安全检查综合评比办法

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1、安全检查综合评比试行办法为了提高公司安全文明生产管理水平,进一步促进公司安全管理工作再上新台阶,根据公司安全大检查内容的需要,特按照百分制从4 个方面指定了公司综合评比细则,及奖惩办法具体内容如下:一、评比内容共分四项:安全管理(30 分) 、文明卫生( 30分) 、设备管理( 20 分) 、工艺管理( 20 分) 。二、评奖标准及奖惩办法:全月综合评选设三个奖项:(1) 、车间综合奖(2) 、车间岗位综合奖( 3) 、车间设备综合奖1、车间综合奖评选标准:(1) 、全月无重大安全事故,发生安全事故一票否决。(根据公司安全生产管理制度的规定)。(2) 、全月无重大责任事故(操作事故、设备事故、

2、一般安全事故)。(3) 、 全月五次安全检查, 以综合得分最高者为奖项获得者。2、车间岗位综合奖评选标准:(1) 、全月本岗位无事故(操作事故、设备事故、一般安全事故) 。(2) 、全月本岗位综合工作最好(文明卫生、工艺指标、影响台时、设备运转率、完好率、防护用品及灭火器材)。(3) 、全月本岗位人员无违纪现象。(4) 、发生一般安全事故不评奖。3、车间设备综合奖评定标准:(1) 、全月运转设备达不到运转周期不评奖(正常运转时间为 680 小时以上,无备用设备除外)。(2) 、全月无设备事故,配件的质量事故除外。(3) 、设备的卫生干净、 无泄漏、 无震动、 设备的安全设施、附件配置齐全,润滑

3、、冷却系统运行正常。4、对岗位报表每月评比一名,优秀岗位给予100 元奖励。三、安全检查评分细则(共100 分)1、制度落实情况(20 分)(1) 、二、三级培训教育档案齐全(有教案、考勤、记录、考试、总结)。(2) 、安全日检查记录。 (巡检记录、存在的隐患及整改情况记录,记录真实、清楚)。(3) 、重大危险源的管理(合成塔、压缩机、气柜、氨库巡检记录、台账、演练及总结要全)。(4)事故管理(及时填写事故报告,事故后的分析、总结、教训及预防措施要全,有无瞒报或不报的情况)。2、防护器材( 25 分)(1) 、灭火器材完好,瓶体干净,气压正常。(2) 、防护面具完好,滤毒罐保护完好,摆放整齐、

4、干净。(3) 、空气呼吸器完好,气压正常好用。(4) 、防护用品的使用(安全帽、安全带、防烫鞋,防尘口罩、防护眼镜、工作服等)。(5)氧气瓶、乙炔瓶的压力表完好,使用安全距离要达到规定要求。(6)各车间生产区域无乱推乱放、无吸烟现象。3、安全附件( 25 分)(1) 、压力表、温度计、液位计、安全水封、安全阀、防爆板、泄压口是否正常。(2) 、各岗位的温度、压力以及气体泄漏报警装置(CO、NH3) ,须反应灵敏准确、好用。(3) 、安全连锁装置(氧控仪、油压、水压是否正常使用,超温、超压、负压、过流)必须起到保护连锁作用。(4) 、 电焊机、电动工具及临时用电的安全漏电保护要完整。(5) 、氨

5、库内喷淋设施要完好,装氨接地线要接好。4、设备情况( 20 分)(1) 、各电机的电流、温度情况。(2)各运转设备的防护罩,各车间的防护围栏及检修平台、楼梯防护、地沟盖板要完整。(3)各种起吊设备的使用情况(各种吊钩、吊索、吊扣、钢丝绳、限位装置、制动装置及起吊工具)要符合起吊要求。(4)各运转设备管道是否有震动。5、环境治理( 10 分)(1) 、循环水要干净、无油。各种悬浮物和氨氮的指标控制要符合环保部门的要求。(2) 、外排水量的控制要适度。(3) 、水汽、造气烟尘的排放要符合国家标准。(4)各防尘设施的运行要正常。四、文明卫生评比细则(一)车间卫生(20 分)1、要求车间室内的门窗玻璃

6、、地面地沟、墙面、空中塔架、设备平台的卫生干净整洁,卫生无死角。2、要求车间内堆放的物品、物件摆放有序、堆放整齐。3、要求车间的防火器材、安全防护用品配备完善、摆放整齐,安全防护器材专用柜干净整洁。4、要求车间内楼梯扶手干净无油污。(二)岗位卫生(15 分)1、要求岗位门窗玻璃、更衣室、环境卫生干净整洁。2、要求岗位操作平台、分析仪器、器皿、生活用品摆放有序、干净整洁。3、要求岗位分析报表统一仿宋体填写,报表干净整齐。4、要求本岗位所操作的阀门手柄配备完善、干净无油污。5、要求所有上墙的制度牌,挂放美观整齐,并保持干净整洁。(三)设备卫生(20 分)1、要求所有的运转设备、静止设备、管道、配电

