并通过吹灰器吹扫盘管表面的积碳。 5.4.16、每半年清理一次盘管内的水垢。 5.4.17、停止工作之前，应替注一定量的清水，以清洗柱塞泵的柱塞、凡尔、工作腔和管道等处。 5.4.18、施工完毕后，应及时放掉柱塞泵工作腔及各

56、管道的积水。 6、故障分析与排除故障分析与排除 设备在运转中出现故障时，应尽量按故障的特点来推断原因。表 5 列举了可能产生的一些故障和排除方法，可供处理故障时参考。发电机组、全自动燃烧机的故障分析与排除参照原其使用与操作说明书 。 表表 5 常见故障及排除方法常见故障及排除方法 序号 故障分析 原因分析 排除方法 泵阀堵塞、卡位或磨损 清洗 、更 换 磨损 部分 或整 个 阀 缸套磨损 更换缸套 进水管路结合不严 拧紧结合处螺母 1 三缸柱塞泵排量周期性减小或停止 进水管路堵塞 清洗、疏通进水管路 2 三缸柱塞泵有异响 弹簧损坏或疲劳 更换弹簧 3 三缸柱塞泵密封函漏液 密封函压帽松 上紧压

57、帽 ZYT5250TXL20型 洗 井 清 蜡 车 使 用 说 明 书 中原特种车辆有限公司 第 26 页 盘根磨损严重 更换盘根 轴承润滑油（脂）不够或太脏 补充或更换润滑油（脂） 润滑油路堵塞 清理润滑油管或油孔 轴承损坏或严重磨损 更换轴承 4 柱塞泵轴承温度过高 轴承盖或紧定衬套松动或过紧 调整轴承盖或紧定衬套使松紧适宜 上水管线密封，空气进入泵内 紧固各部连接或更换损坏管线 5 柱塞泵排出压力下降， 排量减少或完全不排液 吸入管道莲蓬头堵塞 消除杂物 一个柱塞或凡尔严重磨损 更换损坏柱塞或凡尔 6 柱塞泵排液不均匀， 有忽大忽小的冲击； 压力表指针摆动忽大忽小，上水管线有呼呼声 泵缸

58、内进入空气 检查上水管线及凡尔盖是否严密， 若密封不严应调整或更换密封元件 7 柱塞泵缸套内有急剧的敲击声 拉杆和柱塞连接背帽（圆螺母）松脱 上紧背帽 8 三缸柱塞泵动力端出现油烟 十字头与导板、十字头销与边杆小头铜套处缺油或已烧死 清除油路堵塞物， 检修更换已损坏零件 润滑油不足 加足润滑油 油路堵塞 冲洗轴承及有关油孔和润滑管路 油太脏或油已变质 更换新油 9 轴承过热 轴承装配间隙不合适 调整轴承转向间隙 柱塞装配不严 重新调整或装配柱塞 十字头衬套，滑套和连杆球座严重磨损，形成较大间隙 更换新件 10 柱塞泵在工作中有不正常的水噪声，冲击声及碰击声 传动轴，曲轴轴承及连杆瓦片磨损 更换

59、轴承和瓦片 11 三缸柱塞泵柱塞过度发热 柱塞密封压的太紧，缸套内孔与柱塞不同轴，偏磨了衬圈或密封圈 调整压盖压紧度， 修理或更换缸套 12 燃烧机故障 请参照燃烧机使用维护手册中提供的方法执行 13 发电机组故障 请参照发电机组使用维护手册中提供的方法执行 14 底盘、变速箱传动部分故障 请参照汽车底盘使用说明书中提供的方法执行 箱体 内润 滑 油不 足或 过多 加足或放掉过多的润滑油到符合规定油面为止 轴承损坏或严重磨损 更换轴承 气压不足 检查气路、充气伫气筒气压 气管路密堵塞 检查、疏通气管路 气管路密封不严 检查、拧紧气管路联结接头 操作不当 踩下 汽车 离 合器 在低 速下 挂 档

