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1、LOGO材料成型及控制工程专业 2012届毕业设计答辩论文题目：内胆拉深模设计u学生姓名:* u指导老师：* u班 级：08材料本一班论文的结构和主要内容u第一部分：工艺方案确定 u第二部分：主要尺寸计算 u第三部分：模具结构设计 u第四部分：模具的检验u 零件简图如图所示：u 生产批量：中批量u 材 料：08钢u 材料厚度：1mmu 精 度：IT14一，工艺方案的确定 经分析有如下工艺方案： 一，单工序模具结构简单，只需要道工序一 副模具才能完成，且生产效率低难以满足 该工件大量生产的要求； 二，复合模需一副模具，生产率较高，尽管 模具结构较复杂； 三，级进模也需一副模具，生产率高，但模 具
2、结构复杂，送进料不方便，加之工件尺 寸偏大。 结论：通过分析对上述三种方案的比较，该 件采用落料拉深复合模最佳。先落料拉深 再二次拉深。二，主要尺寸计算u 经计算分析：本工件需要四次拉深 u 计算毛坯直径DD= 78mmu 由推算法确定拉深系数 由冷冲模设计表6-6可查得：则各次拉深推算直径为：调整后实际选取为：所以各次拉深的直径确定为：u 各次半成品的高度计算半成品底部的内圆角半径 分别为：则各次的高度h分别为：（计算式均取中线的r值）u 各次拉深的工序图如图：u 落料凸、凹模刃口尺寸计算查表得：凸凹模的制造公差 计算得：所以凸凹模尺寸分别为：u 首次拉深凸、凹模尺寸计算由以下计算公式计算：
3、其中，单边间隙可查表得：Z=1.2t 故 Z=1.2mm所以，拉深模凸凹模尺寸计算得：模具结构设计u模具类型：落料拉深复合模u定位方式：挡料销u导向方式：导柱导套u卸料方式：固定卸料板复合拉深模装配图u 装配图如下所示：1 ，下模板4，凹模5，导柱6，挡料销7，导套8，凸凹模固定板9，上模座11，模柄13 ，横销14，打杆15，推件块17，凸凹模18，卸料板子19，拉深凸模20压边圈21顶杆 22、24，销钉2、3、10、12、16、23，螺钉该模具的工作过程u将条料送入刚性卸料板下长条形槽中，平放在凹 模面上，并靠槽的一侧，压力机滑块带着上模下 行，凸凹模下表面首先接触条料，并与顶件块一 起
4、压住条料，先落料后拉深；当拉深结束后，上 模回程，落料后的条料由刚性卸料板从凸凹模上 卸下，拉深成形的工件由压力机上活动横梁通过 推件块从凸凹模中刚性打下，用手工将工件取走 后，将条料往前送进一个步距，进行下一个工件 生产。下面进入讨论阶段：湖北工业大学商贸湖北工业大学商贸2002008 8届届本科本科生学位论文生学位论文答辩答辩致谢u大学本科的学习生活即将结束。在此，我 要感谢所有曾经教导过我的老师和关心过 我的同学，他们在我成长过程中给予了我 很大的帮助。本文能够顺利完成，要特别 感谢我的导师老师，感谢各位系的老师的 关心和帮助。 u最后向所有关心和帮助过我的人表示真心 的感谢。谢谢观看！最后，祝同学们 取得成功！