7、箱、仪表、压力表、操作仪表盘清洁无灰尘、油污。2、要求室内和设备相连接的管道无灰尘、无油污,保温防腐无缺损,无捆绑吊挂。(四)车间辖区卫生(20 分)1、要求车间辖区内的道路、地沟等环境卫生干净整洁。2、要求本车间内所用的材料物件(钢材、备用设备、闲置设备、建筑材料、耐火材料等生产用原材料)堆放整齐。3、要求本车间绿化责任区内的花草树木成活率达到90%以上,及时修剪、锄草、浇水。(五)钳工房卫生(15 分)1、要求钳工房门窗玻璃、环境卫生清洁干净。2、要求钳工房内所有备品备件、维修材料分类摆放整齐。3、工作服、工作鞋帽挂放整齐。4、维修拆卸下的废旧物资及时清理上交库房。(六)车间办公室卫生(1

8、0 分)1、要求车间办公室窗明亮,室内卫生干净整洁。2、要求各种台账、工作日志、表册文件、技术资料归类摆放整齐。3、要求车间办公室禁止堆放维修材料、备品备件和其它杂物。五、设备管理评分细则(共100 分)1、阀门、管道(20 分)(1) 、对岗位所操作的阀门、使用灵活、填料无泄漏及使用手柄配备齐全。(2) 、管架、管道是否牢固,有无捆绑吊挂。(3) 、设备保温是否完整。2、设备运行情况(20 分)(1) 、所有机械设备机械运转、安全性能的实际运行情况。(2) 、备用设备的备用状态是否完好备用。(3) 、备品、备件是否到位。3、设备的冷却、润滑系统(20 分)(1) 、各冷却设施的冷却效果及水压

9、情况是否符合生产需要。(2) 、机械设备润滑油的使用是否定时、定量,油质是否符合润滑要求。4、设备的跑、冒、滴、漏(20 分)(1) 、彻底清查所有设备、管道、阀门的跑、冒、滴、漏并纪律在册。(2) 、彻查原因并及时处理,车间要有整改记录。5、电器、仪表(15 分)(1)所有电器设施的电机运转情况以及配电柜、配电箱的安全状况是否良好。变电所的防雨、防雷电设施情况是否良好。(2)所有岗位的压力表、温度计、液位计、显示仪、操作仪表盘、监控仪及远传设施是否正常,是否符合行业标准的相关规定。6、设备检维修档案(5 分)(1)各车间设备维修记录是否完整。(2)检修记录是否及时完整。(3)检修责任是否落实

10、,有无记录。六、工艺管理评分细则:一、水汽车间(每项33 分,共 3 项)变换蒸汽压力10.5kg 造气蒸汽压力0.50.8MPa 浅除盐水导电率30 s/cm 浅除盐水 PH 值7.59 固体物含量2500mol/l 一次水压力0.15MPa 1#2#锅炉压力1.11.25MPa 锅炉液位1/ 22/ 3一、 造气车间(每项25 分,共 4 项)半水煤气 CO+H2 73%半水煤气 CO2 13.0% (白煤加煤棒)、12.5% (白煤)半水煤气 O2 0.5减压后蒸汽压力0.060.1MPa 汽包液位1/ 22/ 3汽包压力0.2MPa 余热锅炉液位2/ 31/ 2余热锅炉蒸汽压力0.8M

11、Pa 燃烧炉温度700950合成 H:N 2.22.8 循环氢5660% 脱硫液氨水浓度612tt 脱硫后 H2S 0.07g/m3罗茨机出口压力420mmHg 三、碳化车间(每项8 分,共 12 项)中变炉热点温度46510饱和度1202低变热点温度20010变换 CO(表)0.50.8 %、手动分析 1.2% 板式换热器出口温度35原料气 CO2 0.2% 原料气 NH3 0.15g/m3碳化度86 吸收氨水浓度190tt210tt 膨胀机进口压力1.21.3MPa 膨胀机轴承压力0.60.8MPa 四、合成车间(每项10 分,共 10 项)总铜 TCu 2.02.5mol/L 总氨 TN

12、H3 8.510mol/L醋酸 THAC 2.22.6mol/L 铜比57mol/L 精炼气 CO+CO2 25P.P.M 合成塔入口NH3 2.0%精炼氨冷温度9 2再生温度76 2合成塔循环气CH416%合成塔触媒热点温度4805合成系统压力2630MPa 氨冷温度1#(小)-5-102#(大)-10-15氨冷蒸发压力0.150.20MPa 冰机进口压力0.150.20MPa 冰机出口压力1.5MPa 合成液氨储槽压力1.6MPa 合成施放气压力1316kg/cm2每月集中检查一次召开安委会,每周由各检查小组自行组织检查一次,全月统计评比最高得分单位给予1000 元奖励,岗位给予 300 元奖励,设备给予300 元奖励,并获得岗位流动红旗,对检查差的给予通报批评。安全评比考核小组:组长:耿建斌成员:周东、徐正军、岳建明、赵永明设备评比考核小组:组长:李东成员:顾洪峰、何刚、赵小平工艺评比考核小组:组长:常永武成员:王洪伟、白金才、赵敬东、陈业林文明卫生评比考核小组:组长:朱丽瑛成员:柴军、金学芳、朱文雄、李国林宁夏富荣化工公司安全生产委员会二一一年十二月二十六日

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