60、 15 全功 率取 力 器箱 体温 度过 高 挂档结合齿损坏 更换损坏的齿轮 ZYT5250TXL20型 洗 井 清 蜡 车 使 用 说 明 书 中原特种车辆有限公司 第 27 页 7、维护与保养维护与保养 设备在使用中的日常和定期维护、保养是设备正常工作的前提和关键。 7.1、日常维护与保养 7.1.1、检查汽车油箱及构架台面上燃油箱、泵油箱的油位。 7.1.2、保持底盘、台板及各专用装置的清洁。 7.1.3、按底盘使用说明书对底盘进行维护、保养。 7.2、定期保养 产品在使用中应记录实际工作时间，当累计达到规定的工作小时数后，应进行保养。当机器很少使用时，也要定期进行检查保养，详见表 6。

61、 表表 6 设备的定期保养工作一览表设备的定期保养工作一览表 累计使用小时时间（小时） 序号 工作项目 150 300 700 1500 3000 备注 1 清洗燃油箱滤清器 2 更换三缸柱塞泵润滑油 3 更换全功率取力器润滑油 4 更换加热炉盘管 5 检查三缸柱塞泵齿轮磨损情况 6 检查取力器齿轮使用情况 7 检查传动箱变速箱齿轮使用情况 8 清洗燃油箱 9 检查燃油系统溢流阀并调试 10 检查全部仪表 11 拧紧全部联结件螺母 12 校验安全阀 13 检查三缸柱塞泵 14 检查高压电电缆线 15 更换高压电电缆线 16 检查万向传动轴并加注润滑脂 2# 锂基脂 17 检查传动轴承并加注润滑

62、脂 2# 锂基脂 注：表中标有“”者为应该执行的项目。 表 6 中所规定的保养时间和项目属一般性的规定，便于对照执行。但实际维护操作时应根据各使用地区的具体工作条件和操作者的使用经验适当增减，灵活执行。总之以“勤检勤修”为原则，保持设备的正常运转为妥。 ZYT5250TXL20型 洗 井 清 蜡 车 使 用 说 明 书 中原特种车辆有限公司 第 28 页 7.3、三缸柱塞泵的维护与保养 7.3.1、动力端 对动力端进行常规检查是预防性维修的最重要方式， 这种检查能及时发现各种大小故障，对于存在的故障要安排必要的检修。 7.3.1.1、锁紧铁丝 打开动力端盖板，检查所有螺栓的锁紧铁丝、连杆螺栓、

63、导板螺栓，在重新上紧螺栓后，要更换铁丝进行锁固。 7.3.1.2、齿轮箱 检查大、小齿轮有否异常磨损，在跑合期间齿面上将会有一些斑点，这是初始点蚀，它对齿轮寿命并无影响。 但是在常规检查时， 若发现点蚀继续扩大， 要立即与本公司联系，以便对齿轮进行彻底检查。 7.3.1.3、十字头及导板 检查十字头及导板的磨损情况，如果出现异常磨损，要立即更换。因为它可能引起轴承和其它零件的损坏。 7.3.1.4、挺杆 检查挺杆与十字头的连接螺栓有无松动现象，若松动应立即上紧，并检查该处密封是否完好，若损坏应更换。 7.3.1.5、卡箍 检查卡箍上紧螺栓是否松动，若松动应立即上紧；卡箍有无损坏，若损坏应及时更

64、换。 7.3.2、润滑系统 良好的润滑是延长泵使用寿命的一条重要因素， 润滑的好坏决定着泵无故障工作时间的长短。 7.3.2.1、润滑油压 泵在运转时，应随时通过油压力表观察泵的润滑压力，润滑油压应在 0.21MPa 范围内。 若油压降低，检查下列各项： 、吸入滤网是否堵塞； 、油位是否过低； 、接头是否松动或破裂； ZYT5250TXL20型 洗 井 清 蜡 车 使 用 说 明 书 中原特种车辆有限公司 第 29 页 、油泵是否磨损或损坏； 、溢流阀是否出故障。 若油压异常增高，则检查下列各项： 、油路是否堵塞； 、溢流阀是否不工作； 、压力表是否损坏。 7.3.2.2、润滑油位 检查动力端

