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1、中 漉 范高峰 王少静 杨彩萍 郑州锅炉股份有限公司 循环 流化床锅 炉基 于燃烧 效率高 ，煤种 适应性 强，对热负荷变化适应性大 ，污染物排放量较少等诸 多优点。在 中小型生产 、生活锅炉( 1 0 7 5 t h)中 得 到广泛应用。但 由于一些单位对此类锅炉并不太 了 解 ，对锅炉砌筑后 的耐材固化 即烘炉过程的重要性认 识不足 ，烘炉没按步骤进行 ，影响了耐材的固化，使 锅炉运行过程 中炉墙裂纹甚至坍塌 ，或者耐材不 同程 度 的脱落 ，需要停炉维修，造成人力物力的浪费 。本 文拟就中小型循环流化床锅炉的烘炉过程作 以阐述。 1烘炉的准备 烘炉是在炉 内耐火材料 由现场安装单位敷设后
2、 ， 由施工单位根据耐火材料制造商的推荐要求对耐材进 行 固化和干燥，以保证耐火材料的实际性能值 不低于 设计要求 。 为了保证烘炉效果，烘炉前应具备 以下条件 ： 1 )锅炉及其附属装置 已全部组装完毕 ，水压试验 合格 ，砌砖和保温结束 ，烘炉所需的风机和水泵等附 属设备等 已经运转合格 。 2 ) 砌 砖 和 保 温 工 作 结 束 ，并 经炉 体 漏 风 试 验 合格。 3 ) 炉墙上的测温点或灰浆取样点设置完毕。 4 ) 炉膛 、烟道和风道 内部 已清扫干净 ，膨胀缝中 的砖屑杂物已除净。 5 ) 管道 、烟道、风道 、灰道、阀门及挡板均应标 明介质流 向、开启方向和开度指示。 6
3、) 打开排汽阀 ，关闭炉墙上所有的门和孔。 7 ) 水位表 、压力表 、测温仪表等烘炉需用热工仪 表均安装完毕并校验合格。 8 ) 向锅炉加入水至正常水位 ，并且在烘炉过程 中 一直 维持这个 水位 。锅炉 给水应符合 国家现行水质 标准。 2烘炉方法 根据现场具体条件采用火焰或蒸汽烘炉方法。 1 ) 火焰烘 炉 。燃 料放在 布风板 上 ，开始 时火要 小 ，火不要离墙 太近 ，缓慢升温。根据过热器后 ( 或 相当位置 ，这个位置一般锅炉炉墙 图纸 中有注 明)的 温度 控制燃烧程 度 。对重 型炉墙 ：第 一天温升不超 过5 0 C，以后每天温升不超过2 0 C，后期烟温不超过 2 2 0
4、 C。对砖砌轻型炉墙温升每天不应大于8 0 C，后期 烟温不应大于1 6 0 C。 对有耐火浇注料浇注 的炉墙 ，应在炉墙养护期满 后 ，方可开始烘炉 ；温升每小时不应大于l 0 ，后期 烟温不应大于1 6 0 C，在最高温度范围内的持续时间不 应小于2 4 h 。如果炉墙特别潮湿，应适当减慢温升速 度 ，烘炉期限因炉墙潮湿情况和地 区气候条件而异， 一般为1 4 l 6 天左右，如炉墙特别潮湿 ，应适当延长 烘炉期限。 2 ) 蒸汽烘炉。由运行的锅炉引来0 3 0 4 MP a 的饱 和蒸汽从水冷壁集箱的排污阀处连续、均匀地送入锅炉 逐渐加热炉水，并通过临时设置的循环泵使炉水循环。 在用蒸汽
5、烘炉阶段 ，由于蒸汽结成水将使锅炉水位升 高，为了保持正常水位，需适当定期排污，炉水温度宜 保持9 0 C，烘炉时间一般宜为1 4 l 6 天 ，后期还要用火 焰烘炉。 烘炉过 程 中 ，温度应 平稳 ，并经常检查 炉墙情 况 ，防止产止裂纹及凸凹变形等缺 陷。烘炉完毕 ，应 江村 叶海波 刘彬 广西壮族 自治区特种设备监督检验院 液化气体铁路罐车( 以下本文简称铁路罐车) ，属 于特种设备中移动式压力容器 。由于其装载介质多为 易燃、易爆 、有毒、有害的介质 ，且常常运输路途遥 远 ，一旦发生事故处置较为困难 ，若应急处置不 当， 就有可能扩展为灾难性事故。 车发生较多。下面仅对前两种易发生
6、 的安全阀泄漏情 况进行探讨 。 1 1铁路罐车安全阀的结构 按有关标准规范要求，铁路罐车必须采用全启式 安全阀，如 图l P ) i： 示。 1铁路罐车安全阀发生泄漏的原因 1 2因安全阀本身质量引起的泄漏 铁路罐车安全 阀发生泄漏主要有 ：因安全 阀本身 由图l 可知，安全阀的弹簧是与充装介质直接接触 质量 问题 ；因超装导致超压 ；因事故遭外力碰撞 。前 的，若弹簧存在质量 问题 ，如 ：有细小裂纹等 ，再加 面两种情况在铁路罐车发生较多 ，第3 种情况在汽车罐 上介质 中杂质含量超标 ，就容易在应力和介质较长时 整理出烘炉的温度 时间曲线和有关记录。 烘 炉 时间 与烟气 温度 的 关系 曲线 ，可参 考 图 1 进行。 图1烘炉温度与时间关系曲线 天数 3烘炉的条件 1 )炉膛 出 口 ( 或过热器处 )两侧墙 中部 ，耐火 砖、红砖的丁字交叉缝处的灰浆含水率应小于2 5 。 2 )过热器 ( 或相当位置 ，这个位置一般锅炉炉墙 图纸中有注明)两侧墙耐火砖与隔热层接合处温度应 达I O 0 C，并继续维持4 8 h 烘炉过程结束。 ( 收稿 日期2 0 1 0 一l 2 0 2 )