65、油箱及液力端油罐的油位，使油位保持在油标的满位上。特别是液力端油罐的油位要经常检查，因注油随着泵的运转在不断消耗，要不断加油，才能保证柱塞、V形盘根在充分润滑、冷却的良好环境下工作，延长它们的使用寿命。注油量可通过节流/截止阀调节，其调节原则是：当泵冲次低，泵压力高的工况时，注油量应大一些， 反之应小些。 7.3.2.3、润滑油管 检查所有润滑油管，保证完整无缺、畅通无阻，检查齿轮油泵进、出油软管有无损坏和压扁，检查各油管接头处是否漏油。 7.2.2.4、滤油器 检查滤油器的情况，是否堵塞、损坏，必要时进行清洗或更换。 7.3.2.5、润滑油 定期检查润滑油的状况，由于空气的潮气、水分、灰尘等

66、介质的侵入，需要经常换油。 7.3.3、液力端 液力端结构参看图 3 所示。 在泵运转之前，排出各种阀门必须处于开启状态，且负荷应缓慢增加，不允许液力端在无介质的情况下空循环。当泵不使用或停止运转的时间超过 30 天以上，建议将液力端的一些零件如：柱塞、吸、排阀组件等取下来，清洗干净涂油脂防护，并用清水彻底冲洗液力端，然后擦干净，将各机械加工面如：液缸孔、阀座等处涂油脂防护，这样能大大延长液力端的使用寿命。 ZYT5250TXL20型 洗 井 清 蜡 车 使 用 说 明 书 中原特种车辆有限公司 第 30 页 1液缸；2双头螺栓螺母；3吸入管；4螺柱；5螺母；60 型圈 图图 3 柱塞泵液力端

67、柱塞泵液力端 7.3.3.1、液缸 液缸通过双头螺栓螺母与动力端机架连接， 通过装于机架孔中的缸套和位于液缸上的定位孔来保证动力端与液缸的对中。螺母的上紧已配有专用扳手便于用户检修时拆装。 为了获得精确的对中，机架孔、缸套外围及端面、液缸定位孔上的毛刺、杂物必须清除，否则两者将不能很好的定位，影响泵的整体性能。 7.3.3.2、吸入管 吸入管用螺柱、螺母与每个液缸连接，结合面处用 0 型圈密封。所以在安装吸入管之前，首先将螺柱旋紧于液缸之上,将吸入管上的 0 型圈槽清理干净，放入 0 型圈,最后再将螺母上紧。 7.3.3.3、盘根的更换 盘根的更换方法参看图 4 所示。 从需要更换的缸套中使用

68、缸盖取出器拆出柱塞 1、压紧螺母 2、过油环 3，底环 4，盘根 5（白色） 、盘根 6（黑色）及导向套 7，根据拆出的顺序将上述零件分开摆放，这样如果发现问题，就知道是从哪一个缸套中拆出的，此时查看缸套孔，如果油泥浆等脏物应清洗干净，重新装配盘根之前，应清洗上述所有零件，若有损坏应立即更换，盘根应以旋转运动ZYT5250TXL20型 洗 井 清 蜡 车 使 用 说 明 书 中原特种车辆有限公司 第 31 页 的方式装入缸套孔中， 若卡住， 可用木榔头轻敲直到自由为止。 柱塞应涂油脂后装入缸套，压紧螺母不能上的太紧，以盘根、导向套、底环、过油环之间无间隙为原则。 1柱塞；2压紧螺母；3过油环；

69、4底环； 5盘根（白色） ；6盘根（黑色） ；7导向套 图图 4 盘根更换示意图盘根更换示意图 7.3.3.4、排出阀总成的更换 排出阀总成的更换方法参看图 5 所示。 1螺盖；2阀盖；3弹簧；4阀总成；5阀座；6密封环 图图 5 排出阀更换示意图排出阀更换示意图 、使用缸盖取出器拆卸掉螺盖 1 及阀盖 2； 、取出排出弹簧 3； 、取出阀总成 4； 、使用拆阀座工具取出阀座 5。 重新装入排出阀总成时，应检查液缸锥面有无损坏，密封环 6 是否破裂，若有应及时修复或更换。 注意注意！ ZYT5250TXL20型 洗 井 清 蜡 车 使 用 说 明 书 中原特种车辆有限公司 第 32 页 装入阀

70、座 5 后，应使用铜棒砸击阀座上端面(不能伤到锥面)使阀座与液缸锥面贴合紧密。 7.3.3.5、吸入阀总成的更换 吸入阀总成的更换方法参看图 6 所示。 1密封环；2阀座；3吸入阀总成；4弹簧；5弹簧支柱；6缸盖；7螺盖；8密封环 图图 6 吸入阀更换示意图吸入阀更换示意图 、使用缸盖取出器拆卸掉螺盖 7 及缸盖 6， 、盘动泵使该液缸内的柱塞退至后死点， 、将弹簧支柱 5 旋转 90取出， 、取出吸入弹簧 4， 、取出吸入阀总成 3， 、使用拆阀座工具取出阀座 2。 重新装入吸入阀总成时，应检查液缸锥面有无损坏，密封环 1、8 是否破裂，若有应及时修复和更换。 注意注意！ 阀座安装前必须清洁

71、干净，并且必须是干燥安装，不能用任何油脂和密封物等。装入阀座 2 后，应使用铜棒砸击阀座上端面（不能伤到锥面） ，使阀座与液缸锥面贴合紧密。 7.3.3.6、吸入阀座的更换 吸入阀座的更换方法参看图 7 所示。 ZYT5250TXL20型 洗 井 清 蜡 车 使 用 说 明 书 中原特种车辆有限公司 第 33 页 振击部位 1螺母；2定位块；3拉杆机构 图图 7 吸入阀座更换示意图吸入阀座更换示意图 、将拆阀座工具的拉杆机构 3 从液缸上端穿入，使该机构的拨块，如图所示正确的钩到吸入阀座的下端面上； 、将定位块 2 放入液缸上端的螺孔中； 、将螺母 1 紧固于螺杆上并开始旋转，同时用榔头振击螺

72、杆上端面，直至拉出阀座。 7.4、全功率取力器的维护与保养 注意注意！ 、如果设备处于低速档工作时间较长时，必须定时（60 min 左右）开动一次高速档。 、在开动或停止的瞬间应避免负荷的突然增加或减少，以免损坏齿轮。 、检查油位是否合适，是否有漏油现象，并随时检查油温不得超过 75。 、随时检查各轴承温度不应超过 80。 7.5、锅炉的维护与保养 7.5.1、注意锅炉上、下壳体各连接处是否紧固、密封，有无漏烟现象。 7.5.2、随时注意燃烧情况及烟囱排烟情况是否正常。 7.5.3、随时观察水罐水位，锅炉不允许缺水干烧。 7.5.4、每 12 月应对锅炉盘管进行冷水试压一次，压力为 25MPa

73、，同时检查防爆器是否ZYT5250TXL20型 洗 井 清 蜡 车 使 用 说 明 书 中原特种车辆有限公司 第 34 页 锈死并通过吹灰器吹扫盘管表面的积炭，锅炉盘管的清洗方法如下： 准备 10%的盐酸水溶液 150kg200kg，加入 300g400g 木工用胶，将水泵排出管卸下，接入清洗装置（另置） ，由清洗装置将准备好的盐酸水溶液注入锅炉盘管使之充满，在盘管中保存 5h10h 后再用清水将盘管冲洗干净，然后将水泵排出管接上即可。 说明说明！ 目前国内已有多种除垢剂生产，可根据需要选用适宜的除垢剂按相关说明进行操作。 7.6、控制系统的维护与保养 7.6.1、应经常对设备和线路进行安全检

74、查，绝缘性能应符合安全要求。正常情况下，每个月进行一次检查，在受到非常冲击或长期停用后再重新使用前，应对设备进行全面的安全检查，检查合格后方可投入使用。同时，每满 3000h 应更换全车的控制系统电线（更换时，电缆规格不得降低） ，尤其是在高温高寒、年温差较大的地区作业时。 7.6.2、每次使用前都应进行可靠性检查。检查的主要内容包括：线路是否松动、裸露、短路、老化或被磨损，元器件是否受潮或有粉尘覆盖，如有需进行处理，合格后方可投入使用。 7.6.3、燃烧机的维护保养详看燃烧器使用维护手册 。 7.6.4、发电机组的维护保养详看发电机组使用维护手册 。 8、运输与贮存运输与贮存 8.1、本产品

75、采用裸装发运。 8.2、本产品在铁路（或水路）运输时，除以自驶或拖拽方式上下火车（船）外，必须使用吊装的方法装卸时，应采用专用吊具以避免损伤产品。 8.3、如果本产品将有较长时期的停用时，汽车底盘、发动机的保管应按其封存保管规定执行。 8.4、本产品存放在避风雪、干燥、保暖、通风并具有消防设备的库房内。 9、其其它它 9.1、质量保证质量保证 用户在遵守产品正确的运输、贮存、使用规则的条件下，从产品出厂之日起六个月内，确因设计、制造等原因出现质量问题时，本公司偿负责提供配件和维修服务；易损件（如橡胶件、电器元件、仪表等）的损坏以及由于用户违章作业，造成设备的损坏，由用户负责损坏材料费用，但本公

76、司提供技术及维修服务。超过保修期发生质量问题，本公司有偿提供配件和维修服务。若协议另有要求，则以协议为准。 ZYT5250TXL20型 洗 井 清 蜡 车 使 用 说 明 书 中原特种车辆有限公司 第 35 页 9.2、装箱单装箱单 装箱单内容见表 7。 表表 7 装箱单装箱单 随 车 技 术 文 件 文 件 名 称 数 量 备 注 整车合格证 1 份 整车使用说明书 1 份 底盘使用说明书、维修手册、合格证 1 份 原件 燃烧机使用维护手册 1 份 原件 发电机组使用维护手册 1 份 原件 专 用 工 具 工 具 名 称 规 格 数 量 备 注 TBSB01.01 缸盖取出器 1 套 TBS

77、B01.02 拆阀座工具 1 套 TBSB01-01 十字头销拆卸工具 1 件 TBSB01-02 扳手 M42M36 1 件 TBSB01-03 拔杆 1 件 三缸柱塞泵 底盘随车工具 1 套 底盘自带 发电机组随车工具 1 套 发电机组自带 续表续表 7 装箱单装箱单 易损备件 附 件 名 称 规 格 数 量 备 注 TBB01.02.01-06 填料 4 件 TBB01.02.01-07 填料 4 件 GB/T 3452.1-2005 O 形圈 1155.3 10 件 GB/T 3452.1-2005 O 形圈 1225.3 2 件 GB/T 3452.1-2005 O 形圈 695.3

78、 2 件 JB/ZQ4256-86 Yx 型密封圈 d=70 3 件 GB/T 9877.1-88 油封 304510 1 件 GB/T 9877.1-88 油封 9012012 1 件 其它辅件 附 件 名 称 规 格 数 量 备 注 冷洗入井接头 1 件 冷洗作业 热洗入井接头 1 件 热洗作业 WT402-10M-F 活动弯头 2 4 件 冷洗作业 ZYT5250TXL20型 洗 井 清 蜡 车 使 用 说 明 书 中原特种车辆有限公司 第 36 页 WT3511 /2-10M-F 活动弯头 11 /2 4 件 热洗作业 热洗入井管线 3 根 热洗作业 冷洗入井管线 3 根 冷洗作业 钢

79、丝胶管（102） 5m 大泵吸入 干粉灭火器 4kg 2 个 9.3、联系方法联系方法 联系地址：河南濮阳大庆路南段中原特种车辆有限公司市场部 电 话： （0393）4751414 4752832 传 真： （0393）4752431 E-mail : ， 邮 编：457001 ZYT5250TXL20型 洗 井 清 蜡 车 使 用 说 明 书 中原特种车辆有限公司 第 37 页 附图一 整车结构简图 1、二类汽车底盘 2、柴油箱系统 3、发电机组 4、传动系统 5、入井管汇 6、水箱 7、泵吸入管汇 8、操作柜 9、三缸柱塞泵 10、供风系统 11、锅炉进水管汇 12、冷洗排出管汇 13、燃烧机 14、车载特种锅炉 15、锅炉出水管汇 ZYT5250TXL20型 洗 井 清 蜡 车 使 用 说 明 书 中原特种车辆有限公司 第 38 页 附图二 传动系统示意图 1主车变速箱；2全功率取力器；3传动系统；4三缸柱塞泵